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高强度铸造铝合金ZL205微弧氧化陶瓷膜的耐腐蚀性能研究

崔世海 , 韩建民 , 李卫京 , 徐向阳 ,

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2006.02.005

采用中性盐雾腐蚀试验法研究厚度对高强度铸造铝合金ZL205微弧氧化陶瓷膜的耐腐蚀性能的影响.结果表明,微弧氧化处理能显著提高ZL205的耐腐蚀性能,随着厚度的增加,陶瓷膜的耐腐蚀性能提高,但在厚度达到一定值后,陶瓷膜的耐腐蚀性能提高不明显.SEM和XRD结果表明,随着厚度的增加,微弧氧化膜的表面形貌和相结构都发生变化,从而导致微弧氧化膜的耐腐蚀性能发生变化.

关键词: 高强度铸造铝合金 , 微弧氧化 , 陶瓷膜 , 腐蚀

激光表面合金化制备TiC/Ni3Al复合涂层组织及TiC演变规律

蒲飞 , , 徐向阳 , 彭彦博

材料热处理学报

以Al-TiC混合粉末为原材料,采用激光表面合金化技术,在电解镍基材表面原位合成了TiC增强Ni3Al基复合涂层,分析了涂层的显微组织结构,通过溶解热力学计算研究了TiC的溶解及析出规律,对比了原始TiC粉末与原位析出TiC颗粒的形貌特征.结果表明:涂层主要由金属陶瓷相TiC及金属间化合物Ni3Al组成,激光表面合金化过程中,原始TiC粉末在Ni-Al合金熔体中发生溶解,然后在合金熔池中重新凝固析出,以原位增强颗粒的形式弥散分布于Ni3Al金属间化合物基体上,原位析出的TiC增强颗粒尺寸显著小于原始TiC粉末.

关键词: 激光表面合金化 , 涂层 , TiC , 显微组织

等离子熔敷MoSi2+TiC/γ-(Ni,Fe)复合涂层显微组织及其抗高温氧化性能

张龙华 , , 韩云龙 , 孙广宝 , 李荣华 , 张谷令

材料热处理学报

以Ni-Mo-Si-C-Ti混合粉末为原料,利用等离子熔敷技术在Q235基材表面原位合成了以MoSi2和TiC为增强相,以γ-(Ni,Fe)为主要基体相的耐磨抗高温氧化复合涂层.利用XRD、OM、SEM、EDS分析了涂层及氧化膜的显微结构和相组成,测试了涂层在1000℃恒温氧化条件下的抗氧化性能.结果表明:涂层组织致密、细小,具有快速凝固显微组织特征,与基材呈良好的冶金结合;涂层显微组织为不规则块状初生相MoSi2和颗粒状TiC金属陶瓷初生相弥散分布于强韧性良好的γ-(Ni,Fe)过饱和固溶体基体上;涂层氧化膜主要组成相为SiO2、TiO2和少量Fe2O3,氧化动力学曲线近似符合抛物线规律,复合涂层具有良好的抗高温氧化性能.

关键词: 等离子熔敷 , MoSi2 , TiC , 涂层 , 显微组织 , 抗氧化性

常压等离子束扫描表面多元共渗研究

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.1999.11.007

用高能等离子束在常压下快速扫描涂敷合金渗剂的45#钢管内表面,可实现多元共渗及自激冷淬火,获得多元共渗及淬火复合硬化层.用电子探针和透射电镜对硬化层的成分和组织结构进行分析,结果表明,渗剂中所含硼、硅、铈三种元素以不同深度渗入材料内部,硬化层为隐针马氏体及硼硅化合物.经检测,硬化层具有较高的硬度及合理的硬度梯度,具有优异的耐磨性及良好的耐蚀性.

关键词: 等离子体 , 多元共渗 , 热处理

等离子熔敷TiC/γ-(Fe,Ni)复合涂层组织与耐磨性

, 刘秀波 , 张伟 , 杨思泽

材料热处理学报

为了提高奥氏体不锈钢的耐磨性能,扩大其应用范围,以Ti-C-Fe-Ni混合合金粉末为原料,利用等离子熔敷技术在1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢表面原位合成了TiC增强耐磨复合涂层。分析了涂层的显微组织结构,测试了涂层沿层深方向的硬度分布,评价了涂层在室温干滑动磨损试验条件下的摩擦磨损性能,结果表明:等离子熔敷TiC金属陶瓷增强复合涂层显微组织细小均匀,由花瓣状和少量颗粒状TiC初生相均匀分布在TiC/γ-(Fe,Ni)共晶基体上组成,涂层与不锈钢基材之间形成了完全冶金结合,涂层平均显微硬度约790 HV,涂层在室温干滑动磨损试验条件下表现出良好的耐磨性及较低的摩擦系数。

