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过硼酸钠结晶介稳区的测定

叶雪芳 , 衣守志 , 肖清贵 , , 田颖 , 徐红彬 , 张懿

应用化学 doi:10.11944/j.issn.1000-0518.2016.03.150242

采用激光测定装置测定了过硼酸钠的溶解度和超溶解度,重点研究了过硼酸钠的溶解度、超溶解度以及结晶介稳区的变化规律,获得了过硼酸钠溶液的结晶介稳区,并用Apelblat方程对过硼酸钠的溶解度数据进行了关联.研究了降温速率、搅拌速率、六偏磷酸钠及聚丙烯酸钠添加量对过硼酸钠介稳区宽度的影响规律.研究结果表明,过硼酸钠溶解度随温度升高而增大,过硼酸钠的介稳区宽度在高温区较小而在低温区较大;降温速率的增大使过硼酸钠介稳区宽度变大,搅拌速率的增大使介稳区宽度变小;加入0.065%六偏磷酸钠和0.045%聚丙烯酸钠时获得的介稳区宽度最大.

关键词: 溶解度 , 超溶解度 , 介稳区 , 添加剂 , 过硼酸钠

水热法合成电子俘获材料SrS:Eu~(2+)、Sm~(3+)

家跃 , , 杜海燕

功能材料

采用水热法合成了电子俘获材料SrS:Eu2+、Sm3+。通过X射线衍射分析、扫描电子显微镜、能谱、光激励发光光谱和荧光衰减,对其微观结构与光谱性能进行了表征。研究表明所制得的SrS:Eu2+、Sm3+电子俘获材料为单相的面心立方结构,粒度均一,且粒径小。采用水热合成法能够有效降低样品中杂质含量,并可有效减缓样品衰减速率。光激励发光光谱(λex=980nm)表明Eu2+和Sm3+能够掺入SrS基质中,与高温固相法制备的材料相比,水热法制备的SrS:Eu2+、Sm3+有更高的发光强度。

关键词: 水热法 , 电子俘获材料 , SrS

胶西北前家—洼家断裂带构造地球化学找矿预测

祝涛 , 杨斌

黄金 doi:10.11792/hj20160103

马虎沟测区位于灵北断裂带下盘,区内主干断裂为前家—洼家断裂,发育似斑状郭家岭型花岗闪长岩和玲珑型片麻状黑云母花岗岩. 本次地表构造地球化学测量范围约15 km2 ,采集构造地球化学样品共858件,测试元素包括Au、Ni、Pb、Co、Mo、Sn、Zn、Ti、Cr、As、Sb、Hg、Ag、Cu、Ba、Bi、B、Mn、V等19种. Au元素异常沿前家—洼家断裂带及次级断裂分布特征明显. 分形分维统计表明,Au具有多阶段成矿的特征. 结合多元统计分析,厘定本测区构造地球化学异常找矿标志为Au-Pb-Bi元素组合异常及因子得分Y(i,2)和Y(i,3)异常. 结合地质分析,圈定找矿靶区5处.

关键词: 找矿预测 , 构造地球化学 , 多元统计分析 , 家—洼家断裂带

我国已形成自主知识产权系列核电品牌

中国材料进展

20年前,我国大陆首座核电站秦山核电站投入商运,结束了中国大陆无核电的历史。中核集团总经理勤近日表示,中核集团始终坚持走自主创新之路,如今已形成门类齐全、专业配套的核科技创新体系,打造出具有自主知识产权的系列核电品牌。

关键词: 秦山核电站 , 自主知识产权 , 品牌 , 科技创新体系 , 中国大陆 , 中核集团 , 自主创新 , 总经理

招远金华山金矿区成矿构造分析及找矿方向研究

钱建平 , 王自国 , , 陈宏毅

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2010.01.003

通过对井下现场调查、构造编图和成矿期构造应力场的数值模拟等方面的成果综合分析,提出金华山金矿区控矿构造型式为前家-洼家主断裂及其平行次级断裂所夹的雁行张裂带.矿区构造控矿规律表现为:构造与矿化具有垂向上的分层性,构造张开中心与矿化富集中心具有一致性、成矿构造方位具有近南北向和北北东向的优选性、矿体总体产状的南东倾和南西侧伏的规律以及脉岩具有明显的控矿作用等.在此基础上对本区下一步的找矿提出了明确的方向.

关键词: 成矿构造分析 , 控矿构造型式 , 构造控矿规律 , 成矿期构造应力场 , 金华山金矿区

喷墨打印技术在薄膜传感器中的应用

熊丹 , 岳燕丽 , 谭瑞琴 , 沈文锋 , 黄琦金 , 许炜 , 宋伟杰

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2015.09.022

传感器技术是取自然和生产领域中信息的主要途径与手段,新型薄膜传感器正向微型化、数字化、集成化等方向发展.喷墨打印技术作为一种非接触式的数字成型技术,有设备简单、制备成本低、操作灵活等优点.从喷墨打印技术的原理入手,综述了喷墨打印技术近年来在传感器制备中的最新进展,系统介绍了喷墨打印技术在制备湿度传感器、气敏传感器、光传感器、生物传感器中的应用,并对喷墨打印技术制备薄膜传感器的前景进行了展望.

关键词: 喷墨打印 , 传感器 , 导电膜 , 电极

200系奥氏体不锈钢热轧裂纹的产生原因及其工艺改进

钟政烨 , 盛光敏

机械工程材料

采用光学显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪等对200系奥氏体不锈钢在轧制过程中出现裂纹的原因进行了分析;在此基础上,运用Gleeble 1500D型热模拟试验机对该系钢进行了高温拉伸试验,取热变形数据以改进生产工艺.结果表明:网状分布的铁素体是热轧开裂的主要原因,断口周围的夹杂物、σ相、碳化物、氧化物和金属间化合物是开裂的另一诱因;为避免开裂,应严格控制轧制温度范围,D11和J4钢的控制在(1200±25)℃,D7钢为(1100±25)℃,终轧温度保持在950℃以上.

关键词: 200系奥氏体不锈钢 , 裂纹 , 热轧 , 脆性断裂

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