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过氧化物交联改性聚丁二酸丁二醇酯薄膜的抗撕裂性

孙重晓 , 克俭 , 季君晖 , 程明

高分子材料科学与工程

用过氧化二异丙苯(DCP)引发丁二酸丁二醇酯(PBS)部分交联反应来改性其抗撕裂性。结果表明,PBS的凝胶含量随DCP含量增加,当DCP的质量分数达0.6%时,凝胶量达到了13.1%。纯PBS和部分交联PBS受热出现双熔融峰,分别对应原始片晶熔融和再结晶增厚片晶熔融;交联后结晶度减小、晶粒较小造成吸热峰也变小;峰位向低温偏移。在一定范围内,交联度增大,纵横向的屈服、断裂的强度及伸长率随之增大;0.6%DCP交联PBS膜的薄膜横向撕裂强度由298.5 N/mm增大到407.5 N/mm,提高36.5%;纵向撕裂强度提高29%。交联后PBS的延展性变好,不会轻易断裂

关键词: 聚丁二酸丁二醇酯 , 过氧化二异丙苯 , 耐撕裂性能

嵌套式螺杆挤出机的固相温度分布

贾明印 , 薛平 , 克俭 , 朱复华

高分子材料科学与工程

介绍了一种新型嵌套式螺杆挤出机.在考虑离心力和物料可压缩性条件下,通过非等温模型求解了新型螺杆挤出机内外螺杆固相界面温度沿螺杆轴向和槽深方向的分布.计算结果表明,内外螺杆的固相界面温度沿轴向均按近似指数函数的规律增加,一直到固相界面温度达到熔点并出现熔膜为止,内螺杆固体输送段的长度大于外螺杆.机筒温度较高时可缩短固体输送段的长度,但不利于固体输送段压力梯度的建立.热量沿内外螺杆槽深方向传入固体床的深度都只有在15%~20%槽深的范围.

关键词: 非等温 , 固体输送 , 离心力 , 新型挤出机

聚合物共混体系挤出胀大行为的定量分析

克俭

高分子材料科学与工程

首次提出了指数型乘积函数来分析共混体系胀大比与组分胀大比的关系.这种考虑是把不相容共混物中一组分看作另一组分的"填料"形成"复合材料",利用已建立的填充复合材料胀大比是基体胀大比"浓度转换因子"倍数关系建立的.与一些非相容共混体系黏度表现为负偏差不同,其挤出胀大很容易表现为正偏差.模型很好地拟合了文献报道的这些共混物挤出胀大,分析了胀大比与加工条件和材料特性的关系.

关键词: 挤出胀大 , 聚合物 , 共混物 , 毛细管 , 正偏差

宝钢石灰悬浮窑通窑排堵的实践

克俭

钢铁研究

由于宝钢悬浮窑内部结构的问题,经常会发生堵料现象,且存在通堵时间长、通堵不彻底、安全风险大等问题.在通堵口设计安装了1种防喷溅装置,通堵时间由原来的平均5h缩短到目前的平均2h,喷溅范围由直径为6 m左右的半圆周控制到了直径为0.5m左右的半圆周,较大地提高了作业的安全系数.

关键词: 悬浮窑 , 通窑排堵 , 焙烧 , 防喷溅

变厚度透镜注射压缩成型的三维数值模拟

谢春稳 , 克俭

高分子材料科学与工程

基于有限元法、Arbitrary Lagrangian-Eulerian有限元网格变形法理论及White-Metzner粘弹性本构方程,采用Moldex软件进行了变厚度光学透镜成型的三维仿真分析.模拟表明,压缩阶段的挤压流存在显著三维流动特征,较常规注射,注射压缩能有效地降低注射压力、剪切率与流动残余应力及因此造成的翘曲和光程差.减小压缩速度使压缩阶段浇口压力升高较小、熔体剪切作用减弱;增大压缩距离,可以降低注射压力,减弱剪切作用.实际上这些变量在厚度和距离浇口不同位置的分布不同.

