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奥氏体化热处理对冷拉拔珠光体钢丝织构再分布的影响

周立初 , 赵宇飞 , , 王雷 , 李凡 , 方峰 , 蒋建清

材料研究学报

采用电子背散射衍射技术(EBSD)研究了冷拔钢丝的织构及奥氏体化热处理后积构的分布,并结合组织形貌的变化研究了冷拔钢丝奥氏体化过程对织构再分布的影响.结果表明:拉拔形变钢丝中珠光体片层转向平行于拉拔轴向排列,形成铁素体〈110〉丝织构,随着应变量的上升〈110〉丝织构强度上升.奥氏体化热处理后等轴状珠光体组织保留了部分铁素体〈110〉丝织构,其织构强度随原应变量增大而上升.随着奥氏体化温度的上升,保留的铁素体〈110〉丝织构强度下降;随着热处理时间的延长,其强度下降.应变量为2.2的钢丝在850℃保温80 min后仍然保留有较强的〈110〉丝织构.

关键词: 金属材料 , 珠光体钢丝 , 织构 , EBSD , 奥氏体化热处理

冷拉SAE1008低碳钢丝强化机制的探讨

张必明 , 赵宇飞 , , 麻晗 , 方峰 , 蒋建清

材料热处理学报

利用SEM,TEM和XRD等分析手段研究SAE1008低碳钢丝冷拔形变过程中微观组织和力学性能的变化规律.结果表明,钢丝的抗拉强度随着应变增加呈线性上升,基本符合Hall-Petch关系.应变较小时,钢丝的加工硬化率基本不变;当应变增加到3.03以后,钢丝的加工硬化率显著提高.冷拔过程中,横截面上铁素体晶粒明显细化,纵截面上晶粒逐渐被拉长呈片层状.形变过程中,铁素体片层中沿着拉拔方向会形成强烈的<110>丝织构.大应变后铁素体中位错密度也急剧增加,形成了大量的位错胞.

关键词: 低碳钢丝 , 冷拔形变 , 强化机制 , 位错 , 织构

高碳钢氧化皮的形成及其机械剥离性能

巩党国 , 方峰 , 蒋建清 , , 陈少慧

材料热处理学报

在Gleeble-3500型热模拟试验机上对高碳钢SWRH72A盘条进行了不同条件下的氧化试验,采用OM、SEM和XRD等技术对氧化皮形貌、厚度和结构进行表征.结果表明,高碳钢氧化皮一般呈Fe1-yO和Fe3O4两层结构,其厚度与氧化温度的关系近似符合Arrhenius方程,并随氧化时间呈抛物线型增长,氧化皮中Fe1-yO/Fe3O4厚度比与氧化温度和氧化时间的关系与厚度的变化规律基本一致.机械剥离试验结果表明,当氧化皮较薄时(<27μm),机械剥离率随厚度近似成线性增长,而当氧化皮厚度达到一定程度后(≥27μm),机械剥离率不再增加,基本保持不变.

关键词: 高碳钢 , 氧化皮 , 厚度 , 结构 , 机械剥离

钢丝拉拔过程损伤模型及模拟计算

方峰 , , 王珺 , 李兆霞 , 蒋建清

钢铁

为研究材料拉拔成型过程中的损伤问题,以1860MPa级PC钢绞线为研究对象,运用损伤力学理论分析了钢丝拉拔成形过程,采用ABAQUS软件建立了钢丝拉拔成形过程的材料损伤有限元模型,并利用该有限元模型计算了拉拔形变过程中材料损伤的演化规律。计算结果表明,钢丝经单道次拉拔形变后,材料损伤值呈周期性分布,其损伤最大值始终出现在某几个节点上。随着形变量增加,钢丝损伤值也逐渐增加,从第1道次的0.0034逐渐增加到第8道次的0.0136,但增加的幅度逐渐减小。对于模具顶角为8°钢丝拉拔,单道次压缩率为16%~18%,损伤分布也较均匀,最大损伤值也较小。

关键词: 钢丝 , drawing , damage model , damage calculation

钢丝拉拔过程损伤模型及模拟计算

方峰 , , 王珺 , 李兆霞 , 蒋建清

钢铁

为研究材料拉拔成型过程中的损伤问题,以1 860MPa级PC钢绞线为研究对象,运用损伤力学理论分析了钢丝拉拔成形过程,采用ABAQUS软件建立了钢丝拉拔成形过程的材料损伤有限元模型,并利用该有限元模型计算了拉拔形变过程中材料损伤的演化规律.计算结果表明,钢丝经单道次拉拔形变后,材料损伤值呈周期性分布,其损伤最大值始终出现在某几个节点上.随着形变量增加,钢丝损伤值也逐渐增加,从第1道次的0.003 4逐渐增加到第8道次的0.013 6,但增加的幅度逐渐减小.对于模具顶角为8°钢丝拉拔,单道次压缩率为16%~18%,损伤分布也较均匀,最大损伤值也较小.

