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基于曲率驱动机制的晶粒生长元胞自动机模型

福安 , 杨院生 , 郭大勇 , 童文辉 , 胡壮麒

金属学报

结合晶粒生长的统计分析理论和概率性转变规则, 建立了基于曲率驱动机制的晶粒正常生长的二维元胞自动机模型. 该模型的一个显著特点是晶粒生长速率和晶界曲率(1/Rc--1/R)之间满足线性关系, 而传统的元胞自动机模型则难以满足这种线性关系. 模拟结果比较全面地反映了等温条件下晶粒正常生长的各种现象:平均晶粒面积与时间的关系, 晶粒尺寸、晶粒边数的分布规律及其时间不变性, 晶粒边数与尺寸的关系, 以及晶粒生长速率与晶粒尺寸和曲率的关系等. 模拟结果与晶粒生长的动力学理论预测相符合.

关键词: 晶粒生长 , null , null

冷轧带钢连续退火模拟实验机的研究与控制系统的开发

张殿华 , 崔席勇 , 福安 , 李建平 , 王国栋

钢铁

成功研制出一种冷轧带钢连续退火模拟实验机,应用SIEMENS SIMATIC S7系列PLC作为基础自动化控制系统,并用Step7软件编写控制程序,可满足高精确度信号测量和高精度温度控制等功能,控制和测量精度达到目前国外同类设备的水平。该模拟实验机可模拟带张力试样在不同保护气氛下的退火生产过程。阐述了该实验机的功能、设备结构、控制系统的开发和主要性能指标。

关键词: 连续退火模拟实验机;保护气氛;控制系统开发;PLC;温度控制

具有复合组织的不锈钢管周期轧制过程的数值模拟

林刚 , 杨院生 , 郭大勇 , 福安 , 周全

金属学报

应用ANSYS软件对具有复合组织的电磁离心铸造Cr18Ni9Ti不锈钢管的周期轧制过程进行了三维有限元数值模拟.模拟结果表明, 管坯轴向塑性越好, 在轧制过程中产生的剪切应力和剪切应变越小, 管坯变形能力越强.降低工具与管坯摩擦系数, 可以减小 $\sigma_{\rm rz}$和$\varepsilon_{\rm rz}$, 减小管坯外层柱状晶区与内层等轴晶区之间$\sigma_{\rm rz}$的不连续性, 提高管坯的变形能力和成形管材的质量.在电磁离心凝固时适当地加大励磁电流以增加铸管中等轴晶区比例, 不但可以提高铸管的力学性能, 还可以减小管坯在轧制过程中所产生的$\sigma_{\rm rz}$和$\varepsilon_{\rm rz}$, 进而使其轧制变形能力增强, 其成形管材质量也得到改善.通过轧制实验验证, 模拟结果与实验结果吻合良好.

关键词: 不锈钢 , anisotropy , cold pilgering

双相不锈钢热变形后的静态软化行为及组织分析

王佳夫 , 王月香 , 福安 , 李建平 , 王国栋

钢铁研究学报

在MMS-200热模拟试验机上,采用不同道次压缩法研究了00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的高温热变形行为,从双道次压缩试验数据中得到不同温度条件下的软化率曲线,并对变形显微组织进行了分析。结果表明:在1~400 s道次间隔时间内,软化率随时间延长而增加,在100 s之内基本完成静态软化。变形温度越高,静态软化行为越明显,在950℃以下时,静态软化不明显;结合试验数据,求出00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的静态再结晶激活能Qrex=329 kJ/mol;在总变形量0.9,变形温度1 000℃的条件下,相对于2,3道次变形,单道次变形后组织中奥氏体含量要少。随着道次间隔时间的增加,奥氏体组织逐渐细化,相界曲线也由尖锐变得圆滑。

关键词: 双相不锈钢 , 热变形 , 静态软化 , 显微组织

冷轧带钢连续退火模拟实验机的研究与控制系统的开发

张殿华 , 崔席勇 , 福安 , 李建平 , 王国栋

钢铁

成功研制出一种冷轧带钢连续退火模拟实验机,应用SIEMENS SIMATIC S7系列PLC作为基础自动化控制系统,并用Step7软件编写控制程序,可满足高精确度信号测量和高精度温度控制等功能,控制和测量精度达到目前国外同类设备的水平.该模拟实验机可模拟带张力试样在不同保护气氛下的退火生产过程.阐述了该实验机的功能、设备结构、控制系统的开发和主要性能指标.

