强军锋
,
王晓刚
,
杨金成
,
田欣伟
,
邓军平
,
樊子民
,
任建勋
,
彭龙贵
,
余竹焕
材料科学与工艺
针对我国SiC产业的技术现状和面临的形势,提出用多热源生产SiC新技术生产高性能SiC新材料,回收并利用其副产品CO为主的气体生产多种化工产品或发电,走资源综合利用的煤-SiC新材料-CO气-化工产品(电)多联产之路,彻底改变行业落后现状,实现可持续发展.
关键词:
碳化硅
,
多联产
,
一氧化碳
,
新技术
,
新材料
,
可持续发展
邓军平
,
沈晶鑫
,
王晓刚
,
任建勋
,
田欣伟
,
樊子民
,
强军峰
材料导报
对新型内热式金属镁冶炼真空炉炉内温度机理进行了研究,采用迦辽金法和环形区域矩形化等方法,推导得出内热式真空炉的温度分布方程,从理论上给出了真空冶炼炉内温度传递的影响因素.并指出采用迦辽金法和有限差分法可以求解温度矩阵,可以得出各个时刻的温度场.
关键词:
内热式金属镁冶炼真空炉
,
迦辽金
,
有限差分
,
温度场
樊子民
,
王晓刚
硅酸盐通报
以聚乙烯球为模板,用反应烧结法制备了SiC中空球,用SEM、XRD、煮沸法、伏安法等表征了其物相组成、显微结构、气孔率和电阻率,讨论了中空球及其微孔形成机理,研究了其在电加热时对柴油机尾气中的颗粒的净化效果和再生性能.结果表明,SiC中空球由中空的内核和外壳构成,壳层约厚300 μm,壳层上布满微气孔,孔径约80～120 nm,其物相组成α-SiC、β-Sic、C、SiO2和Si组成,其外壳微孔和内壳中空孔结构对尾气中的颗粒具有良好净化效果,利用优异的电加热性能,使过滤器能处于持续的净化再生状态,180 min时净化效率可达96％以上.
关键词:
SiC中空球
,
净化
,
再生性能
,
模板法
王晓刚
,
樊子民
硅酸盐通报
doi:10.3969/j.issn.1001-1625.2004.06.029
利用颗粒堆积法成功制备了电致发热多孔SiC陶瓷,通过改变配方中主要原料和辅助原料的颗粒级配,制得了气孔率达40%、电阻率在2～4Ω·m范围的多孔陶瓷制品,并根据SEM,XRD分析和气孔率与电阻率等测试结果,研究了碳化硅和成孔剂颗粒级配与制品性能的关系.
关键词:
电致发热
,
碳化硅
,
多孔陶瓷
,
电阻率
,
气孔率
樊子民
,
王晓刚
,
任建勋
,
张军锋
,
田欣伟
硅酸盐通报
doi:10.3969/j.issn.1001-1625.2005.06.031
采用一种新方法制备了具有2种孔隙结构的电致发热SiC多孔陶瓷.根据SEM,X射线分析,气孔率与电阻率等测试结果可知,试样主孔道直径在300μn左右,微孔道直径在30～40μm,气孔率可达55%,电阻率在0.0007～0.00195Ω·m.研究了烧结温度和烧结时间与电阻率的关系,并根据机械性能的测试结果,探讨了试样的强度与烧结温度的关系.
关键词:
电致发热
,
碳化硅
,
多孔陶瓷
,
电阻率
樊子民
,
王晓刚
,
王朝阳
,
孙尚斌
硅酸盐通报
采用高温反应法和PVD法在SiC工业合成炉内制备了C/C复合材料耐高温抗氧化SiC陶瓷涂层.用XRD、SEM对其物相组成和显微结构进行了表征与分析,讨论了涂层的形成机理,并研究了其高温氧化性能.研究结果表明,所制备的陶瓷涂层主要由α-SiCβ-SiC组成,晶粒发育完整,涂层表面致密、无裂纹,且与碳基体结合紧密,涂层厚度约600μm,涂层抗氧化性良好,在1500℃空气中氧化10h失重约为0.3%.
关键词:
C/C复合材料
,
SiC陶瓷涂层
,
抗氧化
樊子民
材料导报
以碳化硅、碳素等为原料,利用有机网格堆积法制备具有电热功能的SiC多孔陶瓷.根据SEM、X-ray分析了多孔陶瓷显微结构、孔道特性以及物相组成;通过工艺和配方研究,得出了烧结温度、烧结时间和原料配比对试样导电性能的影响.研究表明,在不同的网格铺设方向试样的电阻率有明显差异.根据陶瓷体的不同用途,通过工艺控制可以有效地调节其孔道直径分布范围(10～2000μm)、气孔率(20%～80%)、电阻率(0.07～0.195 Ω·cm).
关键词:
电热
,
碳化硅
,
多孔陶瓷
,
导电性能
李艳霞
,
樊子民
硅酸盐通报
碳化硅材料用途十分广泛,为了制备高性能碳化硅材料,粉体的质量是关键,其中机械整形法是最常用的一种方法,但整形效果较差.采用化学整形法研究了熔盐体系钙镁复盐对碳化硅粉体晶体形貌、粒度分布、D50、D90等特性的影响.结果表明:MgCl2-CaCl2熔盐体系对β-SiC粉体晶体有长大作用,随保温温度的升高,晶粒形貌由层状结构向柱状结构过渡,D50表现为增大,D90也表现为增大;随保温时间的延长,晶粒形貌由细小颗粒向大颗粒过渡,D50和D90均逐渐变大.
关键词:
β-SiC粉体
,
整形
,
MgCl2-CaCl2熔盐体系
牛立斌
,
王晓刚
,
樊子民
稀有金属材料与工程
以钛丝网为反应源,以金属Al为基体,通过熔渗+原位反应法制备出一种Al3Ti金属间化合物颗粒增强铝基表面复合涂层.根据差热分析结果确定了反应温度为890℃;通过XRD、SEM以及显微硬度和磨损测试对所得到的复合涂层进行了表征.结果表明:当保温时间为20 min时,钛丝在铝基体中的反应较完全,原位合成为块状和条状的Al3Ti颗粒;颗粒的显微硬度大约为基体的4.5倍;在载荷为10N的干滑动磨损条件下,相对于没有增强的Al基体而言,保温20 min所制备的复合涂层表现出较好的耐磨性,其磨损机制为粘着磨损和磨粒磨损共存.
关键词:
金属间化合物
,
原位反应
,
溶渗
,
耐磨性
牛立斌
,
王晓刚
,
樊子民
材料热处理学报
选用直径200μm,纯度99.5％的钛丝丝网为反应源,通过熔渗+原位反应法制备出一种Al3Ti金属间化合物颗粒增强铝基表面复合涂层.通过差热分析仪(DTA)、X衍射分析仪(XRD)、电子扫描显微镜(SEM)、显微硬度计、摩擦磨损试验机对Ti丝与基体间的合成温度以及所得到的复合涂层进行分析,结果表明:根据差热分析的峰的变化情况,确定反应温度为890℃,当保温时间延长到20 min时,钛丝在铝基体中的反应较完全,原位合成为块状和条状的Al3Ti颗粒;颗粒的显微硬度(562 HV0.1)大约为基体显微硬度(123 HV0.1)的4.5倍;相对于没有增强体的Al基体而言,在载荷为10N的干滑动磨损条件下,保温20 min所制备的复合涂层表现出较好的耐磨性,其磨损机制表现为粘着磨损和磨粒磨损共存.
关键词:
金属间化合物
,
原位反应
,
复合涂层
,
耐磨性
