王永军
,
郭玉海
,
张建春
,
郝新敏
,
陈建勇
,
任钟旗
膜科学与技术
doi:10.3969/j.issn.1007-8924.2008.02.003
针对传统方法通过调整制膜参数控制PTFE微孔薄膜孔径的局限性,采用双层PTFE基带共拉伸的方法制备薄膜.在一定温度和拉力下,通过双层未脱脂基带同时脱脂、横向扩幅和固化的方法,研制出小孔径PTFE薄膜.系统研究了脱脂拉力和温度对基带和薄膜焊接牢度的影响,并从材料结晶结构和机械嵌合的角度揭示焊接机理.结果表明,PTFE晶粒的部分熔融和机械嵌合导致原纤纠缠和结点融合是形成薄膜焊接的原因.
关键词:
膨体聚四氟乙烯薄膜
,
共拉伸
,
焊接
任钟旗
,
刘君腾
,
张卫东
,
杜昌顺
,
马竞男
电镀与涂饰
doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2006.11.014
以磷酸三丁酯(TBP,质量分数为40%)/煤油为萃取剂、氢氧化钠溶液为反萃剂,采用一种新型的液膜技术--中空纤维更新液膜(HFRLM)技术处理含铬废水.研究了HFRLM技术对废水中Cr(Ⅵ)的去除与浓缩效果.结果表明,中空纤维更新液膜技术可同时实现废水中Cr(Ⅵ)的分离与富集.处理后,废水中Cr(Ⅵ)含量小于0.5 mg/L,Cr(Ⅵ)的去除率达99.8%,达到国家排放标准;富集液中Cr(Ⅵ)浓度高达2 500 mg/L.该项技术在含铬废水的处理方面表现出良好的应用前景.
关键词:
废水处理
,
Cr(Ⅵ)
,
中空纤维更新液膜技术
崔春花
,
张卫东
,
任钟旗
,
刘君腾
,
孟慧琳
电镀与涂饰
以10%(体积分数)LIX984N/煤油为液膜相,2 mol/L硫酸溶液为反萃相,研究了中空纤维更新液膜(HFRLM)技术对模拟电镀废水中二价铜离子的去除及浓缩效果,并讨论了停留时间对二价铜离子去除率的影响.结果表明,中空纤维更新液膜技术可同时实现废水中二价铜离子的分离与富集.经7级处理后,废水中二价铜离子的含量低于1.0 mg/L,二价铜离子的去除率为99.0%,达到国家排放标准;富集液中二价铜离子的浓度达1700 mg/L,富集因子为25.中空纤维更新液膜技术在含铜废水处理方面具有广阔的应用前景.
关键词:
二价铜
,
电镀废水
,
中空纤维
,
液膜
,
处理
,
去除
,
富集
张卫东
,
马竞男
,
任钟旗
,
王厚林
,
杜昌顺
电镀与涂饰
doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2007.12.010
以磷酸三丁酯(TBP)为载体,煤油为稀释剂,NaOH为反萃剂,采用大块液膜技术处理含95～100 mg/L Cr(VI)的模拟废水.考察了液膜相用量、载体体积分数及反萃剂浓度对大块液膜过程中Cr(VI)传质过程的影响.结果表明,大块液膜技术对废水中Cr(VI)的去除效果较好.Cr(VI)迁移速率随TBP体积分数的提高而加快.当反萃剂NaOH浓度大于0.5 mol/L时,反萃剂浓度对Cr(VI)传质过程的影响较小.处理后废水中Cr(VI)含量降至0.5 mg/L以下,达到国家排放标准.
