张道元
,
熊曹水
,
孙天富
,
王征
,
黄美清
金属学报
利用Mossbauer谱,磁测量技术对稀土合金SmFe_(10-x)Co_xTi系列的晶位及性质进行研究,实验分析表明,Fe被少量Co替代后,Co原子优先进入8f晶位;Co取代Fe明显提高化合物的Curie温度,饱和磁化强度与Fe的超精细物随Co的增多有类似的变化曲线,均在Co含量x=2处达到极大值。这主要由于掺入的Co影响了合金原子的交换作用,导致合金Curie温度上升。
关键词:
Mossbauer效应
,
crystallographic site
,
hyperfine field
,
exchange interaction
陈慧余
,
张道元
,
王昌燧
,
卢国荣
,
兰志刚
金属学报
用X射线衍射、吸收和内转换电子发射Mossbauer谱技术,研究了Fe_(80-x)Cu_xSi_5B_(15)和(Fe_(1-y)Co_y)_(82)Cu_(0.4)Si_(4.4)B_(13.2)两系列非晶合金的晶化行为.单辊急冷法制备的非晶带,晶化首先从贴辊面开始,晶化产物为α-Fe相.在Fe_(80)Si_5B_(15)非晶合金中以少量Cu替代Fe可以提高晶化温度.我们的结果表明,过渡金属的含量超过80at.-％,如增加到82at.-％,晶化温度就明显降低.所研究两系列含Si的铁基非晶合金在400—450℃范围内退火2h,都出现α-Fe,Fe_3B和Fe_2B三种晶态相共存状态.退火温度再升高,亚稳相Fe_3B逐渐转变为Fe_2B和α-Fe.
关键词:
晶化
,
amorphous alloy
,
crystalline phase
,
coexistence
卢浩
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张会强
,
王兵
,
杨帆
,
王希麟
工程热物理学报
采用大涡模拟和浸没边界法相结合对不同高度和不同间距横向粗糙元壁面槽道湍流进行了模拟,得到了光滑壁面和粗糙壁面湍流的流向平均速度分布,雷诺剪切应力,脉动速度均方根和近壁区拟序结构。结果发现横向粗糙元降低了流向平均速度,增大了流动阻力,粗糙壁面湍流的雷诺剪切应力大于光滑壁面。粗糙元降低了流向脉动速度,增强了展向和法向脉动速度。粗糙元高度越高,对湍流流动影响越大,而粗糙元间距对湍流统计特性的影响不大。粗糙壁面仍然存在着和光滑壁面类似的条带结构。
关键词:
大涡模拟
,
浸没边界法
,
粗糙壁面湍流
,
拟序结构
吕梦南
,
杨西荣
,
赵西成
,
胡卜亮
,
金博宇
材料科学与工艺
利用晶体塑性有限元（ Crystal Plasticity Finite Element，简称CPFE）子程序和ABAQUS商业软件对多晶体纯铝等径弯曲通道（Equal Channel Angular Pressing，简称ECAP）变形进行了细观三维计算机模拟，获得多晶体纯铝在ECAP变形后各晶粒的取向分布数据，并据此得到晶粒取向的ODF图及极图。通过对结果的分析，初始晶粒取向随机分布的多晶体纯铝在ECAP单道次变形后，靠近模具内角的试样和靠近模具外角的试样由于形变的方式不同而形成了不同的织构形态，靠近模具内角的试样形成剪切织构，靠近模具外角的试样形成扭转织构。因此多晶纯铝在通道夹角Ф＝90°、外圆角Ψ＝20°模具中的ECAP变形并不是通过理想的纯剪切变形实现的。
关键词:
等径通道转角挤压
,
晶体塑性有限元(CPFEM)
,
织构演变
邓小虎
,
张立文
,
曲周德
材料热处理学报
建立了一类双道次热变形过程的二维元胞自动机模型.模型综合考虑了热变形过程涉及的动态再结晶、静态回复、静态再结晶、亚动态再结晶和晶粒长大等单个的物理现象.利用模型对GCr15钢的双道次热压缩过程进行了模拟,讨论了变形温度、应变速率、初始晶粒尺寸、第一道次变形量以及道次间隔时间对微观组织演变、流变应力行为和再结晶动力学的影响.将模拟结果和已获得的实验结果进行比较,吻合较好.
关键词:
GCr15钢
,
双道次热压缩
,
微观组织演变
,
元胞自动机
张焰
,
白亚斌
上海金属
针对如何采用单道次大压下轧制工艺解决连铸大圆坯内部缺陷问题,使用ANSYS/LS-DYNA通用有限元分析软件进行仿真模拟,分析了单道次大压下轧制连铸大圆坯,得到等效应变应力和相对密度变化分布情况.采用不同压下工艺分别模拟,比较得出:采用单道次大压下,可明显提高产品内部质量；单道次大压下尽量靠前,可减少产品头尾不规则形状长度,提高成材率.
关键词:
连铸大圆坯
,
单道次大压下
,
等效应变应力
,
相对密度
权国政
,
周杰
,
佟莹
机械工程材料
针对铝合金管由圆形截面变形至矩形截面的两道次拉拔过程,相应建立了空拉拔和带芯头拉拔工艺的运动模型及弹塑性有限元模型,并进行了模拟分析.结果表明:当模具半角α2=11°时,拉拔载荷最小;空拉拔工艺的模孔定径带优化设计为中拱角度β=178°,可以有效消除失稳现象;残余应力值沿着矩形的周向轮廓波动明显,最大差值达3.06 MPa;回弹应变沿着矩形的周向轮廓有所波动,最大回弹应变量0.000 7,最小0.000 1;模拟结果与试验结果比较吻合.
关键词:
两道次拉拔
,
铝合金
,
有限元
,
残余应力
