孟德亮
,
朱帅
,
仲海峰
,
俞钢强
,
陈斌锴
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20150089
基于热镀锌的工艺特点制定Q/P热处理工艺,研究了奥氏体化温度及配分时间对组织和性能的影响.结果表明,随奥氏体化温度从800升至900℃,Q/P处理后组织中铁素体量减少,马氏体和残余奥氏体量增加,钢的屈服强度、抗拉强度均升高,伸长率降低,900℃奥氏体化时钢的强塑积最高.在460℃配分10、30、60s时,随着配分时间延长,组织中马氏体发生回火且发生大量贝氏体转变,造成Q/P处理后残余奥氏体量减少,使钢的抗拉强度、伸长率和强塑积均下降.
关键词:
Q/P工艺
,
淬火配分
,
镀锌
,
热处理
胡春东
,
江社明
,
李远鹏
,
杨芃
,
陈宇
,
俞钢强
钢铁研究学报
通过对比研究3种不同双相钢变形下的镀层和抑制层形貌,寻找影响镀层附着力的因素.试验研究表明,Fe-Al颗粒细小且排列紧密时,镀层的附着性强;Fe-Al颗粒不连续紧密时,镀层附着力大大减弱.双相钢镀层变形时,含有ξ-FeZn13颗粒的镀层容易出现裂纹,且裂纹多数在ξ-FeZn13颗粒集中的区域.ξ-FeZn13颗粒能降低镀层的附着性能,降低镀层的质量.
关键词:
抑制层
,
附着性能
,
ξ-FeZn13相
,
热镀锌
陈斌锴
,
张启富
,
郝晓东
,
仲海峰
,
俞钢强
材料热处理学报
通过SEM和AFM研究了IF440高强钢钢板入锅温度和浸镀时间对镀层抑制层组织结构的影响.结果表明,抑制层的组织结构分为粗晶区Fe2 Al5相和细晶区FeAl3相,并且随钢板入锅温度升高和浸镀时间增加,细晶区晶粒逐渐长大,直至与粗晶区晶粒尺寸一致,抑制层晶粒粗化,致密性下降致使其抑制作用降低.IF440高强钢适宜热镀锌工艺:钢板入锅温度为460 ～470℃,浸镀时间为4～6s.
关键词:
IF440高强钢
,
热镀锌工艺
,
抑制层
,
组织
张启富
,
周俊麒
,
俞钢强
,
刘灿楼
钢铁
论述由中国钢研新冶高科技集团有限公司设计和技术总承包的通钢年产35万t冷轧钢带连续热镀锌/铝锌两用生产线的主要技术参数、工艺流程、主要设计特点、热负荷试车及批量试生产结果。自主设计研发的新型电解清洗段及磁过滤系统、大型立式全辐射管加热退火炉及脉冲式燃烧控制系统、无铬钝化及耐指纹立式辊涂机、红外与热风循环复合加热烘干系统以及全线自动化控制系统等成套先进技术和设备获得成功应用。该生产线于2010年7月一次热负荷试车成功并批量试产合格无锌花热镀纯锌钢卷1.2万t。
关键词:
冷轧钢带
,
连续热镀锌
,
生产线
陈斌锴
,
程东妹
,
张启富
,
仲海峰
,
俞钢强
材料保护
为了得到440 MPa级高强IF钢镀锌板光滑平整的锌花表面和较好的镀层附着性,对440 MPa级高强IF钢热浸镀锌,采用扫描电镜和杯突试验研究了钢板入锅温度和浸镀时间对镀锌层表面锌花形貌、镀层厚度及附着性能的影响.结果表明:锌液温度为460℃时,钢板470℃入锅浸镀8s所得镀层锌花表面平整光滑,镀层的附着性也较好；镀层的厚度随着入锅温度的降低和浸镀时间的延长而增加,而其截面组织结构随二者变化不明显.
