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以矩形聚丙烯（PP）/乙烯-辛烯共聚物（POE）共混制品为例,研究了注射成型工艺参数对结晶度的影响规律。通过扫描电子显微镜（SEM）得到POE分散相含量,结合差示扫描量热仪（DSC）获得PP基体的绝对结晶度。实验结果表明,通常表层的结晶度最低,例外的是在最高注射速率条件下,表层内0.2 mm处结晶度最小;随保压压力增大结晶度减小;高的熔体温度会使剪切形成的晶核前驱（precursor）被重新融化,取向松弛,弱化充填中剪切诱导作用,造成结晶度减小;高的注射速率提高了充填结束后型腔内熔体温度,对结晶度的影响类似提高熔体温度;在低熔体温度和低注射速率条件下成型可获得高的结晶度。

关键词: 聚丙烯/乙烯-辛烯共聚物共}昆 , 差示扫描量热 , 注射成型 , 工艺参数 , 结晶度

塔里木解放渠东油田采出水腐蚀特性研究

韩霞 , 刘娜

腐蚀与防护 doi:10.3969/j.issn.1005-748X.2000.03.004

利用电化学方法对塔里木解放渠东油田采出水的腐蚀及点蚀特性进行研究,指出了控制腐蚀的主要因素,并有针对性地筛选出适宜的缓蚀剂.

关键词: 油田采出水 , 腐蚀特性 , 腐蚀控制

金渠选矿厂扩能增效的技术改造及生产实践

董兵 , 胡献立

黄金 doi:10.11792/hj20140314

河南金渠黄金股份有限公司选矿厂工艺设备陈旧，设备能耗大，处理矿量低。通过对选矿设备的更新、工艺流程的改造及优化，提高了矿石处理量和选矿回收率，降低了生产成本，成效显著。

关键词: 技术改造 , 工艺优化 , 回收率 , 扩大产能 , 生产实践

金渠金矿深部通风系统优化设计及改造实践

景宏祥 , 贠洪波 , 常荣凤

黄金 doi:10.11792/hj20130509

通风系统是矿山地下开采八大系统之一.针对金渠金矿开采状况,详细分析了通风系统及存在的问题,结合矿体赋存条件和井巷开拓现状拟定了不同通风系统改造方案,从风量、通风阻力、通风线路、机站设置、风机选型等综合各种因素考虑,在保证安全可靠的前提下力求经济合理,选择了一种合理可行的通风系统改造方案.金渠金矿通风系统改造方案的实施,较好地解决了深部矿体开采的通风问题,改善了井下作业环境,提高了工作效率.

关键词: 机械通风 , 通风阻力 , 机站设置 , 风机选型

削壁充填采矿法在金渠金矿的试验与应用

常荣凤 , 景宏祥

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2009.08.008

针对金渠金矿缓倾斜薄矿体全面留矿采矿法开采存在的矿块生产能力低、损失贫化大、安全性差等技术问题,进行了削壁充填采矿法试验研究.详述了试验过程和技术指标,通过矿岩分爆分采、围岩抛掷爆破、充填等技术应用,收到了很好的试验应用效果.

关键词: 矿岩分爆分采 , 抛掷爆破 , 削壁充填采矿法 , 金渠金矿

金渠金矿破碎车间除尘设备的改造及应用

齐振龙 , 张树林 , 郜旭

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2012.01.009

选矿厂破碎车间普遍存在粉尘现象.介绍了金渠金矿破碎车间湿式除尘系统的设计、试运行及存在问题；提出了设备改造方案.改造运行效果表明,破碎车间操作岗位的粉尘浓度1 mg/m3,除尘系统排放的粉尘浓度80 mg/m3,达到了国家标准；除尘系统改造提高了除尘效率,改善了作业环境.

关键词: 粉尘 , 除尘系统 , 设备改造 , 破碎车间

预热温度对钢包盛钢时的内衬温度及应力影响

程本军 , 李鹏飞 , 谭慎迁 , 赵启成

钢铁研究 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140210

为了确定合适的钢包烘烤预热温度,以某钢厂90 t整体铝镁浇注料钢包为原型进行数值模拟,利用有限元分析软件ANSYS,采用间接耦合法进行计算,得出了不同烘烤预热温度工况下,钢包盛钢时的内衬温度变化及应力分布.结果表明:提高钢包预热温度可以降低钢包内衬的温升及钢液温降幅度,减小钢包内衬的温度梯度,减少内衬材料受热应力所引起的热震破坏,从而延长钢包使用寿命.综合考虑钢包内衬水分排除、节能及热应力分布等因素,钢包预热温度取1 173～1 273 K最佳;钢包底部的烘烤预热温度应提高到1 373 K.

关键词: 预热温度 , 钢包 , 数值模拟 , 应力分布

速度和创新决定一切——浅谈朝阳百盛锆业有限公司发展历程

刘远清 , 陈炜

钛工业进展 doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2006.06.003

主要介绍了朝阳百盛锆业有限公司的发展历程,展望了公司的发展前景,指出了公司的进步得益于创新和速度,提出了创一流企业,创一流产品,开拓创新,永无止境,服务社会,追求卓越的发展宗旨.

关键词: 海绵钛 , 钛 , 海绵锆

沙钢华盛1080 m3高炉热风炉炉底窜风事故分析及其修复处理

赵士明 , 熊继全

硅酸盐通报

沙钢华盛钢铁新建的1080 m3高炉三座热风炉为顶燃式(卡鲁金式),投产使用不到半年,炉底耐热基墩与炉壳之间出现窜气,且窜气面多,压力较高,窜气量大,不仅增加能耗,而且在热风炉的正常使用中造成—定的安全隐患.前期对热风炉炉底进行了多次灌浆、打抱箍、采用树脂材料封堵等修复处理,基本都没有效果.最后经中冶武建院相关专家对窜风原因分析,采取具有针对性的材料和施工工序,对该热风炉进了处理,效果较为显著,热风炉炉底的窜风现象基本得到了修复.

关键词: 高炉热风炉 , 炉底窜风 , 事故分析