唐义号
,
陈群志
,
关志东
,
常铁军
,
王逾涯
腐蚀科学与防护技术
选取3种典型铺层厚度复合材料层压板模拟件，采用压缩试验的方法研究了分层缺陷对应力应变响应曲线的影响及湿热环境下不同吸湿率对层压板静压缩强度的影响.结果表明：分层缺陷对不同厚度层压板应力应变曲线的影响主要出现在高应力阶段；在湿热环境下当吸湿率大于某一值时，复合材料层压板的压缩强度会明显下降.
关键词:
层压板
,
null
,
null
唐义号
,
陈群志
,
关志东
,
常铁军
,
王逾涯
腐蚀科学与防护技术
doi:10.3969/j.issn.1002-6495.2005.z1.002
选取3种典型铺层厚度复合材料层压板模拟件,采用压缩试验的方法研究了分层缺陷对应力应变响应曲线的影响及湿热环境下不同吸湿率对层压板静压缩强度的影响.结果表明:分层缺陷对不同厚度层压板应力应变曲线的影响主要出现在高应力阶段;在湿热环境下当吸湿率大于某一值时,复合材料层压板的压缩强度会明显下降.
关键词:
复合材料层压板
,
分层缺陷
,
湿热环境
,
吸湿率
,
压缩强度
郑学顺
,
张文强
,
刘立英
金属世界
doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2009.05.001
总结了唐钢2号高炉在冶炼技术方面所取得的进步.通过采用精料,不断优化基本操作制度,以及加强炉体维护等技术措施,高炉实现稳定顺行,各项经济技术指标明显改善,达到国内同类型高炉先进水平.
关键词:
高炉
,
精料
,
操作制度
,
强化冶炼
曹锋
中国冶金
高炉炉芯温度是炉缸活跃程度的重要表征.炉芯传热可作为一维稳态传热来处理,通过建立首钢京唐1号高炉炉芯传热的计算方程,计算绘出了炉芯温度-炉缸温度、炉芯温度-陶瓷垫厚度的关系线,确定了现阶段首钢京唐1号高炉合适的炉芯温度为310～380℃,分析得出炉芯温度低时,炉缸工况差,炉芯温度和铁水温度的相关性弱.
关键词:
高炉
,
炉芯温度
,
炉缸温度
,
陶瓷垫厚度
于海翔
,
何友国
,
鲁新生
金属世界
doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2010.02.025
唐钢一号高炉年修后,经过充分的前期准备,送风后在快速加风过程中及时通过对装料制度的调整,控制两道气流的分布,随煤气利用的改善、渣铁物理热的增加,逐步降低焦比、提高焦炭负荷,实现快速降[Si],为炉前工作及后续加风创造了良好的条件,使高炉各项指标逐步优化,在短期内顺利达产.
关键词:
高炉
,
年修
,
达产
李宏伟
,
王涛
,
张卫东
,
宋竟林
中国冶金
2009年7月以来,首钢京唐公司1号高炉通过采取精料、探索合理的装料制度、送风制度、出渣铁制度、提高炉顶压力、富氧高风温等措施,达到了增产降焦的目标,目前多项指标已超过设计水平.
关键词:
高炉
,
增产
,
降焦
曹锋
,
霍吉祥
中国冶金
从原燃料质量、炉渣成分、炉缸状态、炉况稳定性等方面,对首钢京唐1号高炉铁水含硫高进行了分析,原燃料质量恶化是铁水含硫高的重要原因,渣铁温度偏低、炉缸活性较差、炉况波动是铁水含硫高的主要原因,在改善原燃料质量的基础上,优化造渣制度,活跃炉缸,稳定煤气流,可降低铁水含硫.
关键词:
高炉
,
铁水
,
硫
,
分析
胡水生
,
郭艳勇
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20150193
从首钢京唐公司1号高炉近6年来操作炉型调整和变化过程出发,对比设计炉型,通过对原燃料管理、装料制度、送风制度、热制度、冷却制度和渣铁排放制度等高炉操作制度的摸索,分析总结高炉合理操作炉型特点,从而确定高炉操作炉型管理方案,使高炉煤气稳定,煤气形态合理,保持正常的操作炉型,确保高炉长期顺稳,实现高炉各项指标最优化.
关键词:
大型高炉
,
操作炉型
,
装料调整
,
铜冷却壁
,
水温差
景财良
,
罗伯钢
,
田志红
钢铁
为了实现首钢京唐3号铸机拉速达到2.5 m/min的目标,在现有连铸参数的基础上分别对结晶器冷却水量、保护渣成分和浸入式水口结构进行了优化.工业试验结果表明:参数优化后,拉速可稳定保持在2.3 m/min;结晶器液面波动得到明显改善,宽窄面平均热流稳定,铜板温度场合理,液渣层厚度适宜,保护渣消耗量有所增加,为拉速进一步提高提供了试验依据.
关键词:
高拉速
,
液面波动
,
热流
,
浸入式水口
,
保护渣
