崔艳华
,
薛明喆
,
胡可
,
李达
,
汪小琳
,
苏伟
,
刘效疆
,
孟凡明
,
傅正文
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2010.00145
采用脉冲激光沉积法在不锈钢基片上制备了纳米结构的MnF2薄膜. 充放电测试显示该薄膜在2μA/cm2的放电电流下, 前50次循环具有350～530mAh/g的可逆容量.在循环伏安测试中得到了0.5和1.0V的可逆氧化还原峰,分别代表了MnF2在充放电时的可逆反应. 薄膜的晶体结构和形貌采用X射线衍射仪（XRD）和扫描电子显微镜（SEM）分析, 充放电后薄膜的组成与结构通过高分辨电子显微镜和选区电子衍射来表征. 实验结果揭示了纳米结构MnF2薄膜与Li的电化学反应机理, LiF在首次放电后形成的纳米粒子在过渡金属Mn颗粒的驱动下, 可以发生可逆的分解和形成. MnF2薄膜较小的极化和较高的容量使其可用作锂离子电池阳极材料.
关键词:
MnF2
,
thin film
,
pulsed laser deposition
,
lithium-ion batteries
崔艳华
,
薛明喆
,
胡可
,
李达
,
汪小琳
,
苏伟
,
刘效疆
,
孟凡明
,
傅正文
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2010.00145
采用脉冲激光沉积法在不锈钢基片上制备了纳米结构的MnF_2薄膜.充放电测试显示该薄膜在2μA/cm~3的放电电流下,前50次循环具有350～530mAh/g的可逆容量.在循环伏安测试中得到了0.5和1.0V的可逆氧化还原峰,分别代表了MnF_2在充放电时的可逆反应.薄膜的晶体结构和形貌采用X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)分析,充放电后薄膜的组成与结构通过高分辨电子显微镜和选区电子衍射来表征.实验结果揭示了纳米结构MnF_2薄膜与Li的电化学反应机理,LiF在首次放电后形成的纳米粒子在过渡金属Mn颗粒的驱动下,可以发生可逆的分解和形成.MnF_2薄膜较小的极化和较高的容量使其可用作锂离子电池阳极材料.
关键词:
MnF_2
,
薄膜
,
脉冲激光沉积
,
锂离子电池
李小强
,
辛红伟
,
胡可
,
陈维平
,
李元元
材料导报
从制粉、烧结和强化等工艺对高密度W-Ni-Fe合金性能影响的角度简述了近年来国内外在高密度W-Ni-Fe合金方面的研究进展,探讨了该合金制备技术的发展趋势.认为溶胶_凝胶法和电场活化烧结由于各自的特点,有望成为制备鸽基合金研究的新热点.指出在烧结钨基合金的后续强化处理方法中热静液挤压和表面渗碳处理优势较为明显,值得进一步深入研究.
关键词:
高密度W-Ni-Fe合金
,
粉末冶金
,
工艺
,
组织性能
王璐
,
胡树兵
,
单炜涛
,
胡可
,
张磊
中国有色金属学报
为了提高高品质液压油缸的耐磨性能，使用45钢作为模拟材料，采用YLR-4000型光纤激光器在其表面进行激光熔覆，制备NiCrMn+WC复合涂层。利用金相显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)分析其显微组织和微观形貌，利用X线衍射仪及能谱分析涂层的相结构和成分，并测量了其硬度以及磨损性能，获得最优的工艺参数。结果表明：激光熔覆层的致密度良好，无明显的孔洞出现；熔覆层硬度较基体的提高3~5倍，且在一定范围内，随着扫描速度的增加以及扫描功率的减少，熔覆层的硬度强化效果明显；硬质相的加入使其表面的耐磨性显著提高，在扫描速度为360 mm/min，功率为2.5 kW，WC含量为30%(质量分数)时，熔覆层的各项性能达到最优。
关键词:
液压油缸
,
激光熔覆
,
能量密度
,
硬度
,
耐磨性
何为
,
杨颖
,
王守绪
,
何波
,
胡可
材料导报
从复合导电油墨的组成、分类及其特点等方面,说明了复合导电油墨的应用优势;从复合导电油墨导电机理、制备技术、应用领域等方面的分析可以看出,复合导电油墨目前国内外的研究主要集中在超细金属填料制备、基体支撑聚合物低温固化条件以及填料与基体之间复合对导电性能的影响等方面.由于该类材料兼有低温粘接和导电性能,必将成为未来印制电子技术中的关键材料.
关键词:
电子材料
,
印制电路
,
导电油墨
胡可
,
胡树兵
,
彭博
,
王璐
,
韩志磊
材料热处理学报
利用高能脉冲精密冷补技术(LHPPR)在Cr12MoV钢基体焊接M2丝材,研究脉冲电流,脉冲宽度对焊层截面的形貌,组织硬度的影响.结果表明,随着脉冲电流的增大,堆积宽度增大,堆积高度有少许降低;随着脉冲宽度的增加,堆积宽度高度随之增加.焊层组织为典型凝固组织,随着能量的增高,晶粒会长大,焊层和基体呈冶金结合,结合界面无裂纹孔隙等缺陷,热影响区由表面向基体组织由马氏体向马氏体+回火索氏体转变.焊层显微硬度达700～850 HV,远高于300 HV左右的基体.
关键词:
高能脉冲精密冷补
,
模具修复
,
工艺参数
,
显微组织
,
Cr12MoV钢
胡可
,
李小强
,
屈盛官
,
杨超
,
李元元
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2013.00712
将主烧结曲线(MSC)理论应用于93W-5.6Ni-1.4Fe高比重合金的放电等离子烧结(SPS).以加热速率100℃/min为临界点,建立了2个不同加热速率阶段合金的主烧结曲线.在2个不同加热速率阶段,93W-5.6Ni-l.4Fe高比重合金的放电等离子烧结MSC曲线均可有效预测合金烧结全过程的致密化行为,以及粉末压坯的收缩量和合金的最终烧结密度.计算了93W-5.6Ni-1.4Fe高比重合金放电等离子烧结过程中的致密化函数c,定量地证明了当加热速率大于100℃/min时,随着温度升高,合金的SPS致密化过程显著加快.此外,主烧结曲线理论计算得到的表观致密化激活能与采用Arrhenius公式计算所得到的致密化激活能基本一致.
关键词:
W-Ni-Fe高比重合金
,
SPS
,
主烧结曲线
,
加热速率
,
表观致密化激活能
王光宏
,
屈盛官
,
和锐亮
,
胡可
,
李小强
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(16)64448-5
采用固体渗碳法对95W?3.4Ni?1.6Fe 高比重合金进行了渗碳处理，并在球棒试验机上研究了渗碳处理对钨合金接触疲劳性能的影响。利用 SEM、EDS、XRD、表面形貌仪等手段对渗碳钨合金的显微组织和疲劳损伤形貌等进行了表征。结果表明，渗碳处理后钨合金表面由较薄的多孔碳化钨层和被碳化钨包裹的改性钨颗粒层组成。渗碳处理不仅降低了钨合金的接触疲劳性能而且加剧了对偶件钢球的磨损。钨合金的损坏机制为剥落和层状分离，次表层主裂纹易在最大剪切应力处萌生并沿着钨–钨界面扩展。渗碳钨合金的损坏是由碳化钨颗粒的剥落造成，同时剥落后的碳化钨颗粒在接触界面间充当第三体，加剧了渗碳钨合金的表面磨损。
关键词:
钨合金
,
接触疲劳
,
渗碳
,
剥落
