郑龙贵
,
陆建华
,
吕环宇
,
潘超
,
肖业政
,
倪其才
,
朱崇铭
低温物理学报
本文主要介绍了EAST实验中罗柯受电磁干扰的影响,由实验现象推测产生噪声的原因,通过大量的探索过程和模拟测试方法最终将这些干扰有效的抑制和去除,得到最佳解决方案.
关键词:
罗柯
,
电磁干扰
,
测试方法
,
干扰抑制
钢铁
美国纽柯公司贺特福德中厚板厂的板坯连铸机和轧机由达涅利公司提供.介绍了工厂的特点、工厂参数的精确调试和优化、产量和质量的提升.工厂的连铸机是世界上最宽的长漏斗形结晶器板坯连铸机,能够生产优质合格的产品并连续不断地打破了产能纪录.
关键词:
板坯
,
连铸
,
结晶器
B.DiGiusto
钢铁
美国纽柯公司贺特福德中厚板厂的板坯连铸机和轧机由达涅利公司提供。介绍了工厂的特点、工厂参数的精确调试和优化、产量和质量的提升。工厂的连铸机是世界上最宽的长漏斗形结晶器板坯连铸机,能够生产优质合格的产品并连续不断地打破了产能纪录。
关键词:
板坯;连铸;结晶器
宋彦萍
,
陈焕龙
,
李亚超
,
陈浮
工程热物理学报
采用商业软件ANSYSCFX研究了具有圆形和椭圆形柯恩达表面的环量控制叶型在不同射流速度下的流场和性能。结果表明:小的射流速度和大的柯恩达表面型线曲率是导致射流分离的主要因素,采用高速射流绕流大曲率柯恩达表面能够获得较大气流角和膨胀比,但同时带来较大的能量损失,叶栅气动性能与柯恩达表面形状和射流条件密切相关。
关键词:
燃机涡轮
,
环量控制叶型
,
柯恩达表面形状
,
射流速度
宋彦萍
,
杨晓光
,
李亚超
,
陈浮
工程热物理学报
采用商业软件Fluent针对网格疏密程度和湍流模型对利用柯恩达效应的环量控制翼型二维流场的影响进行了研究,并以实验结果为参照,进行了对比分析.结果表明:网格的疏密和湍流模型的选取对流场细节的捕捉和性能参数的预测有显著影响.在此基础上研究了具有圆、椭圆和对数螺线形式柯恩达表面的环量控制翼型性能的变化,初步探讨了射流层附壁与高曲率表面特征参数的关联.
关键词:
环量控制翼型
,
柯恩达效应
,
湍流模型
,
柯恩达表面形状
钢铁
Castrip薄带连铸技术已在美国印第安纳州的纽柯公司Crawfordsville钢厂实现了工业化,所采用的技术为150年以前提出的双辊薄带连铸技术.Castrip薄带连铸技术可年产50万t薄带,带厚为0.7~2.0mm.2001年初进行了开工建设,经过14个月建设期,2002年5月开始第一次试生产,到目前为止.共生产了10万t热轧卷.本文讨论了最新操作经验、挑战以及将来要进行的工作.
关键词:
薄带连铸
,
双辊连铸
,
Castrip技术
,
热轧钢带
,
薄规格热轧钢带
张斌
,
张大伟
,
娄雪家
有色金属工程
doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2013.02.008
新疆若羌县柯可·卡尔德钨矿床位于东西昆仑与阿尔金构造带结合处的白干湖地区,与白干湖矿床、巴什尔希矿床和阿瓦尔矿床处在同一矿田内,该矿田是近年在我国西北地区勘查发现的一处具有大型-超大型远景规模的钨锡矿田.目前该矿床已经提交钨资源储量13万t,矿床规模为大型,属中低温岩浆热液型矿床,成矿期次大致划分为5期,找矿标志明显.
关键词:
钨矿床
,
中低温岩浆热液矿床
,
矿床成因
,
找矿标志
,
柯可·卡尔德
张柯柯
,
马宁
,
张占领
,
岳云
,
孙敬
,
吴志伟
,
杨蕴林
材料热处理学报
以热机械处理获得的超细晶1.6%C超高碳钢为研究对象,借助电致超塑性压缩试验研究了电场强度和初始应变速率对超高碳钢超塑性的影响,并探讨了其与40Cr钢电致超塑性焊接的可行性.实验结果表明,在压缩温度780℃、初始应变速率(0.5-5.0)×10-4 s-1,试样接正极环状电极接负极条件下,超高碳钢的应力应变曲线呈现出明显的超塑性压缩流变特征,其应变速率敏感性指数为0.46;当电场强度为3 kV/cm时,其超塑稳态流变应力降低10%以上.在焊接温度780℃、初始应变速率1.5×10-4 s-1、预压应力56.6MPa、电场强度3 kV/cm条件下,超高碳钢与40Cr钢实现了电致超塑性焊接,其接头拉伸强度达到533 MPa,比不加电场时增加15%.
关键词:
超高碳钢
,
电场
,
超塑性
,
固态焊接
吴公一
,
张占领
,
孙凯伟
,
于华
,
邱然锋
,
石红信
,
张柯柯
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.01.015
目的 通过在TA2表面进行电火花沉积改变其表面性能. 方法 采用电火花沉积技术,在基体TA2表面制备Zr/WC复合涂层,然后分别用扫描电镜( SEM)、能谱分析仪( EDX)、X射线应力分析仪、显微硬度计和摩擦磨损试验机分析涂层的微观组织、化学成分分布、残余应力、显微硬度分布以及涂层的耐磨性. 结果 复合涂层连续、均匀,厚度约为50~80 μm;涂层表面不平整,存在很多小坑和粘连,涂层内部有少量气孔和裂纹;复合涂层与基体的主要元素Ti、Zr、W之间发生相互扩散,并发生冶金反应;经过电火花沉积后TA2表面存在较大的残余应力,通过改变工艺参数可有效控制残余应力;复合涂层表面显微硬度值最高能达到960. 5HV200g,约为基体的4倍;经过电火花沉积Zr/WC复合涂层的试样磨损量远远小于TA2试样,εw=4. 1,沉积层的耐磨性比基体材料提高了3. 1倍,经电火花沉积制备复合涂层后表面的耐磨性显著提高. 结论 在TA2表面电火花沉积Zr/WC复合涂层可以改善其表面性能.
关键词:
TA2
,
Zr
,
WC
,
电火花沉积
,
复合涂层
,
界面行为