关键词: 钢丝 , 拉拔 , 损伤模型 , 损伤计算

合金元素钒对高碳钢丝组织与性能的影响

, 赵宇飞 , 王雷 , 麻晗 , 方峰

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140148

钒对高碳钢丝的微观组织、力学性能及热稳定性具有显著的影响。钒元素在高碳钢中主要存在于渗碳体中,可以起到强化渗碳体的作用。添加钒元素有利于珠光体片层间距的细化,还可以增加渗碳体的热稳定性,从而抑制钢丝拉拔过程中渗碳体的分解。但在拉拔应变量较大时,富含钒的渗碳体片碎化严重,会加重钢丝在镀锌过程中的球化现象,而导致钒合金化钢丝与未添加钒元素的钢丝相比,无论镀锌与否,其扭转性能均明显下降。

关键词: 高碳钢丝 , 钒合金化 , 元素分布 , 热稳定性

小方坯连铸连轧生产1 860 MPa级PC钢绞线用高碳热轧盘条的研究

方峰 , 蒋建清 , 陈少慧 , , 倪根来

钢铁

通过对小方坯连铸连轧工艺的调整,有效控制了高碳热轧盘条的显微组织、纯净度、表面质量和成分偏析等,生产出了满足1 860 MPa级PC钢绞线用φ13.0 mm热轧盘条,使其抗拉强度高于1 100 MPa,断面收缩率大于35 %,拉丝断丝率低于1.25次/100 t.

关键词: 小方坯 , 连铸连轧 , 高碳盘条 , PC钢绞线

珠光体层片取向对冷拔珠光体钢丝形变的影响

周立初 , , 马驰 , 周雪峰 , 蒋建清 , 方峰

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2014.00620

利用TEM,SEM和纳米压痕仪研究了珠光体钢丝在冷拉拔形变过程中,珠光体层片取向对其形变及力学性能的影响.结果表明:与拉拔轴向夹角较小的珠光体层片,通过珠光体团旋转,使珠光体层片转向平行于拉拔轴向,并率先形成铁素体〈110〉丝织构;铁素体中位错由单滑移到多滑移,最终变成同一滑移系的单滑移,位错分布较均匀,渗碳体与铁素体保持协调变形.与拉拔轴向夹角较大的珠光体层片,通过弯折转向接近平行拉拔轴向,渗碳体发生断裂碎化、铁素体中形成位错胞,造成后续形变困难,层片缓慢减薄.经拉拔形变后,平直珠光体的显微硬度高于弯折珠光体,表明接近平行于拉拔轴向的珠光体层片加工硬化率较高,有利于形变强化.

关键词: 珠光体钢丝 , 冷拉拔 , 珠光体层片取向 , 塑性变形

剧烈塑性变形对珠光体钢丝奥氏体转变的影响

, 周立初 , 王雷 , 方峰

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150497

用金相显微镜、扫描电镜、透射电镜、X射线衍射仪、同步热分析仪研究了冷拉拔形变对珠光体钢丝奥氏体化热处理过程和组织的影响。经过冷拉拔剧烈塑性变形后,珠光体组织呈纤维状,其片层沿拉拔轴向排列,厚度剧烈减薄,铁素体<110>丝织构强度达到饱和。经剧烈塑性变形的珠光体在奥氏体化转变时,奥氏体形核更早、更密集,且沿轴向生长;在完成等温转变后,其原奥氏体晶粒、珠光体团尺寸均明显细化,其铁素体<110>丝织构一定程度遗传到了相变后的组织中,但沿拉拔轴向排列的片层形貌特点并未得到遗传。

关键词: 珠光体钢丝 , 冷拉拔 , 奥氏体化 , 等温转变

Inconel 625合金热轧板表面翘皮成因分析及改进

范金席 , 鲍丙辉 , , 顾晔

上海金属

采用X射线衍射分析、X射线荧光分析、微观形貌观察、能谱分析等方法,对Ineonel 625镍基合金热轧板的氧化皮组成、翘皮缺陷形貌成分及形成机理进行了分析.结果表明,Inconel625热轧板表面翘皮主要分为两类,一类为裂纹状翘皮,伴随着过热现象发生,这是由于板坯存在皮下气泡,在轧制过程中随着基体延展而延伸、破裂;另一类为结疤状翘皮,是由于板坯表面存在由于锻打而形成的凹坑,轧制过程中不能被轧合,并卷入氧化层.根据不同翘皮类型及其形成机理,提出相应的改善措施,使此类问题得到了很好的解决.

关键词: Inconel 625 , 热轧板 , 裂纹状翘皮 , 结疤状翘皮

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