周雯
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吴开明
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李具中
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邱金鳌
材料热处理学报
对中温压力容器钢12Cr2Mo1R进行最小模拟焊后热处理,并应用阶梯冷却实验对其焊后回火脆性进行了评定和分析.结果表明,在-78～20℃内,试样冲击断口形貌均为韧窝特征,冲击功值高于54 J,中温压力容器钢12Cr2Mo1R焊后具有优良的抗回火脆性,这是因为其含P极低,同时含有较高的Mo在一定程度上阻碍了P在晶界的偏聚.
关键词:
回火脆性
,
阶梯冷却
,
焊后热处理
兰伟
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余驰斌
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鲍思前
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洪霞
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周学俊
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李具中
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胡伟东
钢铁研究
热轧含Nb低合金Q345C钢在热送工艺中受到应力作用产生表面缺陷,轧制的钢卷中部出现线状和疤状缺陷,分析发现缺陷卷的入炉温度集中在600℃以上。裂纹产生的主要原因是连铸坯热装加热过程中受到热应力和相变应力的综合作用,当铸坯的抗拉强度和塑性不足以抵抗拉应力时,其表面就会开裂。利用计算机模拟与现场实验相结合的方法研究连铸坯在热装热送过程中的应力分布,用有限元软件模拟连铸坯直装过程温度场,用热模拟实验确定Q345C钢的热塑性与高温强度。
关键词:
热装裂纹
,
热应力
,
有限元模拟
,
组织应力
彭情亮
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唐萍
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文光华
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刘炳宇
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李具中
钢铁
为了实现LF热态钢渣的循环利用,对目前武钢LF热态钢渣两次循环利用工艺中精炼渣的组成、脱硫能力及吸收夹杂能力的变化进行了分析研究.结果表明,LF热态钢渣循环利用后钢水的脱硫率可以达到90％以上,精炼终点w([S])可以达到0.001％的水平；相对于未循环工艺,钢中w(T[O])减少17.50×10-6,w([N])减少17.00×10-6,夹杂物数量减少4.47个/mm2.根据两次热循环利用结果得出:通过控制回收的渣量及补加石灰的量,可保证循环后初始炉渣中的w((S))小于0.20％,终渣碱度(w(CaO)/w(SiO2))在12.00～20.00范围,w(CaO) /w(Al2O3)为1.75～2.00,从而使精炼渣的脱硫效率、w((S))/w([S])不受循环次数的限制.
关键词:
热态钢渣
,
循环利用
,
LF
,
脱硫
宋春晖
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周学俊
,
李具中
,
黄峰
,
甘章华
,
吴润
机械工程材料
采用扫描电子显微镜和电化学交流阻抗谱研究了Q235B、SPA-H钢和2种不同镍、铬及铜含量的耐候钢在模拟海洋大气环境中的耐蚀性。结果表明：在有Cl-存在的环境中,当镍和铜含量都很低时,单独添加铬在腐蚀前期对减缓腐蚀有利,而在后期对腐蚀有促进作用;镍的质量分数小于0.25%时对耐蚀性的影响不起主导作用;电化学交流阻抗试验结果与腐蚀质量损失试验结果一致;4种钢周期浸润腐蚀48h后的锈蚀量都比较少,腐蚀192h后的锈蚀量明显增加。
关键词:
耐候钢
,
海洋大气环境
,
周期浸润腐蚀试验
,
电化学阻抗谱
朱腾威
,
黄峰
,
周学俊
,
李具中
,
陆忠华
腐蚀与防护
采用极化曲线、电化学阻抗谱、扫描电镜等方法研究了合金成分调整对09CuPCrNi耐候钢在实验室模拟工业大气环境中耐蚀性能的影响.结果表明,合金中低含量的镍对09CuPCrNi耐蚀性能的影响不大;提高硅含量,试验钢板后期耐蚀性能比09CuPCrNi原钢板更好.经过大气腐蚀预测,试验钢完全满足实际工程要求,降低了09CuPCrNi耐候钢的生产成本.
关键词:
09CuPCrNi钢
,
成分调整
,
模拟工业大气环境
,
耐蚀性能
陈江风
,
周学俊
,
黄峰
,
甘章华
,
王晶晶
,
李具中
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201507010
通过L9(31)正交实验设计,在实验室轧制了9种铜、硅、镍含量不同的SPA-H耐候钢,研究了合金元素对试验钢显微组织、夹杂物和低温冲击韧性的影响以及对低温冲击韧性的影响机理.结果表明:试验铜中的夹杂物均为Al2O3脆性夹杂物;合金元素对试验钢晶粒度和珠光体含量的影响不大,但对低温冲击韧性有明显影响,三种合金元素对低温冲击韧性的影响从大到小的顺序为硅、镍、铜;试验钢冲击韧性的变化是显微组织和夹杂物综合作用的结果.
关键词:
耐候钢
,
正交试验
,
合金元素
,
低温冲击韧性
黄成红
,
李具中
,
陈清泉
连铸
对RH应用定氧技术生产含铝钢的生产实践进行了分析,介绍了RH应用定氧技术生产含铝钢的特点、定氧加铝经验公式的适用范围以及定氧技术在不同钢种上的应用模式.
关键词:
定氧
,
含铝钢
,
RH
李凤喜
,
喻承欢
,
张文辉
,
陈清泉
,
李具中
,
宋泽启
,
徐静波
,
吴开明
钢铁
介绍了武钢第二炼钢厂含铌钢连铸坯表面裂纹的特征和产生的原因分析以及防止表面裂纹的措施.减少钢水中As、P、S的含量、采用镀镍层结晶器、结晶器液面自动控制、调整一冷和二冷制度以及选用合适的保护渣,基本消除了含铌微合金化钢的表面裂纹.
关键词:
连铸坯
,
表面质量
,
铌微合金化钢
欧阳德刚
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胡清明
,
罗安智
,
刘守堂
,
李具中
,
李明晖
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2008.04.013
根据搅拌头破损的原因,选择普通电熔莫来石、高铝熟料为主要原料,Al-80水泥、α-Al2O3微粉、SiO2微粉为复合结合剂,耐热钢纤维为增强材料,确定骨料由8～5、5～3、3～1、≤1 mm四个级配组成.根据与现场使用的浇注料进行1 200℃水冷热震对比试验的结果进行配方优选,对优选后的浇注料进行相关理化性能检测和1 450℃3 h烧后试样的岩相分析,并进行了工业试验.结果表明:研制的搅拌头用浇注料的抗热震性优良,适合在热震苛刻的条件下使用;搅拌头平均使用寿命730次,每年搅拌头消耗量下降40%,每年减少搅拌头更换与维护非作业时间约550 h,提高产能6%.
关键词:
KR搅拌头
,
浇注料
,
抗热震性
,
使用寿命
