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一种支承辊用高铬钢的热变形行为及其热加工图

, 白兴红 , 孙丽坤 , 邵奎祥

机械工程材料

在应变速率0.01~10s-1、变形温度950~1 200℃条件下,采用Gleeble-3500型热/力模拟试验机对一种支承辊用高铬钢进行了热压缩变形试验,研究了其热变形行为和再结晶规律,基于动态材料模型绘制热加工图.结果表明:此钢的热变形激活能为481.363kJ·mol-1,热变形方程ε=1.0×1018sinh(0.008 3σ)]5.78 exp[-481 363/(RT)];温度和应变速率分别为1 045~1 170℃,0.01~0.3 s-1及1 165~1 200℃,1~10 s-1的变形条件属于最佳工艺参数范围,此时的变形机制为动态再结晶,能量消耗效率可达29%以上.

关键词: 高铬钢 , 支承辊 , 再结晶 , 热变形方程 , 热加工图

亥姆兹共振器抑制振荡燃烧理论分析

高原 , 朱民

工程热物理学报

燃烧室是燃气轮机的核心部件之一,其中的燃烧过程的关键技术之一是如何避免和抑制振荡燃烧现象.本文简要阐述了发生振荡燃烧的机理以及亥姆兹共振器抑制振荡燃烧的声学分析,并且通过线性分析与CFD计算相结合的研究方法对燃烧系统的燃烧稳定性进行计算;同时分析了共振器共振频率和安装位置对燃烧稳定性的影响,得出在不同因素影响下,系统的稳定性和模态.这些分析有助于我们在设计和运行燃烧系统时,实现燃烧系统的安全、高效和清洁运行.

关键词: 振荡燃烧 , 亥姆兹共振器 , 线性分析

梅尔T8000表面粗糙度测量仪故障维修

赵文冲 , 唐军 , 张黎明

物理测试

一台德产梅尔(Hommel)T8000表面粗糙度测量仪在使用几年之后出现故障无法使用,主要表现为:测量传感器电控无法左右移动及传感器检测失灵,整机不能实现全自动检测。通过对机械结构及电气连接方面的分析检查,结果表明:该机LV扫描驱动箱内部由于导向杆上生锈斑和螺杆表面污染产生杂质,造成了滑块轴向移动时机械卡阻;在电气方面,由于传感器接插件内部插针错位的异常断路,导致传感器不工作造成无信号输出。经过机械部分清理加油及传感器接插件部分重新校正处理后设备已完全恢复正常,可全程实现全自动测试。

关键词: 粗糙度测量仪 , 梅尔T8000 , LV驱动箱 , 传感器 , 故障维修

梅尔T8000表面粗糙度测量仪故障维修

赵文冲,唐军,张黎明

物理测试

一台德产梅尔(Hommel)T8000表面粗糙度测量仪在使用几年之后出现故障无法使用,主要表现为:测量传感器电控无法左右移动及传感器检测失灵,整机不能实现全自动检测。 通过对机械结构及电气连接方面的分析检查,结果表明:该机LV 扫描驱动箱内部由于导向杆上生锈斑和螺杆表面污染产生杂质,造成了滑块轴向移动时机械卡阻;在电气方面,由于传感器接插件内部插针错位的异常断路,导致传感器不工作造成无信号输出。经过机械部分清理加油及传感器接插件部分重新校正处理后设备已完全恢复正常,可全程实现全自动测试。

关键词: 粗糙度测量仪 , Hommel T8000 , LV driving box , sensor connector , fault repair

薄板坯轧评述

唐方林

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2000.04.001

介绍了国外薄板坯轧技术发展情况及在中国的应用情况

关键词: 薄板坯 , ,

薄板坯轧技术特点浅析

李频

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2005.04.015

介绍薄板坯轧技术发展概况,对薄板坯轧技术的特点进行了分析,指出薄板坯轧生产线建设为我国大中型钢铁企业产品结构调整提供了有效的技术平台.

关键词: 薄板坯 , 铸技术 , 轧技术 , 特点分析

薄板坯轧技术及其发展

毛新平

中国冶金 doi:10.3969/j.issn.1006-9356.2003.05.001

概述了薄板坯轧技术的特点,回顾了薄板坯轧技术发展和完善的过程,介绍了半无头轧制和铁素体轧制新工艺新技术,论述了薄板坯轧技术发展的趋势.

关键词: 薄板坯 , , 技术 , 发展

中国薄板坯轧的进展

殷瑞钰

钢铁

回顾了当前国际薄板坯轧技术发展现状,论述了中国薄板坯轧生产技术的发展历程。中国经过多年的生产实践和技术研发,不仅在薄板坯轧生产线的数量上、生产能力上位居世界第一,同时,在生产技术和关键装备研制与系统技术集成方面也取得了重大进展,薄板坯轧生产线的生产技术指标不断提高、生产品种不断扩大、高附加值产品份额逐年增加。在此基础上,提出了中国薄板坯轧生产中存在的问题及工作方向。

关键词: 进展;薄板坯

中国薄板坯轧的进展

殷瑞钰

钢铁

回顾了当前国际薄板坯轧技术发展现状,论述了中国薄板坯轧生产技术的发展历程.中国经过多年的生产实践和技术研发,不仅在薄板坯轧生产线的数量上、生产能力上位居世界第一,同时,在生产技术和关键装备研制与系统技术集成方面也取得了重大进展,薄板坯轧生产线的生产技术指标不断提高、生产品种不断扩大、高附加值产品份额逐年增加.在此基础上,提出了中国薄板坯轧生产中存在的问题及工作方向.

关键词: 进展 , 薄板坯

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