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定向凝固Ti-48Al合金与不同氧化物铸型涂层界面反应的研究

隋艳伟 , 冯坤 , 程成 , 戚继球 , 何业增 , 委福祥 , 孟庆坤 , 孙智 , 沈承金

研究了定向凝固过程中Ti48Al7Nb2.5VlCr合金分别与A12O3、Y2O3、ZrO2铸型涂层的界面反应.通过SEM、EDS以及XRD等检测方法对合金与铸型涂层的界面反应的微观组织、元素分布以及界面的相组成等进行表征;同时结合对界面的硬度测量,得到界面反应层厚度.结果表明,合金熔体与不同铸型涂层均发生了界面反应.铸型涂层材料不同,界面反应剧烈程度也不同.反应过程中在熔体和扩散元素的冲击下,物理侵蚀和化学反应同时存在形成了反应层,反应的强弱则与涂层材料有关.更值得注意的是,对钛铝合金与铸型涂层的热力学性质进行了计算.研究还表明,熔体在界面处的反应层主要由涂层材料的脱落扩散程度控制,涂层中的元素尤其是O元素的扩散是控制界面反应进程的重要因素.

关键词: 定向凝固 , 界面反应 , TiAl合金 , 铸型涂层

定向凝固钛铝合金熔体与铸型界面反应研究展望

隋艳伟 , 程成 , 冯坤 , 王冉 , 戚继球 , 何业增 , 孙智

材料科学与工艺 doi:10.11951/j.issn.1005-0299.20160213

钛铝合金是性能优异的高温合金,在航空航天领域有广泛的应用前景,但由于其熔体具有较高的活性,制备时熔体与所有已知的铸型材料会发生不同程度的反应,限制了钛铝合金铸件的发展.定向凝固技术作为制备高精度钛铝合金的新工艺,使铸件组织定向排列,可以进一步提高钛铝合金的使用性能,因此如何调控凝固过程中钛铝合金熔体与铸型材料间的界面反应成为目前有关定向凝固钛铝合金研究的一个热点.从目前国内外关于钛铝合金熔体与铸型材料间界面反应的研究出发,综述了定向凝固过程中铸型材料、涂层成分、工艺参数及合金元素等对界面反应的影响,介绍了界面反应的理论水平,系统收集了界面反应的各项研究结果.

关键词: 定向凝固 , 钛铝合金 , 铸型 , 界面反应 , 影响因素

多主元高熵合金的研究现状与应用展望?

隋艳伟 , 陈霄 , 戚继球 , 何业增 , 孙智

功能材料 doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2016.05.009

主要概述了目前关于多主元高熵合金的研究中所取得的一些进展，首先对高熵合金的设计指导原则、四大效应以及制备工艺进行了相应的概括；其次概述了该新型合金目前大致的研究领域，并详细介绍了其在实际应用过程中所面临的一些问题及相应的研究成果；最后依据合金相关特性，对其可能的应用前景进行了展望。

关键词: 高熵合金 , 设计原则 , 四大效应 , 研究现状与展望

船用继动器壳体材料的腐蚀性能分析

孙瑜珉 , 王艳滨 , 翟文杰

材料开发与应用 doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2003.02.008

用电化学测试手段分别测定了20钢、2Cr13、QAl 9-2、QAl 10-3-1.5和QAl 10-4-4等5种材料在NaCl溶液中的腐蚀电位及与QAl 9-2偶接时的电偶腐蚀电流的变化,并对测试后各试样的腐蚀状态进行了观察.结果表明,铝青铜材料的抗腐蚀性比钢好.其中QAl 10-4-4的腐蚀电位最为偏正,但它与QAl 9-2配副会对QAl 9-2产生较大的阳极电偶腐蚀;QAl 9-2和QAl 10-3-1.5材料与QAl 9-2配副均有较好的耐电偶腐蚀性能.研究结果对继动器壳体材料的选择具有指导意义.

关键词: 电化学 , 腐蚀电位 , 腐蚀电流

纳米球刻蚀技术

钟智勇 , 刘爽 , 赵文多 , 李敏姬 , 张怀武

功能材料

纳米球刻蚀技术是一种并行的制备纳米点阵的自组装方法,其核心是二维有序纳米胶体球阵列掩膜的制备.本文详细介绍了二维有序纳米胶体球阵列掩膜的各种自组装合成原理与方法,分析了各种工艺参数的纳米阵列的影响.最后,综述了纳米球刻蚀技术的发展状况与趋势.

关键词: 纳米球刻蚀 , 纳米阵列 , 纳米加工

钢球与胶囊球磨矿对比优化试验研究

曾鹏 , 张浩杰 , 肖庆飞 , 李博 , 王康 , 黄孟阳

黄金 doi:10.11792/hj20131215

对钢球与胶囊球的磨矿效果进行了对比试验研究。其结果表明：单个球组以φ25 mm球径为最佳，胶囊球尺寸偏大；球组m（φ40）∶m（φ30）∶m（φ25）＝50∶35∶15及充填率达40％时，磨矿细度-0．05 mm可达92．29％，再提高充填率已无必要。

关键词: 钢球 , 胶囊球 , 磨矿 , 优化试验

程潮铁矿氧化球团造球实践

唐方家 , 黄桂香

钢铁

论述了铁精矿造球的基本工艺技术要求,根据武钢程潮铁矿的原料条件,利用该矿球团生产线上φ6000mm圆盘造球机,通过调整造球盘转速、倾角、给料量等技术参数,改变加水地点及加水方式,强化制粒效果,提高了生球成球率及台时产量,生球合格率提高了26.79%～39.77%,台时产量达到30 t/h.

关键词: 铁精矿 , 造球 , 工艺参数 , 成球率

低镁球化剂和球化处理温度对球铁组织性能的影响

李蒙

材料热处理学报

为稳定获得高品质球墨铸铁,以牌号为QT450-15球墨铸铁件为研究对象,选用含镁、稀土不同的两种球化剂对原铁液在一定的球化处理温度范围内进行球化处理,并采用光学显微镜、扫描电镜、万能拉力试验机等方法对镁的吸收率、石墨球的大小、球化率、力学性能等进行了分析.研究了球化处理温度和低镁球化剂对球墨铸铁组织性能的影响.研究表明:在1450～1500℃内调整球化处理温度,选用低镁低稀土球化剂进行盖包法球化处理,球化反应平稳,Mg吸收率稳定在50％以上.铁素体含量大于95％,石墨球圆整细小.抗拉强度Rm大于450 MPa,伸长率A大于22％.

关键词: 球墨铸铁 , 低镁球化剂 , 球化处理温度 , 吸收率 , 盖包法球化处理

固液反应球磨工艺

陈刚 , 陈鼎 , 严红革 , 陈振华

材料导报

介绍了一种固液反应球磨专利技术,即在一定温度区间,磨球介质直接对熔融金属或合金进行球磨,磨球直接和金属液体反应生成固相的金属间化合物粉末.综合报导了采用Fe、Cu、Ni、Ti等材质的磨球对熔融Sn、Sb、Zn、Al金属及其合金进行固液反应球磨的结果.研究了固液反应球磨工艺,并探讨了固液反应球磨的机理.

关键词: 固液反应球磨 , 机械力化学 , 金属间化合物