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山河表层沉积物重金属赋存形态及风险评价

李永霞 , 黄莹 , 高甫威 , 徐民民 , 孙博 , 王宁 , 杨健

环境化学 doi:10.7524/j.issn.0254-6108.2016.02.2015050403

测定了山河表层沉积物间隙水中重金属(Cu、As、Pb、Zn、Cr、Cd和Ni)的质量浓度,采用改正的BCR顺序提取法分析了沉积物中重金属的赋存形态,并分别基于美国水质基准(CCC、CMC)和风险评价编码法(RAC)、潜在生态风险指数法对间隙水和表层沉积物中重金属的毒性及生态风险进行评价.结果表明,山河表层沉积物间隙水中Cr、Pb可能对水生态系统产生急性或慢性毒性.沉积物中7种重金属的含量均高于土壤背景值,呈现累积效应.沉积物中As、Ni主要赋存于残渣态,Cu、Cr主要赋存于可氧化态和残渣态,Pb、Zn在多数点位以残渣态为主,Cd以酸可溶解态为主要赋存形态.除As外,其余重金属的可提取态含量高于残渣态,有较高的二次释放潜力.RAC的评价结果表明,表层沉积物中Cu、As、Pb和Cr处于无风险到低风险级,Zn、Ni处于低风险到高风险级,Cd以高风险和极高风险级为主,不同重金属RAC的平均值依次为Cd>Zn>Ni>Pb>Cu>As>Cr.潜在生态风险指数法的评价结果表明,Zn为低生态风险,其余重金属均存在点位处于中等及以上生态风险,RI值表明研究区采样点有中等到极强生态风险.

关键词: 山河 , 间隙水 , 表层沉积物 , 重金属 , 赋存形态 , 风险评价

电站锅炉燃用里油试验研究

赵虹 , 翁善勇 , 魏勇

工程热物理学报

本分析了里油的油品特性,对开发的里油喷嘴进行了冷态雾化试验研究,然后在电站锅炉进行了里油的燃烧试验。试验结果表明,只要燃烧器和喷嘴设计合理,里油可以达到较高的燃烧水平,锅炉的燃烧效率较高,但锅炉的积灰比较严重,排烟中SO2的含量较高。

关键词: 里油 , 电站锅炉 , 燃烧特性

稀土-贝蠕铁性能随温度的变化

颜丙祥 , 盛达 , 阮殿波 , 李双寿 , 贾志杰

稀土 doi:10.3969/j.issn.1004-0277.1999.05.010

用万能电子材料试验机等设备,研究了稀土-贝蠕铁在高温下的冲击、热疲劳、氧化质量增量、伸长率以及室温硬度等.通过这些高温性能的研究,揭示了稀土-贝蠕铁在高温下工作的条件与范围.

关键词: 稀土-贝蠕铁 , 高温性能

热纠缠托量子热机

黎才昌 , 何济洲 , 何弦 , 欧阳红

低温物理学报

本文以两个相互作用各向异性的量子比特海森堡XXZ模型为工质,构造了一个热纠缠托量子热机.基于量子热力学第一定律,我们推导出量子纠缠热机的输出功和效率表达式.通过数值模拟,绘出了热机效率与纠缠度之间的三维关系图.我们发现:热机效率小于卡诺效率,热力学第二定律成立;效率非零区域主要分布在C1≤C2的区域,效率的大小和非零区域随高、低温热源温度之比y的增加而增加.讨论了两种特殊种情况△=0和△=1下量子纠缠热机的效率.

关键词: 热纠缠 , 海森堡XXZ模型 , 量子纠缠热机 , 不可逆热力学

钢联Schienen公司在累本/多纳维茨新建现代化钢轨轧机

杨秋霜

钢铁

介绍了钢联Schienen公司在累本/多纳维茨新建的现代化钢轨轧机的设备情况及其技术特点.该轧机在轧制钢轨时采用万能轧制模式.这种轧制模式与SCC机芯概念机架的组合,可获得极高的产品加工精度,使钢轨成品表面质量更好,延长轧辊使用寿命,使钢轨对称成形,降低内应力.

关键词: 钢轨轧机 , 达涅利 , 技术特点

钢联Schienen公司在累本/多纳维茨 新建现代化钢轨轧机

H.Pfeiler , N.Kck , J.Schrder , L.Maestrutti

钢铁

介绍了钢联Schienen公司在累本/多纳维茨新建的现代化钢轨轧机的设备情况及其技术特点。该轧机在轧制钢轨时采用万能轧制模式。这种轧制模式与SCC机芯概念机架的组合,可获得极高的产品加工精度,使钢轨成品表面质量更好,延长轧辊使用寿命,使钢轨对称成形,降低内应力。

关键词: 钢轨轧机;达涅利;技术特点

钢联宽板坯连铸的技术能力

连铸

连铸的可浇铸宽度一直在稳定增加,已有几台连铸机成功地浇铸了宽度3~3.2m的板坯.2004年,钢联在中国南京钢铁有限公司调试了世界上最宽的中厚板坯连铸机,以拉速2m/min生产3.25m宽的板坯.该连铸机是在钢联许多宽度大于2m的传统连铸机和中厚板坯连铸机的基础上建成的,其宽厚比达到"近终型"浇铸.本文讨论钢联在宽板坯连铸方面的能力和专长.宽板坯连铸设计的关键在于结晶器内的注流状况,结晶器、铸坯导向段的支撑和二冷喷淋的设计以及连铸自动化.

关键词:

钢联宽板坯连铸的技术能力

钢铁

从连铸开始以来,最大的可浇铸宽度稳定增加,其中几台连铸机现已成功浇铸了宽3~3.2m的板坯.2004年,钢联在中国南京钢铁有限公司调试了世界上最宽的板坯连铸机.这台中厚板坯连铸机将以2m/min的拉速生产3.25m宽的板坯.南钢的连铸机是在钢联许多宽度大于2m的传统连铸机和中厚板坯连铸机基础上获得成功的,其宽度和厚度之比使这一工艺得以"近终型"浇铸.本文讨论了钢联宽板坯连铸方面的能力和专长.宽板坯连铸设计的关键在于结晶器内的钢流情况、结晶器的设计、铸流导向段的支撑设计、二冷喷淋设计和连铸自动化.

关键词: 板坯连铸 , 宽板坯 , 结晶器 , 铸流导向段的支撑 , 平板钢种 , 内部质量 , 自动化

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