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弱非线性热声理论模型的建立及简化

高波 , 罗二仓 , 陈燕燕 , 戴巍 , 胡剑英 ,

工程热物理学报

本文指出非零的周期平均热声效应在本质上是非线性的,应保留到二阶精度。在小振幅条件下,利用摄动方法,以无限大平板流道为例,建立了二阶精度的弱非线性热声理论模型,并在不同条件下对模型做了进一步简化。这一理论为理解热声系统的工作机制以及设计优化热声系统提供了强有的理论工具。

关键词: 弱非线性热声理论模型 , 周期平均热声效应 , 简化

低温大试样热胀系数测试

, 林鹏 , 张庆庚 , 张亮

低温物理学报 doi:10.3969/j.issn.1000-3258.2005.01.015

本文介绍了用熔融石英引伸法测量硬质材料热胀系数的简便装置,并给出了试样在液氦温区到室温的测量结果,数据的一致性以及与已有文献数据比较取得了不错的结果.

关键词: 热胀系数 , 低温 , 测量

一种间接测量惯性管阻抗的方法

, 王晓涛 , 戴巍 , 赵瑞东 , 罗二仓 , 高波

工程热物理学报

惯性管是脉冲管制冷饥的一个重要部件,需要保证其在脉冲管热端提供合适的阻抗幅值和相位。如何准确确定惯性管阻抗一直是个难点。本文利用直线压缩机背腔内压力波动计算体积流率,从而间接得到惯性管入口体积流率,进而得到惯性管阻抗特性,并与DeltaEC计算做了详细对比,为进一步优化脉冲管制冷机打下基础。本文首先介绍了惯性管的热声计算模型及其湍流修正方法,并详细介绍利用压缩机了测量体积流率的方法。实验中重点考察了频率、惯性管入口压力波动、气库体积大小对阻抗的影响,并对实验结果进行了分析。实验结果表明,阻抗幅值及相角跟湍流模型计算结果总体而言相当吻合,但在某些区域还需进一步修正。

关键词: 线性压缩机 , 惯性管 , 阻抗 , 热声 , 湍流修正

300Hz级电驱动脉冲管制冷机特性研究

王晓涛 , , 余国瑶 , 戴巍 , 罗二仓

工程热物理学报

脉冲管制冷机在更高频率下运行能够大幅提高能量密度,有利于系统体积与质量的减小.据此本文开展了300Hz级超高频电驱动同轴脉冲管制冷机的研究.首先分析了直线压缩机与制冷机匹配特性,通过调节前腔体积,使得压缩机在280Hz附近谐振,并能够提供制冷机运行所需压比.实验中取得了最低无负荷冷头温度63.3 K,在80 K获得了1.0W的制冷量,消耗声功约为44 W,以声功计算相对卡诺效率达到6.2%.实验中系统考察了整机性能随惯性管长度、运行频率和平均压力的变化趋势.

关键词: 直线压缩机 , 脉冲管制冷机 , 阻抗匹配 , 超高频

光场的电磁理论分析

李忠明 , 张镇西

量子电子学报 doi:10.3969/j.issn.1007-5461.2007.02.016

利用经典电磁理论导出光场中线性动量的守恒定律,并获得光散射和梯度的一般表达式,进而解释光场辐射压及尺寸远小于光波长的任意形状的生物微粒子在激光光场中所受的散射和梯度.理论分析表明光散射是由于偶极子散射导致电磁波动量变化产生,而梯度为作用在感应偶极子上的洛伦兹,激光对微粒的作用力与光束束腰半径、粒子的大小、粒子及周围媒质的折射率和激光功率等系统参数的有关.

关键词: 光的电磁理论 , 光场辐射 , 理论分析 , 生物细胞

机械活化合成AlN粉末

郑锐 , 席生岐 , 刘新宽 , 周敬恩

材料导报

机械活化由于能大幅度地降低AlN粉末反应合成温度、缩短反应时间,是制备AlN粉末经济有效的实用化途径之一.简要介绍了机械活化合成AlN粉末的反应机制,并分析了机械活化对AlN粉末合成过程的促进作用.

关键词: 机械活化 , 团聚 , 机械化学效应

谈谈免疫与镍过敏

吴双成 , 储荣邦

电镀与涂饰

介绍了人体免疫与镍过敏的基本知识及治疗方法.指出过分提高免疫反而会加重镍过敏反应,反对在治疗镍过敏中滥用激素和自行购用激素,提醒切忌滥用药物或轻信打着提高免疫旗号的广告.

关键词: 免疫 , 镍过敏 , 镍痒症 , 激素 , 首饰病

新老混凝土界面粘结形成机理

谢慧才 , 李庚英 , 熊光晶

硅酸盐通报 doi:10.3969/j.issn.1001-1625.2003.03.002

新老混凝土界面粘结的大小是衡量界面性能好坏的主要标志.本文通过对粘结界面的宏观力学性能和扫描电镜实验,探讨了界面的来源,并进一步深入分析了界面作用力的形成机理.认为界面作用力来源于机械作用力、范德华以及化学作用力.其中,一般来说是机械啮合力起主导作用.但界面作用力受界面剂的影响极大,在某些情况下,如采用聚合物界面剂时,则以范德华起主导作用;采用粉煤灰砂浆界面剂时,可以肯定地证明化学力的存在.

关键词: 界面粘结 , 机械啮合力 , 范德华 , 化学作用力 , 粘结机理

工艺参数对注塑制品包紧的影响及脱模测量

于同敏 , 焦旭 , 武永强

高分子材料科学与工程

注塑制品成型凝固时对型芯产生的包紧大小及其分布,是影响制品脱模变形或开裂的主要因素.以简单矩形盒状制品为对象,设计制造了单型腔直浇口模具,并对高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)材料,进行了不同工艺参数作用下的单因素成型实验及制品脱模的测量,研究了工艺参数变化对制品包紧产生的作用机理及对脱模的影响关系.结果表明,制品凝固时其内部分子的结晶、收缩及不平衡应力等,是影响制品包紧大小的主要因素.而提高脱模温度,会使制品对型芯的包紧明显减小,脱模随之减小.

关键词: 盒状制品 , 工艺参数 , 注塑成型实验 , 脱模测量

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