关键词: 等离子熔敷 , TiC , 涂层 , 显微组织 , 耐磨性

激光熔敷Ti5Si3/(NiTi2+β+Ti5Si3) 复合涂层组织与耐磨性

, 赵海云 , 王华明 , 柳国萍

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2002.04.001

为了提高钛合金的干滑动磨损耐磨性能,以Ti-Si-Ni混合合金粉末为原料对BT9钛合金进行激光熔敷处理,制备出以金属间化合物Ti5Si3为耐磨增强相的快速凝固"原位"耐磨复合涂层,利用金相、SEM、XBD等技术分析了涂层的成分及显微组织结构,在室温干滑动磨损试验条件下测试了涂层的耐磨性.结果表明:涂层中Ti5Si3初生相均匀分布于NiTi2-β-Ti5Si3共晶基体上,整个涂层组织均匀、致密、无气孔、无裂纹;涂层与钛合金基材形成了良好的冶金结合,涂层具有很高的硬度,在室温干滑动磨损试验条件下具有优异的耐磨性能.

关键词: 激光熔敷 , Ti5Si3 , 显微组织 , 耐磨性

激光熔敷Ti5Si3/NiTi金属间化合物复合材料涂层组织与耐磨性

, 赵海云 , 王华明

稀有金属材料与工程

以 Ti14Si6Ni80合金粉末为原料 ,利用激光熔敷技术在 BT9钛合金表面制得以金属硅化物 Ti5Si3为增强相、以金属间化合物 NiTi为基体的快速凝固金属间化合物复合材料涂层,分析了该涂层的显微组织,在室温干滑动磨损条件下测试了其耐磨性.研究结果表明,涂层硬度高、组织致密、与基材之间为完全冶金结合,在干滑动磨损试验条件下具有较好的耐磨性.涂层具有优异耐磨性的主要原因是作为耐磨增强相的金属硅化物 Ti5Si3具有高硬高耐磨的特性,在涂层中起到了抗磨骨干作用,同时作为涂层基体的金属间化合物 NiTi由于具有极强的原子结合键及应力诱发马氏体相变特性,本身具有优异的耐磨性,在摩擦过程中对耐磨增强相 Ti5Si3起到了强力支撑作用.

关键词: 激光熔敷 , 金属间化合物复合材料 , 涂层 , 显微组织 , 耐磨性

激光熔敷Ti5Si3/NiTi2复合材料涂层的组织与耐磨性

, 赵海云 , 王华明

材料研究学报 doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2002.03.018

以Ti-Si-Ni合金粉末为原料,利用激光熔敷技术在BT9钛合金表面制备出了以金属间化合物Ti5Si3/NiTi2复合材料涂层的硬度高、组织均匀、致密、与基村之间为完全冶金结合,在干滑动磨损试验条件下具有很好的耐磨性.

关键词: 激光熔敷 , 金属间化合物复合材料涂层 , 显微组织

硼渣碳热还原过程硼组的迁移行为

, 高福 , 王杏娟 , 吕庆

钢铁

硼渣为原料,在热力学分析的基础上探讨了硼组在碳热还原过程中的迁移行为,绘制了B-C()优势区图,并利用X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)测定了产物的相组成和显微结构.研究表明,硼渣中的B2O3随反应温度的升高失重率变大,1 470℃,8h时B2O3的失重率为53.702%,B2O3以复合氧化物硼酸钙的形式存在于反应产物中,影响了B的挥发失重,且反应产物物相复杂.硼渣中的硼组分被碳还原挥发,和镁硅组分一起形成白色粉末沉积在炉管口部.

关键词: 硼渣 , 碳热还原 , B2O3 , 挥发

金的Au-Ag-Zr三合金研究

张康侯 , 李锦宏 , 陈亮维

贵金属 doi:10.3969/j.issn.1004-0676.2006.01.003

在Au-Ag、Au-Zr和Ag-Zr二系相图研究的基础上,采用X射线衍射分析、电子探针(EPMA)和显微金相方法测定了Au-Ag-Zr三金区域的700℃等温截面.发现在该等温截面上的Au-Ag侧,沿着Au-Ag二匀晶系存在一个长条形的单相区Au(Ag)或Ag(Au),确定在该部分等温截面上共有4个单相区:固溶体Au(Ag)或Ag(Au)、Au4Zr、Au3Zr和Au2Zr;4个二相区:Au4Zr+Au(Ag)、Au3Zr+Au(Ag)、Au4Zr+Au3Zr和Au3Zr+Au2Zr;2个三相区:Au4Zr+Au3Zr+Au(Ag)和Au3Zr+Au2Zr+Au(Ag);在该区域没有形成新的三化合物.

关键词: 相图与相变 , Au-Ag-Zr三 , 金合金

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