陈小红
,
刘平
,
田保红
,
张毅
,
贾淑果
,
任凤章
,
井晓天
材料热处理学报
研究了合金元素Zr对Cu-15Cr原位复合材料微观组织、力学性能、导电件能及热稳定性的影响规律.用SEM和TEM分别观察了材料的微观组织演变和析出相形貌,测试了不同应变下材料的抗拉强度和导电率,测定了材料的抗软化温度.结果表明:Zr促进Cr的析出,保持了微合金化Cu-15Cr复合材料的导电性;添加少量Zr可使Cu-15Cr-0.1Zr的抗拉强度提高约15%;Zr的加入使复合材料的抗软化温度提高了50℃左右.
关键词:
原位复合材料
,
微观组织
,
强度
,
电导率
,
热稳定性
陈小红
,
刘平
,
田保红
,
张毅
,
贾淑果
,
任凤章
,
井晓天
功能材料
通过感应熔炼、铸造、锻造和冷拔变形制备了Cu-15Cr-0.1Zr原位复合材料.采用SEM和TEM观察分析纤维相组织形态的演变.在较低的应变量下纤维保持着与铸态树枝晶相同的bcc单晶结构,在较高的应变量下,单根Cr纤维被分隔为一些由亚晶界组成的亚结构,相邻亚晶的偏差角在5～30°之间.
关键词:
原位复合材料
,
Cr纤维
,
亚晶
,
组织演变
李全安
,
李克杰
,
井晓天
,
陈君
,
张兴渊
材料热处理学报
采用XRD、OM和SEM等手段研究了稀土钐(0～2.0wt%)对AZ61合金显微组织和力学性能的影响.结果表明,稀土Sm可以显著提高时效态合金从室温至175℃区间的抗拉强度和屈服强度.在AZ61合金中加入0.5wt%～2.0wt%的Sm后,合金的显微组织得到细化,Sm优先与Al形成高熔点Al_2Sm弥散相.在研究范围内,加入1.5wt%Sm的合金从组织到各项力学性能最优.
关键词:
钐
,
镁合金
,
显微组织
,
力学性能
张清
,
李全安
,
井晓天
,
张兴渊
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2011.01.013
采用腐蚀试验和组织分析,结合腐蚀速率计算和腐蚀形貌观察,研究Sb对Mg-6Al合金在3.5%NaCl溶液中腐蚀行为的影响.结果表明,加入质量分数为0.5%的Sb后,Mg-6Al合金的显微组织得到细化,腐蚀速率降低,腐蚀形貌改善,耐腐蚀性能得到显著提高.
关键词:
Mg-6Al合金
,
Sb
,
显微组织
,
腐蚀速率
,
腐蚀形貌
付三玲
,
李全安
,
井晓天
,
陈君
稀土
通过OM、SEM和XRD实验观察并研究了Mg-9Gd-2Y-Sm-0.5Zr(％质量分数)合金的微观组织和析出相,并采用腐蚀失重实验对合金的耐蚀性能进行了测试.结果表明,Mg-9Gd-2Y-Sm-0.5Zr合金微观组织主要由沿晶界分布的枝状共晶相和少量分布在晶内的小颗粒状相组成;析出相有α-Mg,Mg5Gd和Mg24Y5相.实验研究了该合金在不同浓度的NaCI溶液中的耐蚀性能,结果表明该合金腐蚀程度随着NaC1浓度的增加而增加,腐蚀产物以Mg(OH)2为主,腐蚀速率较低,耐蚀性能较好.
关键词:
Mg-9Gd-2Y-Sm-0.5Zr合金
,
组织
,
耐蚀性能
沙江波
,
井晓天
,
楼秉哲
,
沈福三
金属学报
本文通过力学分析和扫描电镜观察，研究了点接触条件下有表面滑动和无表面滑动摩擦时的接触疲劳裂纹萌生和扩张行为，指出了接触疲劳破坏的典型特征和一般特征．结果表明，在边界润滑条件下，接触疲劳裂纹萌生于表面，以Ⅱ型方式向纵深扩张，裂纹扩张走向与裂纹尖端处最大切应力走向一致．有表面滑动摩擦时，典型的裂纹扩张路径（或剥落坑形状）由呈Ｕ字形的四个阶段组成，无表面滑动摩擦时，扩张路径则由Ｖ字形的三阶段组成；一般的破坏以连续剥落的方式发展，它由相应条件的典型扩张各阶段随机组成．
关键词:
接触疲劳
,
stress
,
crack initiation
,
crack growth.
付三玲
,
李全安
,
井晓天
,
张清
兵器材料科学与工程
采用重稀土Gd和轻稀土Sm代替WE系列中的Y和Nd等稀土元素，设计开发了Mg-Gd-Sm-Zr系高性能镁合金。利用XRD、OM、SEM、EDS及拉伸试验，研究了Mg-12Gd-Sm-0.5Zr合金的微观组织、室温和高温力学特性。结果表明：合金由α-Mg基体、Mg5Gd相和Mg41Sm5相组成；在室温到300℃范围内合金的抗拉强度较稳定，室温抗拉强度为238 MPa，200、250、300℃分别为263、266、256 MPa，合金在该温度范围内具有抗拉强度的温度效应。
关键词:
Mg-12Gd-Sm-0.5Zr合金
,
组织
,
抗拉强度
张清
,
李全安
,
井晓天
,
张兴渊
材料热处理学报
采用合金熔炼、组织分析和拉伸试验,研究了Mg-10Y-1.5Sm合金经过固溶时效后的组织和力学性能.结果表明,合金的组织由α-Mg基体和Mg24Y5相组成,细小的Mg24Y5颗粒相均匀弥散地分布在α-Mg基体上;Sm加入后没有形成新相,而是通过固溶作用,进一步强化了α-Mg基体和Mg244Y5相;合金在200～300℃之间的抗拉强度均大于200 MPa,伸长率均为3%左右,与室温时相比没有发生显著变化;合金的力学性能优于Mg-10Y合金,最高使用温度可达350℃.
关键词:
Mg-10Y-1.5Sm合金
,
组织
,
力学性能
