代书华
,
沈峰满
,
储满生
,
余艾冰
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2006.01.001
含铁原料造粒粒度预测模型的分析研究,对于优化烧结生产工艺,促进烧结工业的持续高效发展具有重要意义.本文就国内外对造粒粒度预测模型基础研究及目前存在的主要问题进行讨论.根据建模的思路,造粒粒度预测模型可分为质量集合平衡模型和数群集合平衡模型,质量集合平衡模型又可分为单组元和多组元集合平衡模型.研究工作将在质量集合平衡模型的基础上,考虑造粒粒度分布对孔隙度的影响.
关键词:
含铁原料
,
造粒粒度
,
预测模型
安希忠
,
李长兴
,
杨润宇
,
余艾冰
,
曲德毅
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2011.04.018
采用离散元(DEM)数值方法结合物理实验,分别实现了单一尺寸硬球在三维(3D)间歇振动及批量加料条件下堆积的有序化(结晶),通过对晶体的结构表征、数值仿真中的微观性能如配位数(CN)、径向分布函数(RDF)、角分布函数(ADF)、Voronoi/Delaunay孔的尺寸分布、力的网络分析以及晶体形成过程中的动力学分析,得出如下结论:(1)数值仿真和物理实验中所获得的均为{111}取向FCC晶体,晶体中粒子的最大堆积密度可达0.74；(2)晶体中粒子的配位数分布在CN=12处出现峰值,表明每个粒子具有12个近邻；RDF和ADF分布表明堆积粒子之间分别在径向具有长程相关性及角度上具有相关性,这是晶态结构的典型特征；Voronoi/Delaunay孔的尺寸分布与非晶态相比表现为高且窄的曲线,且向左移,表明所获得的硬球晶中孔隙很小且分布均匀；粒子间力的网络更直观地表明了晶体的结构,同时还指出在FCC硬球晶中分别存在着面内的力和面间的力,其中后者小于前者；(3)晶体形成过程中的速度场和力场等动力学信息的变化表明粒子在堆积过程中一旦形成有序,它将作为一个整体运动,并为后续粒子的有序化提供模板,起到了结晶的晶核的作用.
关键词:
颗粒堆积
,
致密化
,
振动
,
离散元模拟
,
硬球晶
周晓雷
,
韩立浩
,
罗志国
,
余艾冰
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2011.01.001
通过建立COREX熔化气化炉热态模型,利用石蜡模拟矿石,玉米粒子模拟焦炭,对熔化气化炉风口回旋区塌料现象进行了定性的研究.研究结果表明,在某些条件下风口回旋区内存在塌料现象,并且熔炼率越大、矿/(焦+块煤)体积比越大、风口回旋区煤气温度越高、风口回旋区煤气量越大,越容易产生塌料现象.根据实验结果,分析了塌料现象产生的原因,并针对COREX熔化气化炉生产条件提出技术建议,供生产人员参考.
关键词:
COREX熔化气化炉
,
风口回旋区
,
塌料
,
热态模型
代书华
,
刘百臣
,
赵庆杰
,
沈峰满
,
余艾冰
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2004.03.006
为了充分利用某钢铁公司含锌电炉粉尘中的锌、铁及碳等有价元素,在实验室条件下考察了水分、造球时间、内配煤量对生球强度的影响以期获得最佳工艺参数,并为球团用于工业生产提供基本数据.试验结果表明适宜的水分为8.4%～10%,适宜的造球时间为30min,内配煤量对生球强度影响很小.
关键词:
锌
,
电炉粉尘
,
造球特性
,
资源利用
徐辉
,
邹宗树
,
周渝生
,
李肇毅
,
余艾冰
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2009.01.002
采用基于气相和固相的质量和能量的竖炉-球团(块矿)法直接还原炼铁的一维数学模型.含铁原料的还原采用三界面未反应核模型,并考虑了热量损失,得到了各物质的组成和温度在炉内的分布.以Gilmore厂Midrex作为对象进行模拟,模型结果与生产数据相符,验证了模型的准确性.模拟结果表明:Midrex竖炉的绝大部分区域内气相和固相的温度基本保持在还原煤气的入口温度.对高度为9.75 m的Midrex竖炉,炉内绝大部分为浮氏体的还原,含铁原料运行约0.5 m即可完全变成磁铁矿,运行约2 m即可完全变成浮氏体.在竖炉7.0～9.75 m深度范围内,随着还原气的上行,H2的体积分数迅速减少,而CO的体积分数变化不大.在竖炉2.0～7.0 m深度范围内,H2和CO的体积分数缓慢降低,在竖炉0～2.0 m深度范围内,H2和CO的体积分数显著降低.
关键词:
竖炉
,
直接还原
,
数值模拟
匡世波
,
邹宗树
,
余艾冰
,
李环
钢铁研究学报
用新开发的同位网格适体坐标程序来描述圆筒型冶金反应器内非轴对称流动,从而回避了柱坐标下极点奇异性问题.数值模拟结果与实验结果对比表明:新开发的程序是可靠的,用该程序对单点偏心底吹氩气搅拌钢包炉(LF)的喷嘴位置进行优化,结果表明:当喷嘴布置在r/R=0.333处时,LF内钢液流动结构最合理,这与实际生产是相符的.
关键词:
非轴对称流动
,
适体坐标
,
同位网格
,
钢包炉
,
数值模拟
刘冬梅
,
王淑阁
,
赵成林
,
邹宗树
,
余艾冰
中国冶金
doi:10.3969/j.issn.1006-9356.2007.02.010
考虑到机理模型能较准确给出转炉吹炼过程的定性规律,而难以给出可靠的定量关系,首先利用冶金机理模型和PLS方法分析影响转炉终点碳的因素,然后建立基于模糊推理神经网络的转炉终点碳预报模型.结果表明,此法能有效提高对转炉终点碳预报的命中率和网络的训练速度.在w(C)绝对误差±0.02%控制精度下命中率达94.12%,相对误差±10%控制精度下命中率达56.86%.
关键词:
转炉
,
变量选择
,
模糊推理神经网络
,
预报模型
,
终点碳
徐辉
,
邹宗树
,
余艾冰
钢铁
根据气相和固相的质量和能量守恒方程，建立Midrex还原竖炉反应的一维数学模型。含铁原料的还原采用逐级的单界面未反应核模型，并考虑了热量损失，得到了各物质的浓度和温度的变化曲线。模型模拟结果与Gilmore厂生产数据相符，验证了模型的准确性。模拟结果显示，竖炉的绝大部分区域内气相和固相的温度基本一致。在竖炉1.18 m深以上发生的反应为放热反应，反之为吸热反应。模型又模拟了不同的还原气入口温度、气体流量、产铁量和球团半径条件下的结果，为Midrex还原竖炉的生产提供参考。
关键词:
Midrex;竖炉;移动床;直接还原铁;数值模拟
