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为准确预测非均质复合材料的有效热导率和局部温度场分布,采用单胞变分渐近均匀化方法构建了一种新的细观力学模型.首先从非均质连续体热传导变分问题入手,使用变分渐近法将其细观力学模型转换为约束条件下泛函的最小化——取驻值问题;使用有限元法(FEM)推导了离散形式能量泛函的最小化求解过程;根据宏观性能(如全局温度及相应的梯度和波动函数)重构单胞的局部温度场和热通量.采用多个二元复合材料算例验证了所构建理论和程序的有效性和准确性.

关键词: 复合材料 , 热传导 , 变分渐近法 , 非均质 , 细观力学模型

聚合物基复合材料有效蠕变响应与单轴拉伸行为的细观力学模拟

钟轶峰 , 杨旦旦 , 周小平 , 矫立超

复合材料学报 doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20160317.005

基于变分渐近均匀化理论框架建立表征线性黏弹性聚合物基复合材料有效蠕变响应和宏观应力-应变行为的细观力学模型.从线性黏弹性聚合物基复合材料本构方程中构建能量泛函变分表达式出发,采用变分渐近法求解线性黏弹性聚合物基复合材料的有效蠕变柔度系数,并以此为基础计算聚合物基复合材料的时变和单轴拉伸行为.通过算例验证了构建模型的适用性和准确性.由于所有计算均在时间域内完成,不再需要传统线黏弹性复合材料使用的Laplace转换和反演,计算效率大为提高.

关键词: 有效蠕变响应 , 宏观应力-应变行为 , 线黏弹性 , 聚合物基复合材料 , 细观力学 , 变分渐近法

智能材料电-磁-热-弹耦合性能的细观力学模型

钟轶峰 , 矫立超 , 周小平 , 杨文文 , 杨旦旦

复合材料学报 doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20151214.002

基于变分渐近均匀化方法建立能预测智能材料电-磁-热-弹全耦合性能的细观力学模型。从智能材料电-磁-热-弹耦合本构方程中推导能量泛函变分表达式出发，利用单胞细观尺度与宏观尺度比作为小参数将材料的能量泛函渐近扩展为系列近似泛函，通过最小化近似泛函求解场变量的波动函数，从而建立逼近物理和工程真实性的细观力学模型，并通过有限元数值实现。通过BaTiO3-CoFe2 O4纤维/环氧树脂复合材料算例表明：构建的细观力学模型可准确预测电-磁-热-弹耦合性能和重构多物理场局部分布。

关键词: 变分渐近法 , 均匀化 , 复合材料 , 细观力学 , 电磁热弹

拉矫机破鳞原理的研究

王建国 , 李同庆

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.1999.01.003

分析总结了拉矫机破鳞理论,研究了拉矫机工艺参数与破鳞效果之间的关系,提出了酸洗拉矫机工艺参数优化的准则,同时就拉矫在破鳞方面的发展提出建议.

关键词: 拉矫机 , 破鳞原理 , 带钢

信钢2号连铸机拉矫机的改造

房立新 , 王雷 , 周全海

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2002.04.009

本文介绍拉矫机水平电机改成垂直安装的措施及取得的效益.

关键词:

五辊拉矫机主要尺寸计算

于奎

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2006.05.011

五辊拉矫机技术完善,结构紧凑,在弧形小方坯连铸生产中得到广泛的应用.论述了五辊拉矫机的主要尺寸设计.

关键词:

方坯全水冷型拉矫机

熊成剑

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2004.06.010

介绍全水冷型拉矫机,该拉矫机在提高设备使用寿命、减少维护工作量、提高连铸机作业率、改善铸坯质量、降低铸坯成本等方面效果明显.

关键词:

立弯型连铸机与连铸坯的质量研究

姚嘉斌 , 张如斌

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2004.02.005

立弯型连铸机的直结晶器及二冷区的直立段为钢水凝固及带液芯的铸坯凝固提供了一个全方位对称的冷却环境,是保证结晶器及二冷段同高度铸坯的热流密度均匀的根本条件,是浇铸高质量铸坯的重要基础.立弯型连铸机使铸坯的重力最大限度地替代拉矫机的拉力,改变了铸坯的受力状态,减少铸坯承受的外力(拉坯力),对提高连铸坯的质量有着重要的作用.

关键词:

宽厚板预矫机负扭矩分析

严冉冉 , 沈千成 , 黄贞益

钢铁研究 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20160088

宽厚板七辊预矫机是提高板带平直度、均匀或减小残余应力分布的重要环节,其矫直水平直接决定了产品质量.以宽厚板实际变形情况为背景,通过研究材料变形与各道次下的弯曲曲率及弯曲挠度之间的关系,对负扭矩的产生原因进行了分析;与此同时采用应变电桥法对七辊预矫过程中传动轴扭矩测试信号进行了分析,并通过有限元模拟进行对比分析.研究结果表明:负扭矩的产生是由于集中驱动所提供的同一转速与压弯量不同形成的不均一速度,二者无法适应引起的;负扭矩导致各个辊负载扭矩重新分配,最终对矫直辊面造成损伤;并在此基础上优化矫直工艺参数,将第二台电机的转速提高30％后,6号辊负扭矩现象得到缓解,3号和5号辊扭矩剧增现象得以消除,矫后板平直度得到改善,矫后残余应力分布更加均匀.

关键词: 预矫机 , 负扭矩 , 扭矩测试 , 数值模拟 , 残余曲率