李树梅
,
汪明朴
,
张真
,
李周
,
唐宁
,
雷前
中国有色金属学报
利用Geeble1500 热模拟实验机对双辊连续铸轧AZ31B镁板在变形温度为100 ℃,应变速率为10-3 s-1的条件下进行单轴压缩变形, 并利用金相显微镜和透射电子显微镜对其微观组织进行观察.结果表明:在上述的条件下变形时,合金中产生大量的孪晶,孪晶与孪晶之间相互交截,在孪晶界及孪晶交截区出现大量的位错,并且有动态再结晶核心及再结晶小晶粒,说明该合金中动态再结晶形核位置主要为孪晶界及孪晶-孪晶交截区.
关键词:
AZ31B镁合金
,
孪生
,
孪晶-孪晶交截
,
动态再结晶
,
变形机制
李树梅
,
张伟东
,
马京山
,
米文先
兵器材料科学与工程
某装甲钢垫板在进行水压矫正时发生开裂。利用光学显微镜、透射电子显微镜等测试手段，对开裂的装甲钢垫板进行断口分析、化学成分分析、金相组织分析和硬度测定。结果表明，由于钢中奥氏体晶粒粗大，且存在沿奥氏体晶界析出的硼相，导致垫板在淬火时于直角处首先开裂，在随后的矫正过程中，垫板从起始处继续开裂，最终导致垫板开裂失效。
关键词:
装甲钢
,
硼相
,
开裂失效
申坤
,
汪明朴
,
曹玲飞
,
郭明星
,
李树梅
,
董琦袆
中国有色金属学报
运用Miedema理论,系统计算Fe,B与Cu,Mo,Ni,Cr,V,Ga,Nb,Hf和Zr等元素形成合金系时的热力学性质.运用理想溶液理论,计算1 600 K时该二元合金系的过剩Gibbs自由能、过剩熵和活度.结果表明,在FeMB休系中,Fe-Zr-B的混合焓最小;1 600 K时Fe-M-B体系的过剩Gibbs自由能与其混合焓相似,其过剩熵趋近于零,活度相对于理想溶液偏差极小,在实际应用中可忽略不计.
关键词:
FeMB纳米晶软磁材料
,
Miedema理论
,
热力学参数
申坤
,
汪明朴
,
郭明星
,
李树梅
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2009.05.014
利用Gleeble-1500热模拟机、金相以及透射电镜对Cu-0.23%Al2O3(体积分数)合金高温塑性变形过程中的流变应力和显微组织变化规律进行了研究.研究结果表明,Cu-0.23%Al2O3合金在热压缩过程中,热压缩条件不同流变应力变化规律会有所差异.此外,还求得了该合金高温变形的平均激活能和其他相关材料常数,据此建立了峰值屈服应力-应变速率-温度之间的本构方程.随热压缩温度的升高,基体内动态再结晶晶粒尺寸和数量不断增加,而在同一温度压缩时,随应变速率的增加,组织分布不均匀性有所增加,亚晶尺寸不断减小,位错密度先增加后降低.
关键词:
Cu-Al2O3合金
,
高温变形
,
本构方程
,
动态回复
,
动态再结晶
田建良
,
陈开义
,
江中块
连铸
在梅钢2号连铸机生产过程中,漏钢事故经常发生,同时误报的次数较为频繁,严重影响板坯质量和铸机的高效化生产的情况.针对这种情况,梅钢自主研发了适合梅钢二号连铸机的漏钢预报系统.模型投用后完全避免了粘结漏钢,解决了困扰梅钢2号连铸机正常生产的难题,并且为公司节约巨额费用.
关键词:
粘结漏钢
,
预报系统
唐洪乐
,
汪洪峰
,
孙晓辉
钢铁
梅钢铁水中磷含量偏高,冶炼低磷钢种有困难,通过对国内外降磷方法所采用的"铁水炉外预脱磷"、"SRP法"及"转炉双渣法脱磷方法"的比较分析,摸索出适合梅钢自身特点的方法--转炉同炉铁水脱磷炼钢工艺.通过在冶炼中采用前期造渣、中途倒渣的方法,将磷的质量分数降到≤0.01%,满足了生产低磷钢的要求.
关键词:
TBM顶底复吹
,
脱磷率
,
中磷铁水
,
低磷钢
刘凤霞
,
韦根远
,
陈建华
,
刘长坚
,
韦连军
黄金
doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2009.03.011
针对六梅金矿浮选生产中存在的问题,采用新型捕收剂C08浮选金,成功地取消了浮选过程中使用硫酸,将在酸性条件下选金变为碱性条件下选金,金回收率由84.96%提高到90.59%,金精矿富集比提高了3.72,并且降低了生产成本,提高了企业的经济效益.
关键词:
新型捕收剂
,
金矿石
,
浮选
,
金回收率
宋景欣
,
程乃良
,
沈国强
,
何海平
,
刘江
,
周秀丽
连铸
doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2007.06.006
为适应梅钢350万t钢的生产规模,同时满足面向冷轧产品的结构优化的需要,需对制约环节炼钢系统进行配套建设,其中包括新增1流连铸设备,基于现有工艺设备条件,配套建设目标等,对新增连铸设备的工程技术方案进行讨论,分析生产模式,技术装备组成,以期形成最佳技术方案.
关键词:
连铸机
,
板坯
,
改造方案
孙明军
,
段争涛
上海金属
超快冷却技术是实现钢铁材料减量化生产的有效途径,通过对热轧带钢冷却路径的灵活控制,有利于相变强化、细晶强化、析出强化等的最佳匹配,从而使带钢获得优良的综合性能.利用超快冷却技术,在梅钢热轧产线采用前置密集冷却+空冷+后置密集冷却以及高温终轧+前置密集冷却的方法,成功开发出具有低成本、高效率、高附加值的热轧双相钢及高强工程机械用钢产品,说明了超快冷却技术具有广阔的发展前景.
关键词:
超快冷却
,
热轧
,
冷却路径
,
综合性能
