罗天星
,
周志明
,
黄灿
,
黄伟九
,
袁林
,
陈曦
,
李成信
,
谷成渝
,
高正军
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.06.031
目的 研究强流脉冲电子束(HCPEB)对50BA钢表层组织和表面耐腐蚀性能的影响.方法 对50BA钢进行不同脉冲次数的表面处理,用扫描电镜观察组织变化,并在NaCl和去离子水配成的3.5%NaCl腐蚀溶液中(室温)进行动电位极化曲线测试.结果 经HCPEB处理后,50BA钢试样表层晶粒细化且产生了细小均匀分布的针状马氏体,随着脉冲次数的增加,表面趋于光滑.试样表面的自腐蚀电位从-0.660 V提高到-0.629 V,腐蚀电流从1.48×10-6A降低到8.36×10-7A.随着脉冲次数的增加,试样表面的腐蚀电流降低,腐蚀电位升高,腐蚀速率降低,腐蚀倾向性减小,其中50次脉冲处理后试样表面的耐蚀性能最好.结论 经HCPEB处理后,表层组织发生相转变,表面趋于光滑和获得的均匀细小针状马氏体从理论上解释了50BA钢耐腐蚀性能的提高.为了提高50BA钢的耐腐蚀性,应将脉冲次数控制在30次以上,且越高越好.
关键词:
强流脉冲电子束
,
50BA钢
,
耐腐蚀
,
表面改性
,
电化学腐蚀
,
组织
周涛
,
陈振华
,
夏华
,
杨明波
,
陈康
,
胡建军
,
周志明
材料热处理学报
采用雾化-双辊急冷法成功制备了快速凝固（RS）Mg-Zn-Ca合金薄片,分析了不同含量的Ca对RS Mg-Zn合金微观组织、物相种类和热稳定性的影响。结果表明,RS Mg-6Zn合金的组织细小,晶粒尺寸为6～10μm,其相组成为α-Mg、Mg51Zn20相及少量的MgZn2和Mg2Zn3相。随着Ca的加入及其含量的增加,合金的组织显著细化（达到3～5μm）、析出相的数量大幅度增加,同时低熔点的Mg51Zn20相逐渐被大量热稳定的Ca2Mg6Zn3和Mg2Ca相替代,有效地阻碍了高温下晶界的运动,从而有助于合金组织热稳定性的提高;其中,RS Mg-6Zn-5Ca合金最为显著。
关键词:
快速凝固
,
Mg-Zn-Ca合金
,
微观组织
,
热稳定性
周涛
,
夏华
,
周志明
,
彭成允
,
陈康
,
库美芳
,
陈振华
材料导报
采用雾化-双辊急冷法成功地制备了快速凝固Mg-6Zn-5Ce(质量分数,下同)合金薄片,并利用透射电子显微镜、X射线衍射仪和差示扫描分析仪对其微观组织、物相种类和热稳定性进行了研究.研究发现,快速凝固Mg-6Zn5-5Ce合金的组织细小,晶粒尺寸约为5μm.合金中均匀分布着细小、弥散的第二相颗粒,经分析可知,这种以球状为主的颗粒为高熔点的MgxZnyCez三元相,其Zn/Ce原子比约为2∶1.
关键词:
快速凝固
,
镁合金
,
微观组织
,
热稳定性
刘杰
,
周志明
,
涂坚
,
黄灿
,
柴林江
,
黄伟九
,
王亚平
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.05.026
目的：细化CuCr50合金的Cr相组织，提高组织均匀性。方法采用Nd：YAG脉冲激光器对CuCr50合金进行表面处理，并对激光处理后合金的显微组织（表面组织和截面组织）、导电性能、显微硬度、耐磨性等进行测试与分析。结果工艺优化后得到的实验参数为：激光功率500 W，峰值5.0 kW，扫描速度4 mm/s，激光频率6 Hz，激光脉宽5 ms，离焦量为+4 mm。在优化的工艺条件下，CuCr50合金经激光表面处理后，形成了致密的重熔层，Cr相的晶粒得到明显细化，合金的组织均匀性提高，表面孔洞减少。合金重熔层中的相组成未发生变化，合金的导电性略微降低，但仍保持了CuCr50合金优良的导电性能。重熔层显微硬度（425~540HV）明显提高，最高硬度为540HV，是基体显微硬度（约240HV）的2.25倍。重熔层的摩擦系数（0.3）远低于原始CuCr50合金（0.45），重熔层的损失质量（0.15 mg）远小于原始CuCr50合金的损失质量（0.6 mg），合金的耐磨性有明显的提高。结论 CuCr50合金在优化的工艺参数条件下进行激光表面处理，能够细化Cr相组织和提高整个合金的组织均匀性，提高合金的显微硬度与耐磨性能。
关键词:
CuCr50合金
,
激光
,
组织
,
导电性
,
显微硬度
,
耐磨性
陈光海
,
周志明
,
宋小放
,
黄伟九
,
汪红川
,
罗荣
,
李晓雄
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.03.016
目的 提高30SiMn2MoVA钢表面的耐磨性.方法 通过强流脉冲电子束技术,对30SiMn2MoVA钢表面进行不同脉冲次数的轰击处理,分析表面改性前后试样的硬度及摩擦磨损性能.结果 强流脉冲电子束处理30SiMn2MoVA钢表面晶粒细化,产生宏观残余应力使表面硬度提高.30次脉冲处理后,硬度达到最大值,相比于原始试样提高了39.6％.材料的磨损量随脉冲次数的增加而降低,表面耐磨性比原始试样提高了1倍左右,其中30次脉冲处理后,耐磨性提高最大.结论 通过强流脉冲电子束技术,提高了30SiMn2MoVA钢表面的耐磨性.
