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钝化工艺对HEDP镀铜层耐蚀性的影响

彭华领 , 赵晴 , 杜楠 , 崔宇 , 邱媛 , , 陈计

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2017.04.007

采用盐水浸泡试验、硝酸点滴试验以及电化学测试方法,研究了苯并三氮唑、苯并三氮唑与Cr(Ⅲ)复配、苯并三氮唑与铈盐复配、Cr(Ⅵ)以及HAD无铬钝化工艺对HEDP镀铜层耐蚀性的影响.结果表明,经苯并三氮唑复配钝化液钝化处理后,钝化膜耐蚀性较单一的苯并三氮唑钝化稍有提高,但均不及Cr(Ⅵ)钝化处理,而经HAD无铬钝化处理后,钝化膜耐硝酸点滴时间最长,在3.5% NaCl溶液中的Rct最大,icorr最小,耐蚀性明显优于Cr(Ⅵ)钝化处理.

关键词: HEDP镀铜层 , 耐蚀性 , 无铬钝化 , 极化曲线 , 交流阻抗谱

高择优取向碱性锌酸盐镀锌层的耐蚀性

邱媛 , 唐超 , 赵晴 , 李圆圆 , , 王智博

腐蚀与防护

采用盐水浸泡试验,电化学测试和盐雾试验研究了碱性锌酸盐体系中获得的高择优取向镀锌层和随机取向镀锌层的耐蚀性能,对比了不同取向镀锌层三价铬和六价铬钝化膜的耐蚀性;采用盐雾试验对比了两种取向镀锌层和氰化镀锌层的耐蚀性.结果表明,高择优取向镀锌层的耐蚀性优于随机取向镀锌层;两种取向的镀锌层经三价铬钝化比六价铬钝化耐蚀性要好;经三价铬钝化处理后的高择优取向镀锌层耐盐雾时间可达720 h.

关键词: 择优取向 , 耐蚀性 , 三价铬钝化 , 盐雾试验

黄铜基材无氰镀银预处理浸银工艺的优化

邱媛 , 王春霞 , , 卢野 , 徐小江

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2015.03.006

通过单因素实验研究了黄铜基材无氰镀银预处理浸银液的硝酸银浓度、硫脲浓度、pH等工艺参数对镀银层性能的影响,优化了浸银工艺.结果表明,在100 ~ 180 g/L硫脲,20 ~ 25 g/L硝酸银,pH为1.0 ~2.0,室温,90 ~120s的条件下浸银后,沉积的银层结合力强,且经300℃保温1h除氢处理,镀层无起皮、脱落及起泡现象.

关键词: 铜合金 , 漫银 , 脱落 , 起泡 , 除氢处理

无氰镀银层高温防变色性能初步探究

徐小江 , 赵晴 , 王春霞 , , 邱媛

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.11.008

目的 探寻无氰镀银层高温变色的原因,以增强无氰镀银层的防高温变色性能. 方法 采用硫代硫酸盐体系在紫铜片上镀银,并进行无惰性气体保护的300 ℃×1 h烘烤. 借助扫描电镜( SEM)观察镀层高温烘烤后的微观形貌,采用能谱仪( EDS)检测镀层中各元素的含量与分布,探讨银层厚度、供电方式、后处理工艺对镀层防高温变色性能的影响. 结果 当直流电镀层厚度达到9 μm,脉冲电镀层厚度达到6 μm时,镀层经高温烘烤后不变色. 而经水溶性银保护剂、重铬酸钾、PMTA处理后的镀层(厚6 μm)均在高温烘烤后发生了变色情况. 扫描电镜观察显示,高温变色镀层表面有凸起状裂纹,能谱仪检测到有铜原子外渗现象. 结论 高温下铜原子的外渗导致了镀层变色. 采用脉冲方式进行电镀,可以使镀银层孔隙率降低. 通过增加镀银层厚度和采用脉冲电镀,能够提高镀银层的防高温变色性能.

关键词: 无氰镀银 , 高温防变色 , 脉冲镀银 , 孔隙率 , 后处理

喷砂对镀镉层防护性能的影响及分析

, 刘建华 , 李云飞 , 高晶 , 赵阔 ,

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2015.04.008

航空制造业钢制件防护通常采用电镀镉工艺,生产中经喷砂的工件电镀镉后在镀层表面往往出现黑色斑点,影响零件的外观质量及镀层的防护性能.通过中性盐雾试验研究了黑色斑点对零件耐蚀性的影响;采用光学数码显微镜、扫描电子显微镜及能谱分析等研究了黑色斑点出现的原因.结果表明,黑色斑点处首先发生腐蚀,黑色斑点处和刚玉砂表面形貌相似,都主要为铝和氧元素;由于刚玉砂砂残留处未能成功电镀沉积镀层,形成黑斑缺陷.