关键词:
六价铬
,
废水处理
,
大块液膜
,
磷酸三丁酯
吴兆剑
,
韩效忠
,
祁才吉
,
郑宇舟
,
王明太
,
郑云龙
黄金
doi:10.11792/hj20130504
通过近3年的多金属普查工作,在内蒙古达茂旗哈力齐地区发现了一个石英脉型金矿床.金矿床产于下泥盆统查干合布组浅变质岩中,受乌德岩浆构造混杂带北侧断层控制,矿化类型有石英脉型和糜棱状蚀变岩型两类.矿石的组成矿物主要有石英、绢云母、黄铁矿、褐铁矿、赤铁矿、毒砂、自然金等.矿石构造主要为脉状构造,偶见晶洞构造;矿石结构为交代反应边结构、交代港湾状结构、褐铁矿残留结构及环带结构等.围岩蚀变则以硅化、绢云母化及黏土化为主.流体成矿过程包括:石英-黄铁矿早阶段、石英-黄铁矿-毒砂-自然金主成矿阶段和碳酸盐-石英细脉晚阶段.流体包裹体研究表明,成矿主期发育水溶液包裹体和纯CO2包裹体,流体密度约0.85~0.9 g/cm 3,估算其捕获温度为190~370℃,捕获压力约为61~183 MPa,成矿深度约6.1~6.9 km.研究表明,哈力齐金矿床为低密度低盐度的中—低温热液型矿床,具有造山型金矿床的特征.
关键词:
哈力齐金矿床
,
石英脉型金矿床
,
造山型金矿床
,
地质特征
,
流体包裹体特征
,
矿床成因
林成城
,
杜鹤桂
钢铁
从动力学角度,采用离散单元法研究炉料颗粒的受力和运动,建立高炉无钟炉顶布料数值计算模型,模拟无钟炉顶布料过程和料面形状.模拟与实测对比表明,两者基本吻合,证明离散单元法在高炉无钟布料应用中可行,并为高炉无钟炉顶布料的机理研究开辟了一条新的途径.
关键词:
离散单元法
,
无钟炉顶
,
布料
,
料面形状
,
数值模拟
滕召杰
,
程树森
,
赵国磊
钢铁
并罐式无钟炉顶的布料操作会产生蛇形偏析,形成不均匀的料面形状,导致料面透气性调节失控的问题.通过开炉布料料面形状的测试结果可知,并罐式无钟炉顶料面中心与高炉中心不重合,料面中心发生偏移.为了研究无钟布料过程中的料面分布情况,通过建立数学模型,计算炉料颗粒在高炉料面周向上的落点分布,根据落点分布得到料面对称中心位置,并将计算结果与开炉料面形状测试结果对比.根据分析计算结果,从理论出发,提出减小布料过程料流偏析的措施和建议.
关键词:
并罐式
,
布料操作
,
炉料偏析
,
落点
李传辉
,
安铭
,
高征铠
,
戴建华
钢铁
济钢1 750 m3高炉采用串罐无料钟炉顶布料系统.建立了布料模型,并在高炉生产中不断验证,逐步消化和掌握了无料钟技术,摸索出一系列无料钟炉顶布料的相关规律;建立了布料矩阵调节的基本准则,以"稳"为前提,以"平台漏斗"理论为依据,充分发挥了布料矩阵技术优势,确保高炉稳定顺行.研究结果表明:焦平台一旦确定,靠微调矿石矩阵可以调整煤气流的合理分布,达到维持矿焦比合理分布的控制目标.通过布料矩阵的不断优化,使高炉的顺行状况改善,高炉的利用系数达到2.35 t/(m3·d).
关键词:
高炉
,
无料钟炉顶
,
布料矩阵
,
焦平台
马财生
,
任廷志
,
杨二旭
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20160012
为提高无钟高炉的布料精度，提出了一种基于粒子群算法的环形布料优化方法。在分析环形布料工艺特点的基础上，按控制方法将环形布料分为常规多环布料和步进式同心圆布料，以料面形状误差为控制目标建立了环形布料的优化控制数学模型，并设计了粒子群算法进行优化求解。最后将优化模型应用到2580 m3无钟高炉，利用该优化模型分析了环形布料工艺与布料精度之间的关系。计算结果表明：溜槽倾角档位数量的增加有利于提高常规多环布料的布料精度，但同时导致布料优化控制复杂化，步进式同心圆布料的布料精度高于任意有限多个溜槽倾角档位的常规多环布料，适合充分发挥无钟炉顶布料灵活的优势，实现期望的炉料分布。
关键词:
无钟炉顶
,
环形布料
,
优化模型
,
布料精度
,
粒子群算法
