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铜/硬铝T2/LY12复合板的生产工艺研制

, 刘润生 , 刘壮武

金属世界 doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2010.01.015

本文主要介绍了导热率优异的散热材料--铜/硬铝T2/LY12复合板的生产方法,利用爆炸一轧制方法生产出尺寸精确、性能优良的双金属复合板.为薄复层铜/铝复合板的生产提供了合理的工艺方法.

关键词: 爆炸-轧制 , T2/LY1

漆层搭接区域喷涂工艺改进

宁莉 , , 孙宝龙

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2015.10.006

阐述了常见的漆层搭接区域阶差问题及对飞机性能产生的影响.通过制定详细的试验方案,在试片上对喷漆流程中可能引起阶差问题的因素进行试验,采用少保护耐磨漆区域和海绵胶带保护BMS-10-60区域,最终得到减小阶差的有效方法.并将此方法转化成实际最优生产工艺流程,解决了实际生产中的难题.

关键词: 漆层搭接区 , 漆层阶差 , 喷漆流程 , 生产工艺

大桥钢箱梁油漆与电弧喷铝涂装方案对比

王延东 , 杨笑宇 , 洪伟 , 贾平 , 晁宇

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2009.01.029

通过对涂层的形成原理及失效方式、耐腐蚀寿命、结合力、涂装施工工艺和防腐涂层维护5个方面进行对比,分析了油漆和电弧喷铝涂装方案的特点.针对荆大桥所处的腐蚀环境,指出在钢箱梁防腐蚀施工中,电弧喷铝比油漆重防腐方案具有更优秀的防腐蚀效果,进而说明电弧喷铝防腐涂装能够更广泛地应用到钢结构防腐施工中.

关键词: 大桥 , 钢箱梁 , 油漆重防腐 , 电弧喷铝

某五级轴流压气机性能分析

李博 , 顾春伟 , 肖耀兵 , 李孝堂 , 刘太秋

工程热物理学报

基于一套S2流面流线曲率法通流计算程序对某五级轴流压气机进行了性能分析.该程序在包含常用的叶特性计算模型的同时,为了反映压气机内部复杂流动的影响,引入了考虑到端壁剪切力修正的径向掺混模型和能够根据不同工况激波结构计算损失的复杂激波模型.通过与实验数据的对比结合CFD计算结果,表明该程序能够基本准确预测某五级轴流压气机的运行特性和气动布局参数,验证了该压气机性能基本达到设计要求.同时为该压气机进一步优化提供了参考.

关键词: 压气机 , 轴流 , 多级 , 通流

奥氏体不锈钢孔蚀形态的研究

火时中 , 翁端 , 唐纯义

腐蚀科学与防护技术

<正> 孔蚀形态主要包括孔蚀产物在孔口与孔内的聚集状况,孔口及孔内側壁的形状与尺寸芯靠资葱翁哂欣砺垡庖搴褪涤眉壑怠T诳资葱翁矫娴难芯肯喽此狄傩R丫?孔蚀生长初期的形态主要与金属晶体结构和蚀孔所处的位置有关。Vetter和strehblow发现,当蚀孔位于不同的晶粒上时。其边缘具有不同的晶向,处

关键词:

基于蒙特卡罗法和有限元法分析封装焊点中微孔洞对应力的影响

徐庆锋 , 徐颖 , 温卫东

机械工程材料

将蒙特卡罗法和有限元方法用于分析球阵列封装(BGA封装)焊点中微孔洞缺陷对焊点应力的影响。先用X射线断层扫描方法测定焊点中孔洞大小及其分布规律,然后利用Abaqus有限元分析软件建立BGA封装有限元模型,采用Anand本构方程描述焊点的应力应变响应,分析BGA封装焊点应力分布情况;并针对关键焊点即应力最大的焊点,建立了合孔洞大小和位置呈随机分布的焊点参数化有限元模型,结合试验结果,分析了孔洞直径和位置对焊点应力分布的影响。结果表明:微孔洞直径越小,越接近于焊点的表面,焊点中的应力越大。

关键词: BGA封装 , 微孔洞 , 有限元 , 应力分布

2011年度何梁何利基金获奖科学家年轻化突出

中国材料进展

2011年8日下午,何梁何利基金2011年度颁奖大会在京举行。我国高性能计算机领域杰出科学家、国防科技大学杨学军教授荣获“科学与技术成就奖”,丁伟等35人获“科学与技术进步奖”,吴朝晖等15人获“科学与技术创新奖”。中共中央政治局委员、国务委员刘延东向大会发来贺信,全国人大常委会副委员长桑国卫、全国政协副主席万钢出席会议并为获奖代表颁奖。何梁何利基金评选委员会主任朱丽兰向大会作工作报告。

关键词: 科学家 , 基金 , 中共中央政治局 , 全国人大常委会 , 突出 , 国防科技大学 , 计算机领域 , 科学与技术

Fe3Al/18-8不锈钢扩散焊界面附近的元素扩散

李亚江 , 王娟 , 尹衍升 , 马海军

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2005.02.008

对Fe3Al/18-8钢扩散焊界面附近元素的分布进行计算并通过电子探针(EPMA)进行实验测定,结果表明,界面附近靠近18-8钢一侧,其Al,Ni元素的计算值和实测值有所差别,Fe,Cr元素分布的计算值和实测值较为接近.加热温度1333 K时,Cr元素在Fe3Al/18-8钢界面附近扩散距离增加至80μm,Ni元素扩散距离增加至140μm.Fe3Al/18-8钢扩散焊界面过渡区宽度为x2=7.5×102exp(-75.2/RT)(t-t0).在一定加热温度下,保温时间超过60 min以界面过渡区宽度不再明显增加.

关键词: Fe3Al金属间化合物 , 扩散焊 , 界面 , 元素扩散

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