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固化剂对道路铁尾矿基层强度的影响

本文研究了水泥、石灰、粉煤灰等固化组分在单掺、双掺、复掺条件下对道路铁尾矿基层强度的影响；测试了固化材料的7d浸水抗压强度,通过XRD和SEM等方法探讨了固化机理.研究表明,不同固化组分对铁尾矿基层强度有很大影响,本研究的固化剂在掺量大于8％时,浸水抗压强度即可满足二级及二级以下公路底基层强度标准；固化后材料中有氢氧化钙、硅酸钙等新相生成,C-S-H凝胶与铁尾矿颗粒形成网状交叉结构.

关键词: 固化剂 , 铁尾矿 , 道路基层 , 浸水抗压强度

纳米颗粒复合钎料搅拌辅助低温钎焊接头力学性能

甘贵生 , 杜长华 , 许惠斌 , 杨滨 , 李正康 , 唐明 , 曹明明

稀有金属材料与工程

采用搅拌辅助低温(半固态区间)钎焊技术,成功制备了低银钎料和纳米复合钎料钎焊接头.研究表明,在低银钎料中加入纳米Ni颗粒,能提高钎料的润湿性和填缝能力,Ni与Cu6Sn5生成孔洞状的化合物(CuxNi1-x)6Sn5及低温搅拌形成的微孔成为界面原子的扩散通道,使其界面IMC厚度都明显高于相同工艺下低银钎料钎焊接头.添加纳米颗粒后,钎料的抗拉强度较基体提高了15.7％,剪切强度较基体提高了22.9％,钎料及其接头由脆断向韧性断裂转变.在钎剂辅助基础上施加搅拌,其复合钎料接头抗拉强度和剪切强度分别较基体钎料的接头提高了32％和24％,相当甚至优于复合钎料本身的抗拉强度和剪切强度.

关键词: 低温钎焊 , 纳米复合钎料 , IMC , 搅拌 , 力学性能

扁钢精整过程的有限元模拟

张宪 , 钟江 , 王扬渝 , 何洋 , 唐明

钢铁

为研究扁钢精整过程中的变形和轧制力的变化规律,利用弹塑性有限元方法建立了扁钢精整过程的分析模型,系统地模拟了扁钢精整的全过程.仿真结果表明:利用弹塑性有限元法模拟得到的扁钢精整后变形与实际变形基本吻合;且仿真所得的轧制力大小与物理测得的现场数据吻合较好,为精确计算各精整参数提供了参考数据.

关键词: 扁钢 , 精整 , 轧制力 , 弹塑性

扁钢精整过程的有限元模拟

张宪 , 钟江 , 王扬渝 , 何洋 , 唐明

钢铁

为研究扁钢精整过程中的变形和轧制力的变化规律，利用弹塑性有限元方法建立了扁钢精整过程的分析模型，系统地模拟了扁钢精整的全过程。仿真结果表明：利用弹塑性有限元法模拟得到的扁钢精整后变形与实际变形基本吻合；且仿真所得的轧制力大小与物理测得的现场数据吻合较好，为精确计算各精整参数提供了参考数据。

关键词: 扁钢;精整;轧制力;弹塑性

超细粉煤灰分形特征与活性的研究

唐明 , 巴恒静

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2002.01.023

用振动磨对粉煤灰进行了不同细度的超细加工,应用分形理论探讨了粉煤灰粉体粒度的分布特征,测试、计算了相应的分形维数,并分析评价了其形态、细度对水泥基材料的早期活性和后期强度的影响.研究表明,随着粉煤灰分形维数的增大,1 d活性均有明显提高,粉煤灰细度对其在高铝水泥中的活性比较敏感;粉煤灰在硫铝酸盐水泥中的后期活性介于高铝水泥和普通水泥之间.

关键词: 水泥基复合材料 , 粉煤灰 , 活性 , 分形 , 强度

固溶和时效处理对挤压态6013铝合金显微组织及动态力学行为的影响

叶拓 , 李落星 , 唐徐 , 郝文静 , 唐明 , 李荣启

机械工程材料 doi:10.11973/jxgccl201706001

采用维氏硬度计、透射电镜和分离式霍普金森压杆等研究了不同温度(505~555 ℃)固溶1 h和180 ℃时效不同时间(2~20 h)对挤压态6013铝合金显微组织和动态力学行为的影响.结果表明:随固溶温度升高,合金硬度和动态变形时的真应力均先增大后降低,经545 ℃固溶后,硬度和真应力均最大;随时效时间延长,合金的硬度与真应力也是先升后降;经8 h时效后,合金中针状析出相的数量最多且分布均匀,合金的硬度和真应力均最大,且在较高应变速率(5 000 s-1)和较低应变速率(2 000 s-1)变形至真应变为0.2时的真应力差值最大,表现出明显的应变速率敏感性.

关键词: 铝合金 , 热处理 , 显微组织 , 动态力学性能

唐钢新建薄板坯连铸机

钢铁

介绍了唐钢新建薄板坯连铸机的总体布局和产品钢种、规格,主要技术特点,针对超薄带钢和高质量产品生产所采用的先进功能.由于其高速浇铸和高可靠性,导致在投产2个月即创下生产1.94万t薄板坯的记录.

关键词: 薄板坯连铸机 , 高速浇铸

唐钢烧结厂混匀矿生产实践

黄立友 , 赵书平

钢铁

介绍了唐钢烧结厂混匀料场的基本情况,分析了投产以来混匀矿生产的各项技术指标,以及唐钢烧结厂为提高匀矿质量采取的主要技术措施.

关键词: 混匀矿 , 堆间波动 , 品位控制

唐钢高炉氯元素的平衡

胡宾生 , 贵永亮 , 吕凯 , 米舰君

钢铁研究学报

氯是高炉煤气管道系统腐蚀的根源,掌握氯元素在高炉内的分配去向可以为消除或抑制高炉煤气管道系统的腐蚀提供理论依据.通过数据采集和现场取样分析的方法对唐钢高炉氯元素平衡进行研究后发现:焦炭中的氯元素含量比含铁炉料高,但含铁炉料却是唐钢高炉氯元素负荷的最大来源,高炉冶炼过程中的氯元素绝大部分进入到高炉荒煤气,氯元素进入干法除尘高炉和湿法除尘高炉的分配去向存在比较大的差别,对于干法除尘高炉来说,炉顶煤气带走的氯元素是高炉氯元素负荷的最大支出；对于湿法除尘高炉来说,洗涤水带走的氯元素是高炉氯元素负荷的最大支出.

关键词: 氯元素平衡 , 高炉 , 干法除尘 , 湿法除尘