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CuO对C3S亚晶尺寸及晶型的影响

, 柯凯

硅酸盐通报

以Ca(OH)2、SiO2化学纯为原料,分别掺人不同质量分数的CuO制备不同晶型组成的C3S,运用相图分析、XRD、IR测试方法及MDI jade5.0软件对C3S亚晶生长、晶型转变过程进行研究.结果表明:由CaO-CuO、CuO-SiO2二元相图分析,CuO促进CaO-SiO2固相反应效应明显;C3S经CuO掺杂后,其晶型转变和亚晶成长均受到影响.当CuO掺量小于1.5%时,C3S亚晶尺寸减小趋势明显,大于1.5%时,减小趋势减缓.且C3S晶型随掺量变化先由T型向R型转换,但掺量大于2.0%时,R型又逐步转换为M1型.同时IR分析表明,818cm-1、999cm-1谱带处的先减弱后增强及497 cm-1伸缩振动平移先增大后减小,均说明C3S晶体对称性先增大后减小的变化趋势.

关键词: C3S , 晶型 , 相图 , 固溶

钛渣活性特征及激发活性技术研究

, 陆生发 , 李启华 , 祝桂海

硅酸盐通报

采用XRD、SEM、NMR等微观测试方法,探讨水泥-钛矿渣-激发剂胶凝材料体系的水化机理.研究结果表明:钛矿渣由于氧化钛含量较高,导致CaO、SiO2量相对减少,水化活性降低.一般的机械活化和化学激发手段激发钛矿渣水化活性有限,采取复合活化激发方法及大掺量激发时,方可促使钛矿渣满足S75标准.试块中水化产物形貌明显致密化,Ca(OH)2晶体消失,胶凝体系中出现Afm相,且组群状和链状C-S-H量增多,钛矿渣水化速率加快.

关键词: 钛渣 , 水化活性 , 激发 , C-S-H

含Ni单矿C3S晶型及早期水化特性研究

, 柯凯

材料导报

以Ca(OH)2、SiO2化学纯为原料,分别掺入不同质量分数的Ni2O3制备不同晶型的G3S相,运用化学分析、XRD、DTA、SEM、水化热测试方法,研究了掺Ni2O3后C3S矿物相形成、晶型及其水化特性变化趋势.结果表明,Ni2O3促进C3S形成效应一般,掺量大于2%后促进效应增强;且掺量大于2%时,Ni2O3可稳定单斜型C3S存在;合Ni的G3S具有一定的活性点或活性面,水化后会导致液相呈现较高的Ca2+浓度,轻微地加快了G3S水化速率,且水化产物颗粒较小,分散度和水化程度高.

关键词: C3S , 晶型 , Ca2+浓度 , 水化

钢制氧经济运行实践

姚文献 , 何凤杰 , 李华

中国冶金 doi:10.3969/j.issn.1006-9356.2004.01.004

介绍了钢制氧厂在实现制氧机经济运行工作中取得显著经济效益的做法.

关键词: 制氧机 , 开发 , 改造 , 管理 , 经济效益

弯式连铸机工艺设备特点

秦文彬

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2007.03.009

以德国迪林根钢厂5号连铸机为实例,介绍了弯式连铸机的工艺和设备特点.

关键词: 工艺设备 , 弯式连铸机 , 性能

钢烧结生产的进步

姚桐 , 陈旋 , 刘拥军 , 曹世杰 , 高阳

钢铁

回顾了钢烧结的发展及其主要设备的技术改造,介绍了不同发展阶段的具体做法和经验。

关键词: 烧结 , 生产 , 进步

户内燃气管的腐蚀与防护

孙芃

腐蚀与防护

户内燃气管不同程度地经历着腐蚀,对用户生活造成安全隐患,空置楼房中的户内管特别易发生腐蚀.本工作通过案例探讨户内燃气管道的腐蚀原因及防腐蚀措施.

关键词: 户内燃气 , 腐蚀 , 防护

用杨铭方法估算大于126的幻数

李先卉 , 周治宁 , 钟毓澍 , 杨泽森

原子核物理评论 doi:10.3969/j.issn.1007-4627.2000.01.009

采用Woods-Saxon形成的密度函数,按照杨铭方法以及稍微修改的方法进行估算都得出,紧接126的幻数应该接近于184.

关键词: 超重核幻数 , 铭方法 , Thomas-Fermi近似

多道次平辊轧制辊孔型对轧件头尾形状影响的有限元分析

喻海良 , 刘相华 , 赵宪明 , 司良英 , 牛海山 , 草场芳昭

钢铁研究学报

利用显式动力学有限元方法和几何模型更新方法模拟了不同辊孔型下多道次平辊轧制过程,对轧后各道次的轧件头尾形状进行了分析。结果表明:采用平辊轧制时,轧件影响深度比采用孔型辊时小,且轧件尾部出现尖角,而采用孔型辊时未出现;采用孔型辊时,孔型辊底部导角大小对轧件头尾形状影响较小,且轧件伸长率比采用平辊时大。同时,平辊轧制过程头尾情况与用铅实验值吻合较好,说明了本次分析的正确性。

关键词: 平辊轧制;轧件头尾形状;有限元;几何模型更新方法

多道次-平辊轧制辊孔型对轧件头尾形状影响的有限元分析

喻海良 , 刘相华 , 赵宪明 , 司良英 , 牛海山 , 草场芳昭

钢铁研究学报

利用显式动力学有限元方法和几何模型更新方法模拟了不同辊孔型下多道次-平辊轧制过程,对轧后各道次的轧件头尾形状进行了分析.结果表明:采用平辊轧制时,轧件影响深度比采用孔型辊时小,且轧件尾部出现尖角,而采用孔型辊时未出现;采用孔型辊时,孔型辊底部导角大小对轧件头尾形状影响较小,且轧件伸长率比采用平辊时大.同时,平辊轧制过程头尾情况与用铅实验值吻合较好,说明了本次分析的正确性.

关键词: -平辊轧制 , 轧件头尾形状 , 有限元 , 几何模型更新方法

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