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化学镀铜液中铜及甲醛的连续测定

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2002.04.013

介绍印制板沉铜液及塑料化学镀铜液中铜及甲醛的连续测定方法,此分析方法手续简便、灵敏度高、且铜离子对甲醛的测定无干扰,终点清晰.本方法可适于印制板行业、塑料电镀行业化学镀铜的日常监测.

关键词: EDTA滴定法 , 碘量法 , , 甲醛

电池簧片镀金工艺

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2002.06.003

介绍数显卡尺传感器部分电池簧片的镀金工艺.数显卡尺电池簧片的材料为铍青铜.对电池簧片的电镀要求是:可焊性好;防蚀性能好;镀层光亮.选择了滚镀低应力镍然后滚镀金的工艺,获得了理想的效果.质量良好的滚镀设备及其电镀工艺,是解决电池簧片等小零件电镀的关键.

关键词: 浸蚀 , 滚镀低应力镍 , 滚镀金

新型基丙烯酸酯的合成及生物活性

孙挺 , 杨桂秋 , 于秀兰

应用化学 doi:10.3969/j.issn.1000-0518.2007.10.021

依据活性亚结构的拼接原理,以Baylis-Hillman加成物为原料,设计并合成了5种新的基丙烯酸酯类化合物,经IR、1H NMR和元素分析测试技术确证;温室条件下测试了目标化合物的生物活性. 结果发现,这些化合物在600 g a.i./hm2的剂量下对供试靶标无杀虫活性;在400 g a.i./hm2 的剂量下对供试靶标无杀菌活性;在2 000 g a.i./hm2的剂量下,对阔叶杂草百草(YOA)、苘麻(VEL)和禾本科杂草稗草(BYG)、马(CRG)均具有一定的除草活性. 这些化合物结构全新,分子中具有多个可供修饰的基团,可作为除草活性的新型先导化合物提供进一步的优化.

关键词: (羟基)甲基丙烯酸酯 , 基丙烯酸酯 , 生物活性

钢新建薄板坯连铸机

钢铁

介绍了钢新建薄板坯连铸机的总体布局和产品钢种、规格,主要技术特点,针对超薄带钢和高质量产品生产所采用的先进功能.由于其高速浇铸和高可靠性,导致在投产2个月即创下生产1.94万t薄板坯的记录.

关键词: 薄板坯连铸机 , 高速浇铸

钢烧结厂混匀矿生产实践

黄立友 , 赵书平

钢铁

介绍了钢烧结厂混匀料场的基本情况,分析了投产以来混匀矿生产的各项技术指标,以及钢烧结厂为提高匀矿质量采取的主要技术措施.

关键词: 混匀矿 , 堆间波动 , 品位控制

钢高炉氯元素的平衡

胡宾生 , 贵永亮 , 吕凯 , 米舰君

钢铁研究学报

氯是高炉煤气管道系统腐蚀的根源,掌握氯元素在高炉内的分配去向可以为消除或抑制高炉煤气管道系统的腐蚀提供理论依据.通过数据采集和现场取样分析的方法对钢高炉氯元素平衡进行研究后发现:焦炭中的氯元素含量比含铁炉料高,但含铁炉料却是钢高炉氯元素负荷的最大来源,高炉冶炼过程中的氯元素绝大部分进入到高炉荒煤气,氯元素进入干法除尘高炉和湿法除尘高炉的分配去向存在比较大的差别,对于干法除尘高炉来说,炉顶煤气带走的氯元素是高炉氯元素负荷的最大支出;对于湿法除尘高炉来说,洗涤水带走的氯元素是高炉氯元素负荷的最大支出.

关键词: 氯元素平衡 , 高炉 , 干法除尘 , 湿法除尘

电源厂纯水制备系统设计总结

程振华 , 高常庆 , 张桂霞

膜科学与技术 doi:10.3969/j.issn.1007-8924.1998.02.011

总结了东电源厂纯水制备系统设计,阐述了高矿化度原水制取纯水工艺选择的要素,以及电渗析-离子交换联合脱盐系统应用于高矿化度原水制取纯水工艺的可行性和经济性.

关键词: 纯水 , 离子交换 , 脱盐 , 电渗析 , 阳床 , 阴床 , 混床

钢超薄热带生产线板形控制

, 董欣欣

金属世界 doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2006.04.012

详细介绍了钢超薄带钢生产线板形控制的方法,并分析了不良板形产生的原因及解决方法,收到良好的效果.

关键词: 动态PC控制 , Bender控制 , ORG在线磨辊 , 不均匀变形

钢热轧薄板板形影响因素分析

贾军艳 , 杜秀珍 , 王欣 , 裴爱娟 , 刘强

金属世界 doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2007.04.019

本文主要探讨钢热轧薄板1810mm生产线影响板形的因素及板形控制技术,包括辊凸度、PC、弯辊、ORG、温控等技术.

关键词: 辊凸度 , PC , 弯辊 , ORG

首钢京 KR 高效脱硫技术

赵长亮 , 田志红 , 陈虎 , 王飞 , 彭国仲

中国冶金 doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20140172

首钢京采用 KR 进行100%全量铁水脱硫预处理,从生产布局上可以同时满足脱磷炉和脱碳炉的生产需要。为了实现 KR 的高效脱硫,对影响脱硫的因素进行了分析和讨论,认为脱硫剂中添加一定量的 CaF2可生成一定量的共熔晶体,提高了铁水中硫元素的传输和反应速率;铁水中加入一定量的铝渣可以降低铁水中的氧活度,提高脱硫反应速度;铁水温度应控制在1300~1380℃之间,温度太高会在石灰颗粒表面形成较多的液相,造成石灰颗粒聚团,减少铁水与脱硫剂的接触面积,降低了反应速率;良好的石灰质量和搅拌头形状也有利于 KR 脱硫。通过以上措施,铁水经过 KR 脱硫预处理后 w[S]≤0.002%比例达到98%以上,转炉终点平均硫质量分数为0.005%。

关键词: KR , 高效脱硫 , 影响因素

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