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成形极限图的测试、应用和可信度分析

卢国清 , 邱晓刚 , 中云 , 陈文龙

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2002.03.014

成形极限图通常是通过钢模胀形试验测得,实际测量的成形极限图与ASAME自动应变测试分析系统模拟计算的成形极限曲线吻合较好.应用成形极限图分析冲压零件成形的安全裕度和进行选材预测时,对以平面应变和胀形为主的成形零件具有较高的可信度,而对以深拉延变形为主的成形零件可信度不高.

关键词: 成形极限图 , 钢板 , 选材预测 , 可信度

板材成形有限元仿真技术的应用

邱晓刚 , 卢国清 , 陈文龙 , 中云

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2003.01.011

就板材成形仿真技术的发展和关键技术进行了介绍,并用DYNAFORM软件对拉深杯零件模型进行了仿真计算,对仿真计算结果与实际测试结果进行了比较,两者吻合性较好,为有限元仿真计算奠定了基础.

关键词: 板材成形 , 有限元仿真 , 冷轧钢板 , 应变分布

ZrO2-云母复相微晶玻璃的微观组织研究

秦小梅 , 孙祥云 , 苏雷 , 李松 , 姜艳丽

金属学报

在以氟金云母KMg3Si3AlO10F2为主晶相的微晶玻璃中, 以CaO替换部分K2O, 同时再添加适量的ZrO2, 可得到ZrO2-云母复相微晶玻璃. 用XRD, SEM及EDXS研究了ZrO2的添加对可切削微晶玻璃中云母析晶性能及显微组织的影响. 结果表明: ZrO2可以通过影响分相而促进玻璃的析晶; 在CaO稳定的作用下, 能够析出较多的t-ZrO2; ZrO2的加入能明显抑制云母晶体的长大, 由于ZrO2的浓度起伏, 析出了不同形态的组织结构.

关键词: ZrO2 , null , null

ZrO2-云母复相微晶玻璃的微观组织研究

秦小梅 , 孙祥云 , 苏雷 , 李松 , 姜艳丽

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2003.02.007

在以氟金云母KMg3Si3AlO10F2为主晶相的微晶玻璃中,以CaO替换部分K2O,同时再添加适量的ZrO2,可得到ZrO2-云母复相微晶玻璃.用XRD,SEM及EDXS研究了ZrO2的添加对可切削微晶玻璃中云母析晶性能及显微组织的影响.结果表明,ZrO2可以通过影响分相而促进玻璃的析晶;在CaO稳定的作用下,能够析出较多的t-ZrO2;ZrO2的加入能明显抑制云母晶体的长大,由于ZrO2的浓度起伏,析出了不同形态的组织结构.

关键词: ZrO2 , 云母 , 微晶玻璃 , 微观组织

云母和页岩对铁尾矿基多孔保温材料微观性能的影响

李相国 , 袁龙 , 马保国 , 蹇守卫 , 肖慧

功能材料

为了高附加值地利用铁尾矿,实验以铁尾矿、页岩和云母为基材并添加适量的长石和发泡剂,通过烧结的方法制备铁尾矿基多孔保温材料。采用TGA法分析云母和页岩掺量对粉料低共熔温度和烧成温度的影响,利用XRD、SEM研究云母和页岩比例的变化对铁尾矿基多孔保温材料矿物组成和形貌的影响。结果表明云母-页岩二元体系中云母含量的增加会降低试样的低共熔温度和烧成温度;页岩含量的增加能促使更多的石英参与反应生成斜长石,试样中斜长石的含量略有增加,石英则有所降低;试样内部含有大量分布均匀的气孔,最大孔的孔径约为2mm,在大气孔之间和内部存在许多小气孔。

关键词: 云母 , 页岩 , 多孔保温材料 , 斜长石 , 石英

扫描云纹干涉法研究多孔NiTi形状记忆合金的微观形变特性

姜海昌 , 杜华 , 谢惠民 , 戎利建

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2006.11.007

利用扫描云纹技术研究了多孔NiTi形状记忆合金在压缩状态下的微观形变特征.通过压缩变形过程中云纹密度和方向的改变分析了多孔合金孔壁边缘和心部应变场的变化.结果表明:多孔NiTi形状记忆合金的失效是由孔隙边缘的应力集中所引起的.在外加压缩载荷的作用下,多孔NiTi合金的孔壁边缘和心部除承受压缩应力外,还承受较大的剪切应力作用.在孔隙的尖角区形成了应力集中,并逐步产生裂纹.裂纹沿着与加载方向成45°角的方向向孔壁中心扩展,最终产生断裂.多孔合金断裂后在孔壁边缘区域产生很大的应变,而孔壁心部的应变较小,几乎没有发生塑性变形.最后结合云纹干涉的结果分析了多孔NiTi形状记忆合金的压缩行为特征.

关键词: 多孔NiTi合金 , 扫描云纹技术 , 压缩性能 , 自蔓延高温合成

石煤钒矿浓酸熟化浸出工艺优化

万洪强 , 宁顺明 , 佘宗华 , 邢学永 , 王文娟 , 吴江华

稀有金属 doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2014.05.022

针对目前石煤钒矿焙烧效果差,全湿法工艺流程缺陷多等问题,以湖南某地石煤钒矿为研究对象,在前期对含钒石煤矿进行浓酸熟化浸出研究的基础上,采用保湿处理对石煤钒矿浓酸熟化浸出过程进行强化,重点考察了熟化时间、硫酸用量、熟化温度、拌水量工艺参数对钒浸出率的影响,同时对石煤中含钒物相在熟化过程中变化进行了研究.试验结果表明:熟化过程中控制相对湿度在65%左右进行保湿处理,在熟化时间8.5h、硫酸用量20%、熟化温度120℃、拌水量10%的最佳熟化条件下,钒浸出率达到93.9%;而在相同酸用量、熟化温度和拌水量的条件下,采用常规浓酸熟化法熟化5.5h,钒浸出率只有78.0%.保湿处理极大提高了石煤钒矿浓酸熟化浸出工艺的钒浸出率,起到了显著地强化作用.由含钒物相分析可知,在熟化过程中含钒云母物相被有效破坏,水浸过程中云母结构没有继续分解,只是可溶钒的溶出过程.本实验采用保湿浓酸熟化浸出技术,避免了高耗能、高污染的焙烧过程,提钒效率高,是一种经济环保的石煤提钒新工艺,具有良好的工业应用前景.

关键词: 石煤 , , 浓酸熟化 , 保湿 , 浸出率

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