关键词: 镀镉 , 喷砂 , 黑色斑点 , 防护性能

镀铬件加工方式选择及公差计算方法

, 宋万万 , 曹超 , , 沙春鹏

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2015.01.008

电镀铬为常规电镀工艺,其镀层具有较高的耐摩擦系数,被航空领域广泛使用.但其宽泛的镀层厚度范围不可避免的给机械加工及零件整体的公差分配带来困难.从零件用途出发,对该类镀铬层的加工方式进行分类,对不同零件的实际公差要求及表面粗糙度要求应选择何种加工方式进行了叙述;同时,对两种不同加工方式的公差分配原理及计算方法进行了系统分析,最终通过生产验证了该方法的可行性.

关键词: 电镀公差 , 公差分配 , 公差计算

ZrO2含量对TC4钛合金微弧氧化复合膜摩擦磨损性能的影响

程法嵩 , 赵晴 , 杜楠 , 王帅星 , 王伟 ,

材料保护

为了提高钛合金微弧氧化膜的耐磨性,向电解液中加入ZrO2微粒,在TC4钛合金表面制备了不同ZrO2含量的微弧氧化复合膜.采用涡流测厚仪测量复合膜的厚度;采用扫描电镜分析复合膜形貌;采用X射线衍射仪分析复合膜相组成;采用能谱仪分析复合膜中ZrO2的含量;采用摩擦磨损试验研究复合膜在室温条件下的摩擦磨损性能.结果表明:复合膜中出现的ZrO2新相降低了氧化膜的摩擦系数和磨损率;当复合膜中ZrO2含量依次为2.70%,9.20%,14.09%,23.59%,42.78%时,平均摩擦系数先减小后增大,分别为0.45,0.40,0.30,0.26,0.35,比磨损率先减小后增大,分别为8.35×10-7,7.26×10-7,6.92×10-7,2.70×10-7,3.01×10-7 mm3/(N·m);当复合膜中ZrO2含量为23.59%时,复合膜摩擦系数最小,最稳定,比磨损率最小;随着ZrO2在复合膜中含量的提高,ZrO2载荷转移和自润滑作用增强,摩擦系数和比磨损率减小,但当ZrO2含量增加至42.78%时,ZrO2在复合膜表面团聚,使磨粒磨损和黏着磨损加剧,复合膜的摩擦磨损性能降低.

关键词: TC4钛合金 , 微弧氧化膜 , ZrO2微粒 , 摩擦磨损性能

酒石酸钾钠对HEDP镀铜形核的影响

任兵 , 杜楠 , 崔宇 , 邱媛 ,

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2016.05.002

研究了酒石酸钾钠对羟基乙叉二膦酸(HEDP)镀铜形核的影响.通过线性扫描伏安、交流阻抗和循环伏安曲线研究铜沉积的电化学行为.随着镀铜液中酒石酸钾钠含量的提高,阴极极化曲线负移,X-射线衍射结果表明,晶粒由44 nm减小到40 nm;酒石酸钾钠的加入使循环伏安电流环消失;在-1.44、-1.45和-1.46V的电位下,酒石酸钾钠的质量浓度在0~21 g/L内,镀液中铜离子在玻碳电极上的形核方式都为三维瞬时形核,不改变铜的形核方式;酒石酸钾钠的质量浓度增加到21 g/L,成核数密度和晶核垂直生长速率较基础液都有所增大;在电位-1.00 ~-1.20V之间,铜络离子还原的表观反应活化能随着电位负移而减小,表观反应活化能由14 kJ/mol增大到25kJ/mol,电极反应由扩散控制转向扩散过程和电极反应过程联合控制.

关键词: 羟基乙叉二膦酸 , 铜电沉积 , 成核机理 , 酒石酸钾钠

表面活性元素硫对焊接熔池中流体流动方式和熔池比的影响

赵玉珍 , 史耀武

钢铁研究学报

综述了近20年国内、外有关特定焊接条件下,硫含量对熔池中流体流动方式和熔池深度影响方面的研究状况.表面活性元素硫主要是通过改变熔池中流体的流动方式来影响熔池的形状和尺寸.表面张力温度系数是熔池表面温度和活性元素硫含量的函数,表面张力不仅仅与硫含量有关,而且还与熔池表面温度关系密切.硫含量并不是获得最好的焊接熔池比的唯一因素,而是硫含量、焊接电流、电弧移动速度、焊接能量以及能量密度的共同作用影响了熔池中流体的流动方式和熔池比.

关键词: 焊接 , 表面活性元素 , , 熔池 ,

温酸性镀锌工艺

郭崇武

电镀与涂饰

制定了温酸性镀酸锌工艺.滚镀的最佳工艺为:氯化锌45~55 g/L,氯化钾200 ~ 230 g/L,硼酸30~35 g/L,402主光剂1 mL/L,402辅光剂30 mL/L,温度15~45℃,pH=4.5~5.5,电压5.5~6.5 V.挂镀时只需改氯化锌含量为55~65 g/L,电流密度1~3 A/dm2.该工艺允许的温度范围,镀液稳定,出光快,均镀能力和镀能力好.所用主光剂和辅光剂都具有较好的抗氧化能力.

关键词: 酸性镀锌 , 温度范围 , 光亮剂 , 抗氧化性

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