刘立文
,
刘爱强
,
仇圣桃
,
张慧
,
干勇
,
张振彪
,
王进步
,
王中丙
连铸
doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2006.03.014
以珠江钢厂薄板坯连铸漏斗形结晶器为研究对象,开发了结晶器温度场动态监测软件.在现场用预埋热电偶实际测量铜板温度,在线动态监测结晶器铜板的温度和热流变化.为进一步分析各工艺参数对结晶器温度的影响规律,优化生产工艺参数和结晶器形状设计提供了重要的理论依据和实际参考数据.
关键词:
徐祖耀
材料热处理学报
刘文中,关于贝氏体形成机制,包括形核过程的文献很少被引述。作者(刘等)的主要论点为贝氏体铁素体以无扩散、非切变机制在奥氏体内贫碳区形核,并未引述形成贫碳区的必要条件。本文作者强调,在钢及铜合金中,不可能由Spinodal分解和位错偏聚形成贫溶质区。刘等的理念未得到先进理论观点和精细实验结果的支持。在刘文中,据此对临界核心大小和形核能的计算并无显著意义,期望青年学者对贝氏体相变机制作进一步研究。
关键词:
贝氏体形核
,
扩散机制
,
切变机制
,
贫碳区
徐李军
,
李永林
,
刘立文
,
张兴中
,
骆小刚
钢铁研究学报
应用Marc有限元软件对圆坯连铸的连续矫直变形过程进行模拟.以马鞍山钢铁公司大圆坯连铸机为原型,考虑铸坯与辊子的接触状态,建立了圆坯矫直变形模型;模拟分析了大圆坯连铸带液芯矫直过程中坯壳的应力、应变,得到了铸坯在矫直过程中的变形规律,可为铸机矫直工艺及设备设计提供参考依据,从而进一步优化铸坯的矫直变形,以提高圆坯的内部质量和表面质量.
关键词:
连铸
,
圆坯
,
矫直
,
Marc有限元法
徐李军
,
吴夜明
,
刘立文
,
张兴中
连铸
doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2007.03.001
应用MSC.Marc有限元软件对不同压下量和不同坯壳厚度时的轻压下过程应力应变进行了模拟研究.研究结果说明轻压下在坯壳厚度较厚、压下量较小时铸坯所承受的应力与产生的应变较小,结合不同拉速条件下的铸坯进行了凝固模拟研究结果,分析不同压下工艺条件下铸坯的变形规律,得到了合理的压下位置与压下量.研究结果为优化轻压下工艺提供了参考,还可以优化铸坯压下的变形分布,提高铸坯的内部质量.
关键词:
重轨钢
,
中心偏析
,
轻压下
,
有限元法
吴剑涛
,
国为民
,
冯涤
,
李俊涛
,
刘立文
钢铁研究学报
建立了FGH95粉末盘件的三维热处理模型,并利用反求法计算了热处理过程中盘件与介质的热交换系数.采用有限元法对盘件热处理过程的温度场和热应力场进行了模拟,并与实测的温度场进行了比较,结果吻合得很好.测定了经不同冷速热处理的盘件的力学性能.测试结果与模拟结果相结合可以用于指导FGH95盘件的热处理.
关键词:
FGH95
,
盘件
,
三维热处理模型
,
数值模拟
,
反求法
陈韧
,
刘立文
,
李梦炜
,
姚祥东
钢铁
对整体和辊套结构型式连铸机导辊的温度和受力变形进行数值模拟计算,结果表明:整体辊比辊套结构导辊的抗变形能力高且传热效果好;对需要采用辊套结构导辊的情况下,可以采用将辊套壁厚适当加大等方法优化辊套尺寸设计,并采用高强耐热材质的辊套来加强其抗变形能力;选择适当的二冷方式则可以避免由于其传热方面的弱点而影响导辊使用寿命或铸坯质量的问题;从而从铸机设备设计方面保证铸坯生产顺利,提高连铸机的综合经济技术指标.
关键词:
连铸机
,
导辊
,
温度
,
变形
,
优化设计
陈其安
,
刘立文
,
王建伟
,
张鸿
钢铁
用有限元方法(FEM)对连铸坯轻压下时出现的压塌现象进行了数值模拟。研究了铸坯液芯率、轻压下变形量、钢水静压力和内腔过渡形状对压塌量的影响。认为压塌现象的本质是因坯壳侧壁失稳外凸使宽面产生弯曲变形的结果。
关键词:
轻压下
,
压塌
陈韧
,
刘立文
,
李梦炜
,
姚祥东
钢铁
对整体和辊套结构型式连铸机导辊的温度和受力变形进行数值模拟计算,结果表明:整体辊比辊套结构导辊的抗变形能力高且传热效果好;对需要采用辊套结构导辊的情况下,可以采用将辊套壁厚适当加大等方法优化辊套尺寸设计,并采用高强耐热材质的辊套来加强其抗变形能力;选择适当的二冷方式则可以避免由于其传热方面的弱点而影响导辊使用寿命或铸坯质量的问题;从而从铸机设备设计方面保证铸坯生产顺利,提高连铸机的综合经济技术指标。
关键词:
连铸机;导辊;温度;变形;优化设计