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热重-红外联用分析塑料垃圾热动力学特性对多环芳烃生成的影响

尹雪峰 , 李晓东 , , 谷月玲 , 严建华 , 倪明江 , 岑可法

工程热物理学报

本文采用热重-红外联用观察了由PE,PVC,PS等组成的混合塑料和单独的塑料组分的热动力学特性和热重逸出产物的分布特性.结果显示,在混合燃烧和热解时多环芳烃的排放特性和其各组份单独燃烧时的排放特性明显不同,这主要是由于混合燃烧和热解时各塑料组分因相互作用而引起热动力学性质发生了变化所致.

关键词: 热重-红外 , 热动力学 , 多环芳烃 , 塑料垃圾

煤燃烧过程中铜对多环芳烃生成的影响

倪明江 , , 严建华 , 李晓东 , 岑可法

工程热物理学报

研究了两种燃烧方式煤燃烧过程中金属铜的添加对多环芳烃生成的影响.结果表明:随着铜煤质量比的增加,管式炉煤燃烧多环芳烃生成浓度是减少的;流化床煤燃烧多环芳烃生成浓度是增加的,但要小于管式炉条件下两个数量级.多环芳烃生成毒性分布类似于多环芳烃生成浓度分布.而单个多环芳烃生成有着较大区别,同燃烧方式、存在状态、铜的含量等有较大关系.在燃烧温度下,铜的添加主要对高环物质的催化作用较为明显.

关键词: 煤燃烧 , 管式炉 , 流化床 , 金属铜 , 多环芳烃

煤中氯对多环芳烃生成的影响研究

严建华 , , 李晓东 , 祁明峰 , 倪明江 , 岑可法

工程热物理学报

本文在管式炉上研究了煤中氯对多环芳烃生成的影响,测定了煤中氯含量不同时多环芳烃生成量的变化,并分析了在不同气氛下不同含氯量的煤燃烧时多环芳烃与二噁英生成的相互关系.实验结果表明,在空气中燃烧及氮气气氛热解条件下,随着氯含量的增加,多环芳烃呈减少趋势;氯代反应是导致多环芳烃生成量减少的一个主要原因.

关键词: 多环芳烃 , , 二噁英 ,

TiN涂层中的择取向及其对涂层性能的影响

宫秀敏 , 叶卫平 , 孙伟 , 许大庆 , 朱小清

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2000.01.008

对TiN多弧离子镀层的质量和性能进行了试验与分析.结果表明,涂层择取向对其质量和性能有影响,具有强烈TiN(111)择优取向的涂层表面光亮、硬度高、耐磨性好,与基体有较高的结合强度.

关键词: 涂层 , 取向 , 性能

稀土元素对Fe-Cr-Al合金1200℃氧化层择取向的影响

张立新 , 骆继勋 , 银耀德 , 李黎光 , 赵齐 , 张家芸

金属学报

本文用倒极图法研究了含0.5%Y和0.15%(La+Ce)稀土对Fe-Cr-Al合金在1200℃氧化时氧化层择取向的影响。 稀土元素对氧化层择取向类型的影响较小,三种合金的主要择取向都是(01(?)8),次要择取向有所区别:含稀土的合金是(11(?)9)、(10(?)10),不含稀土的合金是(0001)、(10(?)10)。稀土元素对增强和保持氧化层择取向的能力作用较大,其中Y比(La+Ce)的作用更为明显。 本文应用短路扩散位错通道的模型描述合金的氧化过程,使得氧化层的P_(10(?)1)系数曲线的变化和氧化动力学曲线的变化得到较好的吻合,这说明稀土元素的作用是通过改变氧化层的择取向来影响合金的抗氧化性能的。

关键词:

罗克普坯连铸机拉速提高后的脱控制

杨大海

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2001.02.012

本文介绍罗克普坯连铸机提高拉速后产生脱的原因和控制方法.

关键词:

小方坯连铸脱原因分析和控制脱的技术与方法

徐松 , 吴耀光

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2001.05.012

分析造成方坯脱的原因,在生产实践中,运用一些技术和方法控制铸坯脱.提出了用新技术和工艺改造和装备连铸机,彻底解决坯脱的思路.

关键词:

石英的制备及表征

雷芸 , 姚建云 , 张科 , 袁继祖

硅酸盐通报

本试验以安徽凤阳石英为原料,利用石英在高温煅烧制备石英,并对影响石英-石英转化率的因素:石英的粒度,煅烧温度,保温时间分别进行研究.

关键词: 石英 , 石英 , 煅烧温度 , 保温时间 , 转化率

酒钢连铸坯裂纹和脱原因初探

屈正平 , 闫丽萍 , 巨建涛 , 王忠涛

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2001.05.007

通过正交试验初步查明了影响150mm×150mm连铸坯裂纹和脱的工艺因素,提出了改善铸坯质量的建议.

关键词: 连铸 , 裂纹 , , 正交试验

坯和圆坯在菱孔中的变形分析

阎军 , 田文庆 , 陈林 , 沈晓辉 , 章静

钢铁

为满足钢坯连轧机在生产圆坯和坯的需要,同时提高椭圆和圆孔型的利用率,提出“椭圆圆菱”孔型系统生产坯的方法。通过有限元模拟分析和工业试验相结合研究了圆坯和坯在菱孔型中的变形规律,对比了坯进菱孔和圆坯进菱孔轧制时的变形特点。发现圆进菱轧制时轧件的变形更加均匀,轧件的头尾尺寸超差小,菱孔的磨损更加均匀。为合理利用中间圆孔型轧制坯工艺规程的制定提供了依据。

关键词: 坯;圆坯;菱孔;轧制;有限元

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