关键词:
热浸镀锌工艺
,
440 MPa级高强IF钢板
,
入锅温度
,
浸镀时间
,
锌花
,
镀层性能
袁训华
,
仲海峰
,
朱利明
,
李宁
,
江社明
,
俞钢强
,
张启富
材料热处理学报
电解剥离试验是一种定量分析热镀锌合金化镀层相结构的方法,但电解剥离的试验数据不能直接确定合金化镀层中的Fe-Zn相结构,需要考虑试验过程中产生的各种电化学副反应的影响,本文优化了电解剥离分析合金化镀层相结构的试验参数.结果表明:在足够低的电位扫描速度下,电解剥离试验可以使合金化镀层中的各相逐相溶解,能够准确分析合金化镀层中的铁含量和η、ξ、δ、Г等相的厚度.利用电解剥离试验测得的极化曲线和提出的数据分析方法结合各相的初始溶解电位准确测量了铝含量不同的热镀锌合金化镀层中各相的厚度和含量.
关键词:
热镀锌合金化镀层
,
铝含量
,
电解剥离
,
相结构
,
Fe-Zn金属间化合物
涂湛
,
王贺贺
,
李远鹏
,
江社明
,
唐囡
,
杨又华
,
俞钢强
腐蚀与防护
采用光学显微镜和扫描电镜对角钢在氯化镍含量不同的无铵助镀剂中助镀获得的镀层进行了镀层金属间化合物层形貌和镀层厚度的分析.结果表明,在一定范围内,随着氯化镍含量的增加,获得的镀层厚度不断减小,当氯化镍含量增加到6 g/L时镀层厚度不再随氯化镍含量的增加而减薄,氯化镍含量增加到6～8 g/L时镀层最薄,氯化镍含量为4～8 g/L时能获得厚度适中的镀层;氯化镍含量对镀锌层的形貌有影响,随着氯化镍含量的增加金属间化合物层中的ζ金属间化合物层减薄,晶粒尺寸减小.Г和δ金属间化合物变化不明显.
关键词:
氯化镍
,
批量镀
,
镀层厚度
,
金属间化合物
王贺贺
,
姚敢英
,
上官帖
,
李远鹏
,
江社明
,
唐囡
,
俞钢强
材料保护
目前,就热浸镀锌助镀剂中Ni盐含量的变化对镀层的影响研究报道不多.将低碳钢退火板采用不同NiCl2含量的助镀剂助镀后热浸镀锌,并采用扫描电子显微镜(SEM)、光学显微镜(OM)对镀层的厚度、结构、形貌及成分进行分析.结果表明:NiCl2含量在0～6 g/L内,锌镀层质量及厚度随着氯化镍含量的增加而减小,NiCl2含量超过6 g/L时,则不随氯化镍的增加而变化;氯化镍会增加锌镀层中δ金属间化合物相的厚度,细化ζ金属间化合物相,使ζ金属间化合物相更加致密,并减少ζ金属间化合物相的厚度,对η金属间化合物相影响无影响.
关键词:
热浸镀锌
,
助镀剂
,
氯化镍含量
,
镀层厚度
,
结构
,
形貌
,
金属间化合物相
,
低碳钢
张启富
,
习中革
,
江社明
,
俞钢强
钢铁研究学报
在下游应用领域,传统镀锌板所暴露出的焊接、成型等缺陷,以及世界范围内对钢板防腐镀层节锌、环保要求的日益强烈,促使钢铁公司和汽车制造厂采用新颖的PVD技术研发在钢板上高效沉积的锌镁合金镀层。作为升级换代的智能镀层材料,锌镁合金镀层吸引了世界范围的广泛关注。回顾了锌镁合金镀层的PVD制备工艺,分析了锌镁合金镀层的耐蚀机制,说明了锌镁合金镀层作为下一代镀层材料的优势,展望了中国采用PVD技术研发锌镁合金镀层的发展潜力和方向。
关键词:
PVD
,
锌镁合金镀层
,
耐蚀
,
机制
