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铝合金型材柔性垫弯曲成形实验研究

何祝斌 , 汤泽军 , 张琦 ,

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2006.03.063

进行两种典型铝合金型材的弯曲实验,研究主要工艺参数对弯曲过程的影响.结果表明,型材的截面形状、相对厚度及抗弯截面系数等是决定弯曲性能的主要因素.压辊的压入深度、柔性垫的性能以及型材的约束方式等是影响弯曲半径、截面变化的关键.对实验中主要缺陷和质量问题的产生及其控制进行分析和讨论.

关键词: 铝合金型材 , 柔性垫 , 柔性弯曲 , 半径

初始内压对内高压成形阶梯轴影响的实验研究

李洪洋 , 苑世剑 , 小松 , 苗启斌 ,

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2005.02.009

为了探索工艺参数对内高压成形工艺的影响,实验研究了阶梯轴内高压成形中初始内压参数的作用,给出了初始内压的计算公式,完成了不同初始内压情况下的工艺实验,并对起皱、折叠等缺陷的产生原因进行了分析.研究结果表明:内高压成形过程中管坯是在轴向压应力和环向拉应力的共同作用下发生变形;初始内压的选取可参照公式(1)进行估算;对于本文的三台阶阶梯轴,初始内压以30 MPa为合理,当该值低于20 MPa时将发生折叠失稳,而高于40 MPa时将引起成形件的破裂.

关键词: 内高压 , 初始内压 , 阶梯轴

SiCP/LYl2复合材料超塑变形局部液相现象分析

张立斌 , , 程建霞 , 海锦涛

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2004.08.004

用扫描电镜等方法对碳化颗粒强化LY12铝合金基复合材料超塑变形时出现的局部液相现象进行了研究分析.结果表明:局部液相是导致该复合材料在518℃以上高温拉伸试样过早断裂的主要原因之一,为该材料超塑成形工艺参数的确定提供了参考依据.

关键词: SiCp/LY12复合材料 , 超塑性 , 局部液相

内高压成形技术在汽车工业中的应用

林俊峰 , 苑世剑 , 刘钢 ,

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2004.05.023

内高压成形技术作为汽车结构件主要的减重方法,近几年得到了飞速的发展,本文介绍了该技术的主要优点以及对汽车工业的影响,对其在国内外的应用情况进行了综述.并就当前内高压技术成形的典型汽车结构件进行了较为细致的介绍,指出了未来内高压成形技术的发展趋势,将在汽车工业上得到更加广泛的应用.

关键词: 内高压成形 , 汽车工业 , 轻量化

一点的三维剪力图及其与金属变形类型的对应关系

, 戴昆

金属学报

通过剪应力数值的数学描述, 给出了一点剪应力分布图在三维空间中的变化规律, 指出剪应力图在空间的分布与金属变形类型类型之间存在着对应关系, 从深层次上剪应力对塑性变形的影响实质.

关键词: 剪应力图 , null , null

三台阶轴内高压成形中轴向补料的有限元分析

李洪洋 , 苑世剑 , 小松 , 苗启斌 ,

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2006.04.015

为研究内高压成形台阶轴过程中轴向补料参数对工艺的影响,利用大变形非线性塑性有限元方法对内高压成形三台阶轴工艺进行了分析,讨论了补料量在理论值的80%~120%变化时零件的壁厚及应变分布规律,并就其成因进行了讨论.研究表明,补料量低于理论值的90%及高于理论值的110%是轴向补料参数选取的危险区间,容易引起折叠或破裂失稳,按照理论计算值进行轴向补料,壁厚及应变分布最为理想.

关键词: 内高压成形 , 台阶轴 , 轴向补料 , 有限元

用嵌入螺柱法测量金属体内塑性应变分布

张吉 , 何祝斌 , 李锋 ,

金属学报

为解决传统塑性应变测试方法无法有效地测量体积成形中金属体内应变分布的问题,提出了一种测量金属塑性应变的新方法. 其原理是将工件加工成内部嵌入螺柱的组合件, 对组合件进行塑性变形, 测量变形后组合件内部的螺纹界面的变形, 进而计算相应位置上的应变. 该方法可以定量给出变形体内部的应变分布, 与传统的坐标网格法相比, 具有不需要剖分工件、不改变应力状态的优点. 该方法可应用于镦粗、挤压、模锻等塑性变形工艺中金属变形流动行为的研究.

关键词: 嵌入螺柱法 , plastic deformation , strain distribution

防锈铝变径管内高压成形过程数值模拟

郎利辉 , 苑世剑 , , 小松 , 付庄

中国有色金属学报

内高压成形技术具有诸多的优点如零件具有重量轻、刚度好、零件数量少、可减少后续机械加工和组装焊接量及成本低等, 广泛应用于宇航、汽车等工业. 采用数值模拟技术对防锈铝内高压成形过程中材料的合理流动趋势及其对最终成形结果的影响进行了分析, 并与实验结果进行了比较. 结果表明低塑性材料-防锈铝成形过程中皱纹的形成及形状是关键, 影响到成形的结果, 应采用合理的工艺参数来控制皱纹的形成.

关键词: 液力成形 , 内高压成形 , 数值模拟

一点的三维剪应力图及其与金属变形类型的对应关系

, 戴昆

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2000.01.011

通过剪应力数值的数学描述,给出了一点剪应力分布图在三维空间中的变化规律,指出剪应力图在空间的分布与金属变形类型之间存在着对应关系,从深层次上揭示了剪应力对塑性变形的影响实质.

关键词: 剪应力图 , 变形类型

用嵌入螺柱法测量金属体内塑性应变分布

苑世剑 , 张吉 , 何祝斌 , 李锋 ,

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2007.04.006

为解决传统塑性应变测试方法无法有效地测量体积成形中金属体内应变分布的问题,提出了一种测量金属塑性应变的新方法.其原理是将工件加工成内部嵌入螺柱的组合件,对组合件进行塑性变形,测量变形后组合件内部的螺纹界面的变形,进而计算相应位置上的应变.该方法可以定量给出变形体内部的应变分布,与传统的坐标网格法相比,具有不需要剖分工件、不改变应力状态的优点.该方法可应用于镦粗、挤压、模锻等塑性变形工艺中金属变形流动行为的研究.

关键词: 嵌入螺柱法 , 塑性变形 , 应变测量

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