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棒材热连轧时奥氏体再结晶规律的研究

, 贵杰 , 武学泽 , 梁元成

钢铁

针对唐钢棒材厂的生产实际,用计算机模拟研究了棒材热连轧过程中各道次奥氏体的再结晶规律,研究所得到的结果与实测符合的较好.

关键词: 棒材热连轧 , 再结晶模型 , 计算机模拟 , 组织性能预报

GCr15SiMn连铸坯的中心裂纹

丛铁声 , 田利生 , 杨翊 ,

物理测试

对GCr15SiMn连铸坯中心裂纹缺陷进行了研究,采用化学分析、光学显微镜、扫描电镜对中心裂纹缺陷的宏观和微观特征、化学成分、显微组织进行分析.结果表明:存在于裂纹内部的枝晶簇形貌是钢液凝固末期由于液态金属未得到及时补充,并在心部较高的张应力以及拉速过快情况下沿网状碳化物晶界处开裂而导致的.

关键词: 连铸坯 , 中心裂纹 , 沿晶开裂 , 枝晶簇

再结晶软化程度对C-Mn钢变形抗力的影响

, 徐树成 , 曹会改 , 李志军 , 李毅挺 , 牟文恒

钢铁

利用带钢热连轧的实测条件研究了再结晶软化程度对C-Mn钢变形抗力的影响.结果表明,根据金属的再结晶规律得到的实质应变,比计算"残留应变率"法不但与实测更为接近,而且更符合理论结果;考虑再结晶软化程度对变形抗力的影响后使轧机负荷的预报精度得到明显提高;给出的C-Mn钢静态再结晶模型所得结果与实测符合得较好,从而为控制产品的组织性能提供了奥氏体再结晶的定量化依据.

关键词: 再结晶软化 , 残留应变率 , 变形抗力 , 轧制负荷

再结晶软化程度对热轧力能的影响及定量化计算

, 刘新生 , 贵杰 , 武学泽 , 王彦生 , 刘庆禄

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2003.01.006

根据棒材热连轧中因再结晶软化不充分所致的残留应变对轧制负荷的影响,对20MnSi钢静态再结晶实验模型进行了验证,结果该模型给出的数据与棒材热连轧时中、精轧阶段变形奥氏体的再结晶规律符合得较好.作为将理论与实验研究应用于生产现场的尝试,一方面利用该模型得到的再结晶软化程度来修正轧制负荷的预报结果使精度得到显著提高;另一方面也为在生产实际中控制与预报该钢种连轧棒材的组织与性能提供了静态再结晶的理论基础.

关键词: 棒材热连轧 , 再结晶模型 , 力能预报

棒材热连轧力能参数的解析

贵杰 , , 梁元成 , 武学泽 ,

钢铁研究学报

采用三维流函数法对棒材热连轧时的椭圆-圆孔型系统进行了力能参数的解析,其结果与实测结果符合很好。计算结果的准确程度取决于形状函数的真实性。

关键词: 能量法 , 流函数 , 棒材连轧 , 力能参数

唐钢窄带钢生产工艺的优化与创新

牟文恒 ,

钢铁

唐钢带钢厂"窄带钢生产工艺的优化与创新"技改项目采用了"W型展宽孔型设计"等6项专利技术,并将金属在变形时的再结晶软化规律引入力能参数预报,使创新优化后的窄带钢生产线先进合理,品种范围宽,产品质量好.年产量由14万t提高到50万t,其生产技术、品种、质量、钢耗、能耗等指标均达到同行业领先水平,取得显著经济与社会效益.这对新建热轧窄带钢厂及对老生产线的改造具有很好的借鉴意义和参考价值.

关键词: 窄带钢 , 工艺优化 , 创新

35CrMoA钢热模锻连杆结构件脆断分析

丛铁声 , 田利生 , 淑萍 ,

物理测试

35CrMoA钢棒材在生产热模锻连杆结构件时发生了脆断,为了找出脆断产生原因,采用金相显微检验、SEM断口观察、X射线能谱分析等方法对其脆断原因进行了分析,结果表明:连杆结构件发生的脆断,主要是由于过烧的作用导致晶界明显弱化产生的。

关键词: 脆断 , 过烧 , 偏析

C-Mn钢窄带热轧时的再结晶软化规律

, 魏明军 , 曹会改 , 牟文恒 , 李志军 , 伦凤祥

钢铁研究学报

针对唐山钢铁有限责任公司带钢厂的生产实际,借助理论与实验结果,研究了C-Mn钢热轧过程中各道次奥氏体的再结晶规律,计算结果与实测结果吻合较好,说明给出的组合模型用于窄带热轧的生产是可行的,它为在生产中控制与预报带钢的组织性能提供了奥氏体再结晶的定量化基础,并为再结晶软化不充分时的力能计算提供了修正依据.

关键词: 窄带 , 热轧 , 再结晶模型 , 组织 , 性能

"棒、线材力能预报系统"及其应用

, 魏明军 , 武学泽 , 王彦生 , 阎秀军 , 郎宗兴

中国冶金 doi:10.3969/j.issn.1006-9356.2004.04.003

对孔型中轧制的力能计算,目前无论是理论模型还是经验、半经验模型,计算结果均偏差较大.在研究传统与现代的各种计算模型与方法的基础上,开发出棒、线材热连轧时的力能预报系统.该软件对轧制压力的计算首次提出并采用了考虑奥氏体再结晶变化的修正函数,使预报精度明显提高;对轧制力矩的计算首次考虑了变形区几何形状对力臂系数的影响,从而使预报结果更为接近实际.经唐钢棒材厂、承钢连轧厂及石钢三轧厂的大量测试,轧机、电机负荷的最大偏差分别为10%、15%左右,从而达到了较高的精度水平.唐钢棒材厂、承钢连轧厂的成功应用为企业带来了显著的经济与社会效益.概要介绍了软件的功能及其应用效果.

关键词: 力能预报 , 棒、线材热轧 , 计算软件

热轧窄带钢仿真系统及其应用

, 徐树成 , 曹会改 , 牟文恒 , 李志军 , 李毅挺

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2004.05.007

为适应窄带企业的可持续发展,成功开发出热轧窄带钢仿真系统工业软件.该软件基本涵盖了当前窄带生产中所涉及的诸如轧制负荷、尺寸精度、组织性能等主要技术问题,其中对窄带钢轧制压力的计算首次考虑了奥氏体再结晶软化程度的影响,使轧机负荷的预报精度明显提高;对轧制力矩的计算考虑了变形区几何参数对力臂系数的影响,使电机负荷的预报与实际更为接近.实际应用表明,对带钢头尾厚度差的预报以及给出的辊缝预设值均与现场实测非常接近,这对控制带钢的通条尺寸、提高窄带产品精度具有重要意义;对带钢轧后组织性能的预报与实测基本相符,这对改善窄带产品的组织性能具有重要参考价值.

关键词: 窄带钢 , 仿真系统 , 轧制负荷 , 尺寸精度 , 组织性能 , 头尾厚差

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