余金山
,
刘俊亮
,
张津徐
,
吴建生
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2008.01.025
为了研究合金化热镀锌镀层组织Г相的结构,采用聚焦离子束(FIB)方法制备了合金化热镀锌无间隙原子(IF)钢板镀层横截面透射电镜(TEM)试样,应用TEM对其显微结构进行了观察和选区电子衍射分析,应用X射线能谱仪(EDX)测定了Г相的化学成分,并介绍了FIB方法制备TEM试样的过程.结果表明,Г相选区衍射花样中存在明显的超点阵衍射.证明Г相是一种有序金属间化合物;计算机模拟电子衍射花样的结果给出了Г相的原子占位.
关键词:
Г相
,
TEM
,
FIB
,
超点阵反射
,
原子占位
王飞
,
周新贵
,
余金山
,
王洪磊
,
赵爽
,
罗征
材料导报
微波烧结作为一种陶瓷制备工艺,因其与传统烧结工艺相比体现出快速高效、节能环保等一系列优点而备受关注.主要介绍了采用微波烧结工艺制备陶瓷材料及陶瓷基复合材料的特点；在先驱体裂解、粉末烧结制备陶瓷材料方面对微波烧结工艺与传统烧结工艺进行比较,表明微波烧结工艺是一种极具潜力的技术；最后提出微波烧结工艺在未来发展过程中亟待解决的若干问题.
关键词:
微波烧结
,
先驱体
,
陶瓷材料
,
研究进展
余金山
,
张津徐
,
吴建生
,
刘俊亮
,
陈家光
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2006.05.006
采用聚焦离子束(FIB)方法制备了合金化热镀锌IF钢横截面TEM试样,研究了镀层中Γ1相显微结构,得到了Γ1相选区电子衍射花样(SADPs).结果表明:在Γ1相选区电子衍射花样中存在超点阵衍射,说明Γ1相是一种具有2倍周期结构的有序金属间化合物,这种结构不同于Γ1单相试样具有的6倍周期的有序结构.
关键词:
合金化热镀锌板
,
Γ1相
,
有序结构
周新贵
,
余金山
,
孙科
,
赵爽
中国有色金属学报
采用碳纳米管改善纤维与基体间的界面结合,同时利用碳纳米管自身的优异性能对碳化硅纤维增强碳化硅复合材料(SiCf/SiC)进行二次增强.通过化学气相沉积工艺(CVD)在SiC纤维编织件内原位生长碳纳米管,优化碳纳米管原位生长过程中的碳源流量、反应温度和反应时间等工艺参数,对碳纳米管的原位生长工艺及机理进行系统分析,并结合先驱体浸渍裂解工艺(PIP)制备CNTs-SiCf/SiC复合材料,探讨原位生长碳纳米管的引入对复合材料力学性能的影响.结果表明,优化后的工艺参数如下:反应温度750℃,C2H2、H2和N2流量比1/1/3,C2H2流量100～150 mL/min,反应时间60 min;碳纳米管的引入使SiCf/SiC复合材料的弯曲强度、弯曲模量和断裂韧性分别提高了16.3％、90.4％和106.3％.
关键词:
SiCf/SiC复合材料
,
碳纳米管
,
化学气相沉积
,
原位生长
,
浸渍
,
裂解
殷刘彦
,
周新贵
,
余金山
,
赵爽
,
罗征
,
杨备
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2012.12123
选用蛋清蛋白作为发泡剂, 采用蛋白发泡法制备了高孔隙率的泡沫氮化硅陶瓷. 设计了三种不同固化工艺: 常压固化、恒压固化和高压固化, 固化气压依次升高, 研究了固化气压对泡沫陶瓷开孔率、孔隙形貌和孔径分布的影响. 其中, 恒压固化制品的平均孔径和开孔率最高, 分别为210 μm和78.6%, 且孔径分布比较均匀, 常压固化次之, 高压固化制品开孔率和平均孔径最低. 常压和恒压固化制品为椭球形孔洞, 有一定的排列取向, 而高压固化制品多为规则的球形孔. 随着固化气压的升高, 制品孔壁厚度增加, 高压固化制品的孔壁厚度最高, 其压缩强度接近50 MPa.
