胡平
,
宋瑞
,
王快社
,
杨帆
,
胡卜亮
,
陈震宇
,
李秦伟
,
曹维成
,
刘东新
,
郭磊
,
喻海良
稀有金属材料与工程
采用粉末冶金和轧制工艺制备出TZM合金和稀土镧掺杂的La-TZM合金,通过动电位极化研究合金电化学腐蚀行为,扫描电子显微镜观察、能谱定量分析表征腐蚀产物显微结构特征.保持Cl-浓度不变分别探讨合金在中性、酸性、碱性介质中耐侵蚀能力.结果表明,TZM合金在中性和碱性介质中抗腐蚀性能优于La-TZM合金,而在酸性介质中La-TZM合金抗腐蚀性能优于TZM合金,两类合金抗腐蚀性均表现为酸性介质强于中性介质,碱性介质最弱.Cl-有效破坏腐蚀表面形成的钝化膜,OH-和Cr双重侵蚀促使两类合金晶间腐蚀加剧、粉末冶金制备的TZM合金及La-TZM合金对酸性介质具有良好的耐蚀性.
关键词:
TZM合金
,
腐蚀
,
极化曲线
,
电化学特性
康进武
,
聂刚
,
喻海良
,
龙海敏
,
郝小坤
,
黄天佑
,
胡永沂
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00617
本文提出了一种新的铸件变形三维动态测量方法-固定方位角测量法,解决了热处理过程高温无标志点情况下大型铸钢件变形的三维动态测量问题,并建立了相应的数据分析方法.采用该方法对某工厂正火过程强制风冷阶段大型水轮机叶片铸件的翘曲变形行为进行了三维动态测量,获得了整个叶片的翘曲变形过程,并对叶片翘曲变形的测量误差进行了分析.测量结果表明,固定方位角法能有效用于高温和无标志点情况下大型弱刚度铸件翘曲行为的三维动态测量,为研究热处理过程的铸件变形提供了新的方法.
关键词:
大型铸钢件
,
热处理
,
变形
,
动态测量
,
无标志点
,
固定方位角法
支颖
,
刘相华
,
喻海良
,
于明
,
杨贵敏
钢铁研究学报
针对热轧板带钢轧后冷却过程中下冲水的流动特性进行了研究.根据流体动力学理论对下冲水的流动特性进行分析,得到了下冲水流保持连续性的l临界条件,推导了连续流长度的理论计算公式.同时进行了实验研究,实测了不同条件下连续流长度,在低速流动时实测值与理论计算值基本吻合.进一步分析了高速连续流长度与各影响因素之间的关系,通过实验数据回归得到水流速度影响系数和粗糙度影响因子,进而给出了计算连续流长度的修正公式.
关键词:
板带钢
,
加速冷却
,
流动特性
喻海良
,
刘相华
钢铁研究学报
连铸坯可能出现表面裂纹,其在轧制过程中的演变行为严重影响着轧制产品的质量.采用热力耦合有限元方法对轧制过程轧件表面裂纹演变行为进行了分析.获取了轧制过程中轧制变形区内轧件表面裂纹形状变化规律、裂纹附近区域应力场和温度场分布情况.计算结果表明在轧制入口区域,裂纹逐渐闭合,然而在轧制出口区域,裂纹又重新扩展开,裂纹尖端处呈现拉应力状态.同时,发现变形区内裂纹尖端发生温度成双峰变化规律.
关键词:
轧制
,
裂纹
,
有限元
刘相华
,
喻海良
钢铁研究学报
对热轧过程中轧件内部裂纹的愈合行为进行了实验研究,发现裂纹愈合经历了表面贴合、间断性局部愈合、愈合区扩展及完全愈合4个阶段,以此为依据提出了轧件内部裂纹愈合的机理.其要点是提出裂纹贴合深度新概念,指出随轧制过程进行裂纹贴合深度逐步减小,当局部的贴合深度小于某临界值时,裂纹两侧原子互相作用形成统一晶格,使裂纹出现局部愈合及愈合区扩展.热轧变形中位错运动能促进裂纹愈合.
关键词:
热轧
,
裂纹愈合
,
变形
喻海良
,
矫志杰
,
刘相华
,
赵宪明
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2005.01.017
采用动态显式有限元法对中厚板轧制过程进行了分析.分析了轧制过程稳定阶段接触区中厚板单元数、轧辊单元尺寸以及中厚板初始速度选择对有限元分析计算结果的影响,得出了合理的轧制过程有限元模拟参数,并对某中厚板厂15道次轧制过程轧制力变化规律进行了分析,稳定阶段轧制力计算结果与实测结果非常接近.该结果对中厚板轧制过程模拟具有一定的参考意义.
关键词:
中厚板
,
有限元法
,
单元大小
,
初始速度
,
轧制力
刘相华
,
于明
,
支颖
,
谢海波
,
喻海良
钢铁研究学报
热轧板带钢轧后冷却过程中,由于骤冷后表面与中心的温差导致轧件内部的热量传向表面,出现表面返红现象.对返红过程进行实验研究,实测了轧件在水冷后表层和内部温度的变化.用有限元法对不同规格轧件经历不同冷却条件下的返红情况进行模拟,分析钢板表面返红的原因,确定了发生返红的临界条件,得到了不同条件下返红引起的温升量和返红时间.结果表明,随着厚度和冷却速度的增大,水冷后心表温差增加,返红温升量增大,返红时间也增加.
关键词:
板带钢
,
快速冷却
,
表面返红
喻海良
,
刘相华
,
矫志杰
,
赵宪明
钢铁研究学报
以LS-DYNA中的几何模型更新方法对中厚板平面形状控制多道次轧制过程进行了有限元分析,在一道次模拟完成之后,对轧制模型进行几何模型更新,调整辊缝值,修改材料属性、边界条件和载荷,建立下一道次轧制模型并进行数值分析.用此模拟计算的中厚板头尾形状变化规律与实测值吻合较好,证明了几何更新方法可有效地用于分析中厚板平面形状的变化规律,为利用单道次轧制模型求解多道次轧制问题提供了新的方法.
关键词:
几何模型更新法
,
中厚板
,
平面形状控制
,
有限元
支颖
,
刘相华
,
喻海良
,
于明
,
杨贵敏
钢铁研究学报
针对热轧板带钢轧后冷却过程中下冲水的流动特性进行了研究。根据流体动力学理论对下冲水的流动特性进行分析，得到了下冲水流保持连续性的临界条件，推导了连续流长度的理论计算公式。同时进行了实验研究，实测了不同条件下连续流长度，在低速流动时实测值与理论计算值基本吻合。进一步分析了高速连续流长度与各影响因素之间的关系，通过实验数据回归得到水流速度影响系数和粗糙度影响因子，进而给出了计算连续流长度的修正公式。
关键词:
板带钢;加速冷却;流动特性
喻海良
,
刘相华
,
赵宪明
,
司良英
,
牛海山
,
草场芳昭
钢铁研究学报
利用显式动力学有限元方法和几何模型更新方法模拟了不同立辊孔型下多道次立平辊轧制过程，对轧后各道次的轧件头尾形状进行了分析。结果表明：采用平立辊轧制时，轧件影响深度比采用孔型立辊时小，且轧件尾部出现尖角，而采用孔型立辊时未出现；采用孔型辊时，孔型立辊底部导角大小对轧件头尾形状影响较小，且轧件伸长率比采用平立辊时大。同时，平立辊轧制过程头尾情况与用铅实验值吻合较好，说明了本次分析的正确性。
关键词:
立平辊轧制;轧件头尾形状;有限元;几何模型更新方法
