朱英霞
,
刘郁丽
,
杨合
,
李海平
中国有色金属学报
为了控制矩形管绕弯成形的回弹和截面变形，建立考虑压块力、速度加载条件的回弹和截面变形有限元预测模型，并对其可靠性进行实验验证。基于所建模型研究压块的摩擦因数、夹持压力和助推速度对H96矩形管回弹与截面变形的影响规律。结果表明：摩擦因数和夹持压力越大，回弹角和横截面高度变形越小。但压块对横、纵截面畸变的作用完全相反；芯头支撑区域内助推速度的变化能够影响回弹量，且不会加剧截面变形。提出变助推速度的压块边界条件组合方案，实现了弯曲角度小于90°和大于等于90°弯管的回弹量分别降低55.31%和36.45%，60°弯管的高度变形量平均降低1.79%，90°和120°弯管的高度变形量最大分别降低5.98%和6.35%。
关键词:
绕弯成形
,
H96矩形管
,
回弹
,
截面变形
,
工艺参数
,
有限元模拟
李海平
,
刘郁丽
,
朱英霞
,
杨合
材料科学与工艺
采用芯模可有效减小双脊矩形管绕弯成形过程中的截面畸变，并提高弯曲管件的成形精度。因此基于ABAQUS/Explicit有限元软件，建立了可靠的双脊矩形管绕弯成形三维有限元模型，研究获得了芯模对截面畸变的影响规律。结果表明：沿截面宽度、高度、外脊宽度和双脊高度的最大变形量均位于管坯的棱线上；沿弯曲方向，管坯宽度、高度和双脊高度的最大变形量均出现在60°附近截面上，外脊宽度的最大变形量出现在20°附近的截面上；随着芯头个数的增加、芯头和管坯间隙的减小及其摩擦因数的减小，管坯宽度、高度和外脊高度的最大变形量均减小，而外脊宽度的最大变形量略有增大或基本不变。
关键词:
绕弯成形
,
双脊矩形管
,
截面畸变
,
芯模
,
数值模拟
沈化文
,
刘郁丽
,
董文倩
,
杨合
材料科学与工艺
为掌握芯棒参数对薄壁矩形管绕弯成形回弹的影响规律,从而为芯棒参数的选取与设计提供依据,基于ABAQUS有限元软件建立了3A21铝合金薄壁矩形管弯曲成形及回弹三维有限元模型,试验验证了所建模型的可靠性.基于所建模型,研究了芯棒参数如芯棒/芯头与管坯摩擦（μm）、芯棒/芯头与管坯间隙（δm）、芯头个数（n）及芯棒伸出量（em）对回弹角的影响.结果表明：抽芯是一个应力预卸载过程,可显著减小回弹;随着芯棒/芯头与管坯摩擦系数（μm）的增加,回弹减小;随着芯棒/芯头与管坯间隙（δm）的增加,回弹增加;随着芯头个数（n）的增加,回弹减小;随着芯棒伸出量（em）的增加,回弹先增大后减小.
关键词:
3A21铝合金
,
薄壁矩形管
,
芯棒参数
,
回弹
,
数值模拟
顾亚萍
,
刘郁丽
,
杨合
,
高涛
,
张建设
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2007.06.014
利用DEFORM-3D,采用刚粘塑性有限元法,建立了带阻尼台叶片精锻过程的三维有限元模型,模拟分析了上模压下速度对带阻尼台叶片精锻过程的影响规律.获得了不同上模压下速度时的等效应力、最大主应力等场变量分布及带阻尼台叶片精锻过程载荷-行程曲线,并根据最大主应力分布提出了对终锻坯料形状设计的建议.研究结果对带阻尼台叶片精锻工艺的制订具有重要的指导意义.
关键词:
上模压下速度
,
精密锻造
,
带阻尼台叶片
,
DEFORM3D
周书辉
,
刘郁丽
,
沈化文
,
杨合
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2013.2.012
为获得不同圆角过渡3A21铝合金薄壁矩形管弯曲的壁厚变化和损伤情况,采用弹性模量变化法,通过对拉伸进行试样反复加载、卸载试验,获取了Lemaitre断裂准则中的损伤参数.基于ABAQUS/Explicit的VUMAT二次开发平台,开发了耦合Lemaitre准则的用户材料子程序,建立了相同弯曲半径条件下不同圆角过渡的矩形管弯曲损伤预测三维有限元模型,并对模型的可靠性进行了验证.基于所建模型,研究发现管材壁厚减薄率与损伤最大值均出现在弯曲后截面50.左右,并且管材截面的圆角半径越小,其弯曲后中性层外侧壁厚减薄越严重,损伤值越大,即管材截面形状越趋向于矩形,弯曲过程中越容易发生破裂.
关键词:
3A21铝合金
,
矩形管
,
Lemaitre准则
,
损伤
,
壁厚变化
高涛
,
杨合
,
刘郁丽
,
刘君
稀有金属材料与工程
以叶片中的一类重要叶片--钛合金单榫头叶片为研究对象,利用自主开发的并经实验验证的叶片精锻三维有限元变形-传热-微观组织演变耦合模拟系统对其精锻过程进行了模拟,研究了不同工艺参数下叶身典型截面锻后微观组织的分布规律.结果表明:随着变形温度的升高,晶粒尺寸和β相体积分数增大;随着变形速度的增大,晶粒尺寸和β相体积分数相应增大;随着模具温度的升高,晶粒尺寸分布的均匀性提高;而摩擦条件对晶粒尺寸和β相体积分数的影响不显著.
关键词:
钛合金
,
微观组织演变
,
单榫头叶片
,
精锻
,
数值模拟
齐海雁
,
刘郁丽
,
杨合
材料科学与工艺
为解决截面变形对铝合金薄壁矩形波导管通信信号传输质量的影响,基于ABAQUS/Explicit平台建立了3A21铝合金薄壁矩形管绕弯成形三维有限元模型,并试验验证了该模型的可靠性,在此基础上模拟研究了芯模参数对截面变形的影响规律.研究结果表明：增加芯头个数、增大芯头厚度以及芯头间间距,截面变化率减小,而增大芯头圆弧角度,截面变化率增大;当芯模支撑角度不变时,芯头个数和芯头厚度的改变仍会对截面变形产生很大影响,芯头厚度越大,管坯的截面变形程度越小.
关键词:
3A21铝合金
,
薄壁矩形管
,
绕弯成形
,
截面变形
,
芯模参数
,
数值模拟
高涛
,
杨合
,
刘郁丽
稀有金属材料与工程
以钛合金单榫头叶片为研究对象,对其精锻过程有限元三维反向模拟中需要解决的关键问题提出了相应的算法和处理技术,并对其精锻过程进行了三维反向模拟,获得了形状满足要求、变形均匀性有所提高的预成形毛坯,为其精锻工艺的制订提供了工程实用的科学依据.
关键词:
三维反向模拟
,
预成形设计
,
有限元
,
精密塑性成形
,
钛合金叶片