关键词: 注射压缩 , 三维数值模拟 , 变厚度透镜 , Moldex软件

超声波速表征聚合物熔体黏度的方法

克俭 , 胡坤

高分子材料科学与工程

应用S-S状态方程和笔者前文的比容与超声波声速关系,建立自由体积与超声波声速关系.进而应用Doolittle方程中黏度和自由体积关系建立了黏度和超声波声速之间定量模型.将实验拟合的参数值代入声速-自由体积模型计算黏度,计算值与实验值基本符合,说明模型有较好的适用性.进一步直接拟合声速-黏度试验曲线,获得了幂律函数模型.这2个模型为超声波在线检测熔体黏度提供了条件.在不同剪切应力下,测试聚丙烯(PP)、聚乙烯(HDPE)和聚苯乙烯(PS)的热膨胀系数(af)及声速温度系数(kv).随剪切应力增大,不同聚合物的af和kv上升趋势不相同(HDPE>PP>PS).

关键词: 超声波 , 状态方程 , 自由体积 , 黏度 , 聚合物熔体

振动共混对聚丙烯/聚碳酸酯流变性能的影响

克俭 , 周持兴

高分子材料科学与工程

在传统转矩流变仪上叠加机械振动制成了振 动共混流变仪.实验证明,振动共混降低了70/30聚碳酸酯/聚丙烯共混物的粘度和储存模 量,随着制备时的振动振幅和频率的提高,这种效果更加突出.但过大振幅振动中,低剪切 与高剪切间的频繁更换,特别是明显的低剪切下相翻转较慢,导致形成了部分不稳定"双连 续"相态,这时共混物粘度和模量反而比小振幅振动下制备的共混物的高.一个描述该体系 表面张力/液滴半径之比与剪切速率关系的经验表达式较好地分析了流变参数与微观相形态 之间的关系,说明了振动促使分散相粒子的破碎和两相的分散,确实影响共混物的相形态.

关键词: 聚碳酸酯/聚丙烯 , 转矩共混流变仪 , 振动 , 相形态 , 振动共混

超声法表征高密度聚乙烯的PVT和熔融过程

赵洋 , 克俭

高分子材料科学与工程

采用研制的压力-体积-温度(PVT)-超声波同步检测装置,表征了高密度聚乙烯的超声波传递特性和比容。实验表明,检测超声波信号的衰减系数和声速能够连续分析高密度聚乙烯(HDPE)的熔融过程、熔点和固熔两态PVT。进一步,对声速和比容实验数据直接拟合及分析得出三组定量二者关系的方程(纽),均能很好地描述声速和比容之间的函数关系,这为在线检测提供了理论依据,可分析压力对材料热学性能、绝热压缩性的影响。

关键词: 超声波 , 压力-体积-温度 , 同步检测 , 高密度聚乙烯

考虑离心作用的螺杆挤出机固体输送理论模型

贾明印 , 克俭 , 薛平 , 朱复华

高分子材料科学与工程

在固体输送段,物料由散粒体逐渐被压缩,形成压力梯度.离心力对固体输送有较大的影响,由于离心力的作用,物料与机筒之间的径向作用力大于物料与螺杆之间的径向作用力.在固体输送段压力沿螺杆轴向逐渐增大,输送角逐渐减小.文中根据实验现象,考虑离心力,建立了可压缩体的固体输送物理模型,并求出数学模型的解析解.理论计算表明,即使机筒与固相的摩擦系数小于螺杆与固相的摩擦系数,仍会有固体输送.

关键词: 离心力 , 挤出机 , 固体输送 , 输送角 , 压力分布

考虑离心作用的螺杆挤出机固体输送理论分析

贾明印 , 薛平 , 克俭 , 朱复华

高分子材料科学与工程

应用前文考虑离心作用和物料可压缩性建立的模型,考察了离心力对物料运动速度和加速度的影响,并分析讨论了固体输送段输送角、压力分布和固体输送段的长度,并和实验值作了对比.在固体输送段开始处牵引角最大,最大牵引角和螺纹升角是互补关系,此处压力最小,螺杆的离心作用最小,在固体输送结束处,牵引角最小,压力最大,螺杆的离心作用最强.物料与螺杆、机筒的摩擦热正比于局部压力,界面温度也密切服从于局部压力.压力温度关系对形成很高压力是一内在安全机理,挤出机自己可调节固体输送段中形成的极限压力.

关键词: 离心力 , 固体输送 , 挤出机 , 压缩性

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