蔡庆伍
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唐获
,
徐福昌
,
李谋渭
,
李成果
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王润生
,
高亮
,
丛津功
钢铁
钢板的轧后控冷可以获得良好的力学性能和焊接性能.介绍了在鞍钢厚板轧机后建立的用于轧后控冷的高密度管层流冷却系统,该系统采用了自主开发的高密度管层流冷却装置,具有冷却能力强、冷却均匀,冷却后板形不变、设备结构及维护简单等特点.通过鞍钢厚板厂的现场生产实践,该系统已达到了设计的要求.
关键词:
高密度管层流
,
钢板轧后控冷
唐小勇
,
江海涛
,
唐获
,
刘强
,
杨梅梅
钢铁研究学报
采用Gleeble-3800热模拟机、MTS拉伸实验机、LEO1450携带EBSD系统的扫描电镜与高倍电镜等对TRIP800进行了组织性能考察,并对其形变过程裂纹走向与断裂机理进行了观察分析.结果表明,实验钢退火加热温度为840℃,保温120 s后获得最优力学性能.其残余奥氏体晶粒主要分布在晶界处,且尺寸在3 μm以下.原位拉伸时,当试样裂纹尖端遇到残余奥氏体时,应力集中促使马氏体转变,裂纹尖端被钝化,产生TRIP效应.最后,试样断口中部为剪切断裂,边部为塑性断裂.
关键词:
TRIP钢
,
退火
,
残余奥氏体
潘红波
,
唐获
,
胡水平
,
王潇潇
,
丁勇生
物理测试
基于在连续冷却过程中,材料发生相变时,有一定的相变潜热释放的原理,建立了热分析法测定材料相变点的分析方法,详细介绍了热分析法的原理及其具体的实现方法,同时对X80管线钢与Q235钢进行了试验,测量了其冷却过程的相变点.试验结果显示,该方法操作简单,实现方便.比较适合于大块试样以及大变形试样在快速冷却过程中贝氏体与马氏体相变点的检测.
关键词:
连续冷却
,
相变潜热
,
热分析法
,
管线钢
,
相变点
王路兵
,
任毅
,
张鹏程
,
武会宾
,
唐获
钢铁
通过合理的组织、成分设计,在实验室试制成功X100管线钢.利用光学显微镜、透射电镜与背散射电子衍射技术(EBSD),研究了X100钢不同组织构成对力学性能的影响规律及其合理的控冷制度,并通过Gleeble-1500热模拟机获得了试验钢的CCT曲线.结果表明,少量AF(Acicular Ferrite)、GB(Granular Bainite)组织的出现,可使原奥氏体晶粒得到分割,抑制板条束的过分长大,使板条贝氏体束的有效晶粒尺寸得到显著细化,钢板具有最优的细化组织,塑韧性得到明显改善;冷却速度为20～25 ℃/s,终冷温度为380 ℃时,钢板可获得最佳的组织构成与最优的综合力学性能,屈服强度为775 MPa,抗拉强度为855 MPa,伸长率为16.6%,冲击功(-20℃)为218 J.
关键词:
X100钢
,
显微组织
,
背散射电子衍射技术
潘红波
,
唐获
,
胡水平
,
王潇潇
材料科学与工艺
采用MARC/Superform有限元软件对平面应变压缩过程进行了二维有限元分析,分析了上下模具尺寸不相等时,对金属流变规律及其力能参数的影响.同时应用滑移线场理论对端部的滑移线场进行了分析,分析了金属的流动情况,进一步验证了有限元模拟结果的可靠性.研究结果显示:模具尺寸相等时,金属流动呈现对称分布;当上下两个模具尺寸不等时,金属流动呈现非对称分布,有剪切变形产生.而且随着模具尺寸差的增大,其交叉剪切变形越严重,总压力也增大,平均压力相对降低,这与异步轧制过程类似.所研究结果为异步轧制过程提供了一种新的物理模拟方法.
关键词:
平面应变压缩
,
金属流变规律
,
滑移线场
,
非对称流动
,
异步轧制
唐获
,
米振莉
,
吴华杰
,
李志超
,
党宁
中国材料进展
概述了我国特殊钢发展的历程和各个时期的特征，通过对比分析国内外特钢发展尤其是技术发展的趋势及特点，总结出我国特殊钢发展的成就与不足，并提出现阶段我国应该加大力度发展特殊钢，在政策上、资金上和技术上予以重点的扶持，将优化特殊钢质量，规范特殊钢生产工艺和规模以及提高资源能源的利用效率作为特殊钢今后发展的重要目标和方向。
关键词:
特殊钢
,
行业发展
王岩
,
赵爱民
,
陈银莉
,
唐获
,
左碧强
钢铁
运用TEM和EDS等测试方法,对高铌X80管线钢连铸过程微合金元素的析出行为进行研究.结果表明:铸坯凝固冷却至1100℃时,存在片层状以及棒状析出物,此类析出物为Nb(C,N)碳氮化物,同时存在一些TiN析出物.当铸坯冷却至900℃时,开始出现中心富钛、边部富铌的(Nb,Ti)(C,N)星形和枝晶形碳氮化物.当铸坯冷却至750℃时,枝晶状析出物增多,同时也存在部分富铌的枝晶状Nb(C,N)碳氮化物.冷却至室温的铸坯晶界上存在大量的枝晶状析出物.由热力学计算和试验结果得出,对于高铌X80管线钢,枝晶状复合析出物开始析出温度介于1000～1100℃之间.
关键词:
X80管线钢
,
析出
,
碳氮化物
,
热力学
米振莉
,
唐获
,
江海涛
,
代永娟
,
王海全
钢铁
采用扫描电镜、透射电镜对TWIP钢的拉伸变形过程中的孪晶进行了观察.研究结果表明,在TWIP钢的拉伸过程中,具有孪晶界的晶粒内部首先发生变形,并产生一定程度的加工硬化,随后其余部分晶粒发生转变,形成对变形有利的取向,从而变形得到扩展,最终得到非常大的无颈缩延伸;并且最先变形孪晶遗传了退火孪晶的取向.变形过程中孪晶和位错相互作用、孪晶和孪晶相互作用以及孪晶取向改变引发的滑移是使TWIP钢得到强化的主要变形机制.
关键词:
TWIP钢
,
微观组织
,
变形孪晶
,
机制
