陶绍平
,
钟香崇
钢铁
利用大样电解、图像分析、扫描电镜和能谱分析等检测手段研究了82B钢种选用Al2O3-MgO、MgO-Al2O3和MgO-CaO炉衬在1450 ℃保持80 min后生成的夹杂物种类和变化.结果表明,采用Al2O3-MgO作内衬时冶炼后钢中夹杂物的数量增加了近50%,夹杂物的尺寸大(100～900 μm)且硬度很高,夹杂物的主要成分为SiO2和Al2O3;以MgO-Al2O3作内衬时夹杂物数量略有降低(30%),尺寸(80～450 μm)和硬度相对较小,其主要成分为SiO2、MnO、CaO和MgO;而MgO-CaO材料对去除钢中夹杂物(降低70%)和降低其尺寸(30～350 μm)有明显效果,且夹杂物的硬度很小,其主要成分为CaO、Al2O3、SiO2和FeO.采用MgO-CaO材料时夹杂物的尺寸最小、数量最少,对钢水洁净度的贡献最大.
关键词:
夹杂物
,
耐火材料
,
氧化钙
刘建辉
,
陶绍平
,
聂作禄
,
王景彬
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2002.04.012
采用抗水化处理后的镁钙砂为原料,研制了MgO-CaO-C砖,并对使用MGO-CaO-C砖过程中钢液中夹杂数量和氧含量的变化情况进行了分析.结果表明:MgO-CaO-C砖在钢包包壁非渣线部位使用,能减少钢中氧含量和夹杂物数量,降低夹杂粒径,改变夹杂粒度分布,提高钢水质量.
关键词:
MgO-CaO-C砖
,
钢包
,
内衬
,
夹杂物
,
氧含量
陶绍平
,
钟香崇
钢铁
利用大样电解、图像分析、扫描电镜和能谱分析等检测手段研究了82B钢种选用Al2O3MgO、MgOAl2O3和MgOCaO炉衬在1450 ℃保持80 min后生成的夹杂物种类和变化。结果表明，采用Al2O3MgO作内衬时冶炼后钢中夹杂物的数量增加了近50％，夹杂物的尺寸大(100～900 μm)且硬度很高，夹杂物的主要成分为SiO2和Al2O3；以MgOAl2O3作内衬时夹杂物数量略有降低（30%），尺寸(80～450 μm)和硬度相对较小，其主要成分为SiO2、MnO、CaO和MgO；而MgOCaO材料对去除钢中夹杂物（降低70%）和降低其尺寸(30～350 μm)有明显效果，且夹杂物的硬度很小，其主要成分为CaO、Al2O3、SiO2和FeO。采用MgOCaO材料时夹杂物的尺寸最小、数量最少，对钢水洁净度的贡献最大。
关键词:
夹杂物;耐火材料;氧化钙
陶绍平
,
叶方保
,
杨彬
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2004.05.008
根据鱼雷罐内衬用耐火材料的使用条件,结合湿法喷射技术的特点,对Al2O3-SiC-C质喷射料的粒度组成、流变性(泵送性能)、促凝剂对材料增稠效果、泵送性能及喷射施工的影响进行了试验研究.以临界粒度为5 mm、且＜1 mm颗粒占60%～80%(体积分数)的材料能够确保稳定的泵送性能;适当的SiO2微粉用量可以使喷射料能在低水分、低压力下稳定泵送;氯化钙为促凝剂可以起到明显的促凝效果.研制的湿式喷射料在首钢 260 t鱼雷罐内衬上使用后,鱼雷罐使用寿命由原来平均900次提高到目前的1400次(仍在继续使用中).试验表明,湿法喷射浇注技术施工方便、快捷,回弹率≤5%,无粉尘,鱼雷罐使用寿命大幅度提高,达到预期效果.
关键词:
湿式泵送喷射料
,
粒度组成
,
促凝剂
,
流变性
,
硅微粉
,
鱼雷罐
王俊
,
王平
,
简觉非
,
邓义群
,
漆小鹏
,
李之锋
,
刘斌
材料热处理学报
采用水冷-强度法测试表征了锂辉石/SiCp紫砂陶试样抗热震性能,结合SEM、XRD等测试分析手段进行物相、微观组织形貌方面分析,在SiCp含量为9％条件下,重点研究锂辉石含量(0 ～32％)对紫砂陶试样力学和热学性质的影响.结果表明,锂辉石含量为16％时,紫砂陶试样抗折强度达到最大值83.37 MPa;含量为24％时,平均热膨胀系数最低,强度保持率达到53.07％最高值,抗热震性能最好;莫来石和β-锂辉石固溶体晶相含量随锂辉石含量增大而增多;试样热震后断口出现裂纹,沿晶断裂是试样断裂的主要方式.
关键词:
紫砂陶
,
锂辉石
,
抗折强度
,
抗热震性
魏炜
,
夏金童
,
李劲
,
赵敬利
,
赵庆才
,
李允柱
,
刘奉来
功能材料
选取膨润土作为陶瓷基体,以鳞片石墨、预处理石墨及炭黑作为导电原料,碳化硅作为增强原料,经球磨混合、50MPa模压成型和1000℃热处理3h后制备出炭/陶复合电热材料。采用XRD和SEM对其物相组成和微观形貌进行表征,并对其通电发热性能、力学性能和抗氧化性能进行了测试和分析。所制备的炭/陶复合材料具有优异的电热性能,在交流低电压（10V）下即可迅速升温,并在较高温度下保持相对稳定,研制的样品中最高发热温度可达643℃。通过调整碳化硅含量,复合材料抗弯强度可达14.3MPa。通过将炭材料和陶瓷材料复合,可有效改善炭材料的抗氧化性,使其明显氧化失重温度升高200℃左右。
关键词:
炭/陶复合电热材料
,
电热性能
,
力学性能
,
抗氧化性能
李焰
,
夏金童
,
邵浩明
,
卢学峰
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2006.02.014
通过在陶瓷基体原料(高岭土)中添加炭系导电原料(石墨、炭黑),经球磨混合、模压成形和烧结工艺制得炭/陶复合材料.采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、数字测温仪等分析和测试了所研制试样的相组成、显微结构以及电热性能.结果表明,本实验的烧结条件下,炭系导电原料不会和陶瓷基体发生反应,其导电性不会受到影响.单一石墨和炭黑含量超过30和25wt%或石墨加炭黑混合(m石墨: m炭黑=1: 1)导电原料含量超过30wt%时,可在炭/陶复合材料内部形成良好的连续导电通道,且该材料具有优良的电发热性能.
关键词:
炭/陶复合材料
,
石墨
,
炭黑
,
电热性能