关键词:
蛋白发泡; 泡沫陶瓷; 氮化硅; 固化工艺
殷刘彦
,
周新贵
,
余金山
,
赵爽
,
罗征
,
杨备
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2012.12123
选用蛋清蛋白作为发泡剂,采用蛋白发泡法制备了高孔隙率的泡沫氮化硅陶瓷.设计了三种不同固化工艺:常压固化、恒压固化和高压固化,固化气压依次升高,研究了固化气压对泡沫陶瓷开孔率、孔隙形貌和孔径分布的影响.其中,恒压固化制品的平均孔径和开孔率最高,分别为210 μm和78.6％,且孔径分布比较均匀,常压固化次之,高压固化制品开孔率和平均孔径最低.常压和恒压固化制品为椭球形孔洞,有一定的排列取向,而高压固化制品多为规则的球形孔.随着固化气压的升高,制品孔壁厚度增加,高压固化制品的孔壁厚度最高,其压缩强度接近50 MPa.
关键词:
蛋白发泡
,
泡沫陶瓷
,
氮化硅
,
固化工艺
赵爽
,
周新贵
,
余金山
材料导报
回顾了近年来国际上SiC/SiC复合材料制备技术的最新进展,其中新工艺纳米浸渍与瞬时共晶相(NITE)具有好的发展前景,传统工艺(CVI、PIP等)亦得到优化改善.介绍了材料的辐照性能、气密性和化学相容性等热点问题的研究现状,随研究的深入以及原料、工艺的改进,材料各项性能均得到稳步提高.最后展望了相关研究领域的前景.
关键词:
SiC/SiC复合材料
,
制备技术
,
辐照性能
,
气密性
,
化学相容性
邓莉莉
,
贾超峰
,
谭希发
,
林小亭
黄金
doi:10.11792/hj20160416
针对紫金山铜矿低质量浓度酸性废水通过漂白粉去除氰化物-石灰中和处理后浓密上清液中总铜质量浓度仍超标的问题,研究了絮凝剂类型、絮凝剂用量、底流回流量、废渣类型、废渣添加量等因素对中和渣浆沉降性能的影响.其研究结果表明:添加紫金山铜矿萃余液中和渣膏体浓密机底流进行辅助沉降,当体系固体质量分数增加到1.5%、絮凝剂AP8120添加量为3 mg/L时,沉降0.5 h后的上清液中总铜质量浓度为0.056 mg/L,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级排放标准.
关键词:
低质量浓度酸性废水
,
处理工艺
,
废渣
,
辅助沉降
,
达标排放
张国斌
,
张一敏
,
黄晶
,
刘涛
,
王非
,
王一
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2013.06.016
以江西某地石煤为原料,采用直接酸浸—萃取—反萃—沉钒—煅烧的工艺进行萃余液循环利用实验,对石煤提钒萃余液循环利用过程中V浸出率、V萃取率,萃取现象,V2O5产品质量与萃余液循环次数之间的关系及杂质元素Al,K,Ca,Mg,Fe,Si在萃余液循环利用过程中的行为进行了研究.研究表明:萃余液的循环利用对V浸出率、V萃取率,萃取现象及V2O5产品质量的影响不大,在萃余液循环利用过程中,V的浸出率在92％～ 94％之间波动,V的一级萃取率在75％～78％之间波动,萃取现象正常,V2O5产品的品位始终大于98％;萃余液未循环时,浸出液中的Al,K,Ca已饱和,过饱和的Al,K以KAl(SO4)2(H2O)12的形式析出进入浸出渣中,过饱和的Ca以CaSO4的形式析出进入浸出渣中,使得萃余液循环过程中浸出液、萃原液、萃余液中Al,K,Ca的含量在第一次循环时急剧增加,随后增加趋势减缓,最终保持稳定;浸出液、萃原液、萃余液中Mg,Fe的含量随萃余液循环次数的增加逐渐累积,累积至一定程度后趋于稳定;浸出液、萃原液、萃余液中Si的含量在萃余液循环利用过程中基本不累积.
关键词:
石煤
,
萃余液
,
萃取
,
循环利用
温建康
,
阮仁满
,
陈景河
,
吴健辉
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2006.05.019
介绍了紫金山铜矿生物提铜酸铁平衡工艺试验的研究结果, 当采用碳酸钙中和萃余液的终点pH值为2.12时, 萃余液中的总铁浓度由29.10 g·L-1下降为2.17 g·L-1, 铜的损失率为6.10%, 满足了生物堆浸中需要的最佳pH值和总铁浓度. 中和法是解决生物堆浸-萃取-电积工艺生产循环中酸过剩、 pH值过低和总铁浓度过高的有效方法, 但缺点是损失一部分铜于中和渣中. 采用碳酸钙作为中和剂, 沉淀产物沉降性能好, 体积小, 易分离处理, 终点pH值易控制, 铜的损失小, 中和剂来源广.
关键词:
细菌浸出
,
酸铁平衡
,
紫金山铜矿
,
中和法
