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电工钢磁性测量标准及校准的探讨

向前 , , 张俊鹏 , 刘明辉

钢铁研究

结合当前电工钢磁性测量系统的现状和环境,借鉴电工钢磁性测量标准和实验室检测能力通用要求,通过对磁性测量设备、框架、软件及标准样品的探讨,提出电工钢磁性测量设备关键测量部件的校准是必要的,测量框架应以符合性检查为主.

关键词: 电工钢 , 磁性测量 , 标准 , 校准

原胶及其应用

徐世艾

材料导报

原胶是一种生物高分子,广泛应用于30多个行业.综述了原胶的生物化学、发酵工艺、产品后处理及其应用等方面的进展.

关键词: 原胶 , 发酵 , 工程 , 后处理 , 应用

变型UV塑料面漆

陈顺凉 , 瑞村 , 薛永富

涂料工业 doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2004.10.009

本文通过选用合适的低聚物和单体组合,使用非变型光引发剂,对不同类型的塑料应用进行配方设计.分别测试了涂膜的耐变性、光泽、硬度、耐刮擦性能.

关键词: 紫外光 , 固化 , 塑料涂料 , , 研究

新型DAR成色剂的合成

刘玉婷 , 尹大伟 , 吕博 , 刘聪

应用化学 doi:10.3969/j.issn.1000-0518.2007.10.028

成色剂为母体,环状酰肼为显影促进基团,分别以6-氨基苯并咪唑和苯基巯基三氮唑为吸附基团,合成了2种新型DAR 成色剂,产率分别为60.8%和48.2%. 其结构经IR、1H NMR、MS和元素分析测试技术得到确证. 实验结果表明,合成的DAR 成色剂在提高感光度时不会增大灰雾密度.

关键词: DAR成色剂 , 吸附基团 , 显影促进基团 , 合成

高分子荧光增白型返抑制剂的合成及性能研究

徐海龙 , 张光华 , 郭锦鸽 , 韩文静 , 强轶

功能材料

以自由基捕获剂2,2’,6,6L四甲基哌啶胺(4-氨基哌啶)替代其中一种氨基化合物,用三聚氯氰为交联单体,经过两步缩合反应得到三嗪氨基二苯乙烯荧光增白型返抑制剂单体,再与聚乙二醇系列产品发生缩聚反应合成了新型结构高分子化荧光增白型返抑制剂。采用红外和核磁光谱等手段对其分子结构进行了表征,用紫外光谱、荧光光谱分析方法对其光学性质进行了初步研究,并通过紫外光加速老化实验考察了目标产物对化机浆纸张的返抑制效果。实验结果表明,在使用性能上,与荧光返单体及传统的荧光增白剂VBL相比,合成的高分子荧光增白型返抑制剂对纸张增白效果及光抑制效果更好,其结构稳定性、耐光性得到明显改善,同时对其紫外吸收性能及荧光量子产率也有显著的增加。

关键词: 荧光增白剂 , 抑制剂 , 高分子

透明氧化铁的制备综述

王之平 , 陈白珍 , 龚竹青

涂料工业 doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2001.09.013

简要介绍了透明氧化铁的特点、用途以及制备工艺路线.通过在反应阶段加入表面活性剂对颜料颗粒作表面处理,可以得到粒度均匀、性能优良的超细氧化铁.

关键词: 透明氧化铁 , 表面活性剂 , 表面处理 , 超细

室内用木器涂料耐变性及其测试方法

唐瑛 , 季小沛 , 季军宏

涂料工业 doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2006.11.015

介绍了室内用木器涂料的耐变原因,就耐变试验方法、底材选择和制板条件等进行了讨论,并对试验结果进行了分析.该耐变测试采用了国外普遍采用的紫外加速老化方法,试验表明该方法是目前较可行的方案.

关键词: 木器涂料 , 聚氨酯涂料 , 变性 , 试验方法

铜及其合金的无烟光亮酸洗工艺

储荣邦

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2003.08.025

介绍了不含双氧水的铜及其合金无烟N-1光亮酸洗工艺.该工艺的溶液成分简单,操作安全,成本低廉,溶液维护和调整方便,使用寿命长,无烟产生,对环境污染小,光亮酸洗性能优于传统的浓硝酸酸洗工艺.

关键词: , 铜合金 , N-1光亮酸洗 ,

鸣龙反应和克莱门森反应在制备长链烷基酚中的应用

李世昌 , 敖晓娟 , 王庆 , 王浩江 , 谭卓华 , 王飞 , 杨育农

合成材料老化与应用

抗氧剂2,2’-亚甲基(6-壬基对甲酚)合成研究中的关键中间体2-壬基对甲酚通过羰基还原制备,羰基还原可以通过鸣龙反应或克莱门森反应实现,本研究对比了这两种反应在2-壬基对甲酚制备中的应用.

关键词: 羰基还原 , 亚甲基 , 鸣龙反应 , 克莱门森反应

UV 固化涂料固化后变的探讨

丁娜 , 金逐中

涂料工业 doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2011.05.007

UV 固化涂料固化后会出现变,尤其在白色或浅色基材上更加明显.针对上述问题,文章通过测量漆膜固化后放置不同时间的△b值,分析了几种单体、树脂、光引发剂、紫外光吸收剂及受阻胺光稳定剂等对此变的影响.通过试验可以看出,影响UV固化涂料固化后变特性的因素有UV低聚体(UV树脂)、单体、光引发剂及助剂.然而UV固化涂料固化后的变会随着放置时间的推移逐渐衰减,通常24 h后会趋于稳定,并且可以通过烘烤来加速颜色稳定的过程.

关键词: UV固化涂料 , , △b值 , 烘烤

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