关键词:
强流脉冲电子束
,
30SiMn2MoVA钢
,
表面改性
,
耐磨性
,
显微硬度
周志明
,
唐丽文
,
夏华
,
彭成允
,
王亚平
材料导报
研究了单辊旋铸CuCr25合金的显微组织和性能.结果表明,单辊旋铸CuCr25合金的显微组织呈现出球状富Cr相与枝晶状富Cr并存于Cu基体中的形貌,且富Cr相的大小随条带厚度的变化而变化,分析表明,单辊旋铸合金的快速凝固过程中发生了亚稳态的液相分离.与真空感应熔炼CuCr25合金的显微硬度相比,单辊旋铸CuCr25合金的显微硬度增大了57%,这主要是由于固溶度增加和晶粒细化的缘故.
关键词:
CuCr25合金
,
单辊旋铸
,
液相分离
,
显微组织
任竞争
,
谭世语
,
周志明
,
董立春
,
何思然
材料保护
特定钢不同环境下的腐蚀速度预测极为复杂.应用灰色系统理论建立钢材腐蚀速度预测及腐蚀因素敏感性分析的GM(1,N)模型(Glay Model),突破了神经网络方法需要多个样本才能预测的局限.通过计算驱动系数来判断腐蚀因素对腐蚀速度的影响,并提出了选取关键因素进行GM(1,N)建模的方法,在保证精度的情况下,减少了计算量.2个实例分析结果证明,该模型能够准确预测钢材的腐蚀速度,并能正确地判断腐蚀因素对腐蚀速度影响的程度和极性,为钢材腐蚀速度的预测及腐蚀因素的敏感性分析提供了新方法.
关键词:
腐蚀速度预测
,
敏感性分析
,
钢材
,
GM(1,N)模型
,
准确性
周志明
,
王亚平
,
夏华
,
詹捷
材料导报
综述了Cu-Cr合金制备技术的研究现状和最新进展.主要内容包括:Cu-Cr合金的特点;Cu-Cr合金制备工艺的优缺点及研究现状,如熔渗法、混粉烧结法、机械合金化法、真空电弧熔炼法、真空感应熔炼法、定向凝固法、电渣坩埚熔炼法、激光表面合金化法、自蔓延熔铸法和快速凝固法等;最新发展起来的电磁悬浮熔炼法和悬淬法等制备Cu-Cr合金的特点.在综述的基础上,简要讨论了Cu-Cr合金未来的发展动向.
关键词:
Cu-Cr合金
,
触头材料
,
电磁悬浮
,
制备工艺
宋小放
,
周志明
,
王祥
,
范红山
,
张宝亮
表面技术
目的在1.2344钢表面获得一层硬度较高的强化层。方法利用强流脉冲电子束技术，在相同的加速电压下，采用不同的脉冲次数对1.2344钢表面进行改性处理，研究处理前后样品的表层显微组织和性能变化规律。结果经强流脉冲电子束处理后，试样表面形成了形状各异、大小不一、分布不均的熔坑，并且随着脉冲次数的增加，熔坑数量逐渐减少，熔坑的直径变大。当脉冲次数大于50次时，试样表面出现奥氏体相，表面显微硬度提高了14.5%。结论强流脉冲电子束处理可使试样表层的晶粒变小，晶粒细化和表面宏观残余应力的共同作用促使试样显微硬度增加。
关键词:
1.2344钢
,
强流脉冲电子束
,
表面改性
,
硬度
羡小超
,
陈明禄
,
林震
,
李立新
,
周志明
,
谭世语
表面技术
在金属表面硅烷化处理的工业过程中,测定硅烷工作液的水解度是确定硅烷有效利用率和建槽过程中浓缩液稀释倍数的重要依据.以双-(3-三甲氧基硅基丙基)胺(BAS)和乙烯基三乙酰氧基硅烷(VTAS)的混合硅烷体系为研究对象,通过分光光度法测定了不同稀释程度下和不同BAS/VTAS配比条件下,混合体系中主要成分BAS的水解度.结果表明:加水稀释和提高BAS在混合硅烷中的比例,均能够进一步提高BAS的水解程度.
关键词:
双-(3-三甲氧基硅基丙基)胺
,
乙烯基三乙酰氧基硅烷
,
水解度
,
分光光度法
