卢琳
,
任玉苓
,
温乃盟
,
李晓刚
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2010.02.005
为提高有机涂层钢板的表观装饰性和工艺优化,对涂层表面鲜映性进行了测量评价,并探讨了影响涂层鲜映性的主要因素及其作用规律.研究表明:降低钢板表面粗糙度、减小涂料的粒度和黏度、增加面漆或底漆的厚度和准确控制面漆烘干温度,均可有效提高钢板鲜映性,改善涂层平滑性.
关键词:
有机涂层
,
鲜映性
,
光泽
,
粗糙度
,
涂料
,
钢板
吕祥鸿
,
谢俊峰
,
毛学强
,
薛艳
,
张双双
,
赵国仙
材料科学与工程学报
通过不同温度的高温高压鲜酸(15％HCl+1.5％HF+3 ％HAc+4.5％缓蚀剂)腐蚀试验及极化曲线测量,研究超级13Cr马氏体不锈钢油管材质在鲜酸溶液中的腐蚀行为及其与酸化缓蚀剂的匹配性.结果表明:鲜酸中加入酸化缓蚀剂,超级13Cr的开路电位正移,自腐蚀电流密度显著降低,酸化缓蚀剂主要改变了超级13Cr的阳极过程;在较低温度条件下,超级13Cr与酸化缓蚀剂的匹配性良好;随着鲜酸试验温度的提高,超级13Cr材质的均匀腐蚀速率增大,其在160℃的均匀腐蚀速率为47.08mm/a,接近50.8mm/a;温度低于120℃,超级13Cr未出现明显点蚀,超过160℃,其点蚀程度显著增大;140～160℃应为酸化缓蚀剂缓蚀效果显著降低的突变区.
关键词:
超级13Cr马氏体不锈钢
,
鲜酸腐蚀
,
均匀腐蚀
,
点蚀
张双双
,
赵国仙
,
吕祥鸿
腐蚀与防护
采用SEM,EDS,XPS和激光共聚焦等测试手段,研究了套管钢TP140在模拟油田鲜酸和残酸环境中的腐蚀行为.结果表明,在120℃鲜酸和170℃残酸环境中,TP140的均匀腐蚀速率均在一级标准范围内.酸化缓蚀剂在试样表面吸附成膜,降低了TP140在鲜酸、残酸环境中的均匀腐蚀速率,酸化过程中不完整铜膜覆盖在试样表面,会加重局部腐蚀.
关键词:
TP140
,
鲜酸
,
残酸
,
吸附膜
白晓莹
,
张会丰
,
金林赫
,
廖双泉
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.06.015
采用高速冷冻离心处理天然鲜胶乳制备离心胶乳,通过改变胶乳中酸碱度和电解质,结合激光多普勒技术、扫描电子显微镜以及电感耦合等离子体质谱仪等仪器对处理前后的胶乳进行电动特性、形貌及金属离子含量分析.结果表明pH值的降低能使胶乳电泳迁移率的正负发生反转.增加电解质浓度,天然鲜胶乳负的电泳迁移率随之降低,相同浓度条件下阴离子电解质对天然胶乳电泳迁移率与电导率的影响顺序为NaCl>NaBr>NaNO3>SDS(十二烷基硫酸钠).金属阳离子压缩天然胶乳双电层效率由大到小依次为Al3+>Fe3+?Fe2+>Cu2+?Mn2+>Co2+>Ca2+>Na+.高价金属阳离子如铜离子、铁离子与铝离子能使胶乳带电性质反转,酸碱度及形貌分析表明这些电解质会改变胶乳pH值环境,使胶乳发生团聚甚至破乳现象.
关键词:
天然鲜胶乳
,
电泳迁移率
,
胶乳稳定性
,
电解质
,
pH值
谢斌
,
赖川
,
曾倪
,
黄春
,
易彬
,
赵金松
,
张婷
材料保护
为了综合利用白酒糟和开发新型绿色酸洗缓蚀剂，制取了鲜白酒糟提取液，采用失重法和电化学法研究了其作为硫酸酸洗缓蚀剂的缓蚀性能。结果表明：15g酒糟在300mL5％硫酸溶液中30℃静置浸泡6h，得到的提取液在5％硫酸介质中对Q235钢的缓蚀率最高；酒糟提取液在Q235钢表面的吸附符合E1-Awady动力学模型和Flory-Huggins吸附等温方程，属于几何覆盖效应的单分子层吸附，提取液为混合型缓蚀剂；放置时间延长时，提取液的缓蚀率降低。
关键词:
缓蚀剂
,
酒糟提取液
,
硫酸
,
Q235钢
,
失重法
,
电化学法
隋鲜鲜
,
韩宝芹
,
刘万顺
,
职绚
,
杨朝忠
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2013.16.006
探讨甲壳素载体支架培养角膜上皮细胞的可行性以及对角膜上皮的损伤修复作用.以自制的甲壳素膜片为材料,测定其厚度、含水量、透光率、机械强度、生物相容性和降解性,在甲壳素膜片上培养兔角膜上皮细胞观察其细胞相容性,构建组织工程角膜上皮,将其移植到受损的角膜上皮层,观察其修复作用.结果甲壳素膜厚度为0.20mm,含水量为81.59％,不同波长下的透光率均大于80％,干态和湿态下的载荷强度分别为6.56和29.85N,植入肌肉及皮下后炎症反应较轻,有利于细胞贴附,并能促进角膜上皮的损伤修复.该材料基本符合组织工程角膜支架材料的要求,为组织工程角膜支架的研究指明了方向.
关键词:
甲壳素
,
组织工程
,
角膜上皮细胞
,
损伤修复
张福祥
,
吕祥鸿
,
杨向同
,
赵国仙
,
巴旦
,
张双双
材料科学与工程学报
doi:10.14136/j.cnki.issn 1673-2812.2015.06.006
通过模拟酸化及生产工况条件下的鲜酸、残酸及地层水CO2腐蚀试验,研究高强15Cr马氏体不锈钢在不同条件下的腐蚀行为,利用电化学测试技术,探讨其在不同腐蚀环境中的表面(钝化)状态,并对其耐蚀性进行表征.结果表明:高强15Cr马氏体不锈钢在鲜酸中处于活化状态,均匀腐蚀速率极大,并且出现明显局部腐蚀;在残酸及地层水CO2腐蚀环境中,高强15Cr马氏体不锈钢处于钝化状态,其钝化膜具有双极性n-p型半导体特征,均匀腐蚀轻微,试样表面未出现明显局部腐蚀;相比于地层水CO2腐蚀环境,残酸溶液的pH值较低,高强15Cr马氏体不锈钢稳定钝化区范围显著减小,外层钝化膜掺杂浓度升高,平带电位正移,钝化膜的致密度下降,耐蚀性降低.在高强15Cr马氏体不锈钢油管的使用过程中,酸化压裂的鲜酸腐蚀是造成其发生腐蚀,特别是点蚀的主要原因.
关键词:
高强15Cr马氏体不锈钢
,
钝化
,
活化
,
掺杂浓度