关键词: 连续退火模拟实验机 , 保护气氛 , 控制系统开发 , PLC , 温度控制

热变形双相不锈钢的微区取向及组织分析

王佳夫 , 福安 , 刘振宇 , 王国栋

钢铁研究学报

在变形温度为1 000和1 100℃,应变速率为0.1s-1的条件下,利用MMS-200热模拟试验机,对S32750超级双相不锈钢进行了高温压缩试验。利用电子背散射衍射(EBSD)分析了其晶体取向和微观组织。研究结果表明,铁素体在两种试验条件下均可形成〈001〉和〈111〉∥压缩轴织构,在变形温度为1 100℃时,〈001〉织构要强一些;奥氏体在两种变形温度下均形成了〈001〉织构,强度很弱。在变形温度为1 100℃条件下,奥氏体中存在的以Σ3为主的CSL特殊晶界数量更多。两种试验条件下,S32750超级双相不锈钢中铁素体和奥氏体均发生了动态再结晶,降低变形温度有利于细化晶粒。在铁素体向奥氏体转变过程中,奥氏体可以在铁素体晶界处生成,也可以在铁素体晶粒内部形成。

关键词: 超级双相不锈钢 , 热变形 , 电子背散射衍射 , 取向 , 晶界

电磁场对离心铸造Hastelloy C凝固组织的影响

郭明虎 , 杨院生 , 福安 , 郭大勇 , 贺幼良 , 胡壮麒

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2002.09.002

研究了Hastelloy C电磁离心铸管的凝固组织.结果表明,电磁离心铸造有利于等轴晶的生成,且随着磁场强度增加,等轴晶含量增多.这种柱状晶-等轴晶转变(CET)可解释为:电磁场作用下,熔体流动,对枝晶产生冲刷进而折断.此外,电磁场可以细化微观组织,一次枝晶间距随着磁场强度增加而减小,其结果与Jackson-Hunt模型相一致.

关键词: 电磁离心 , Hastelloy合金 , 凝固组织 , 柱状晶-等轴晶转变

电磁离心1Cr18Ni9Ti不锈钢的凝固组织与变形性能

林刚 , 杨院生 , 福安 , 郭大勇 , 胡壮麒

金属学报

采用电磁离心铸造方法制备了1Cr18Ni9Ti不锈钢管坯. 在电磁搅拌作用下, 管坯铸态组织被细化, 一次枝晶间距为40 μm, 与普通离心铸造相比减小70%; 管坯的室温屈服强度为274 MPa、延伸率为77%, 分别比普通离心铸造管坯提高23%和28%. 实验结果表明: 电磁离心铸造可明显提高管坯的塑性加工性能, 利用电磁离心管坯可直接进行冷轧1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝薄壁管, 实验得到的最大减薄率大于91.4%.

关键词: 电磁离心铸造 , null , null

电磁离心1Cr18Ni9Ti不锈钢的凝固组织与变形性能

林刚 , 杨院生 , 福安 , 郭大勇 , 胡壮麒

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2003.12.001

采用电磁离心铸造方法制备了1Cr18Ni9Ti不锈钢管坯.在电磁搅拌作用下,管坯铸态微观组织被细化,一次枝晶间距为40μm,与普通离心铸造相比减小70%;管坯的室温屈服强度为274 MPa、延伸率为77%,分别比普通离心铸造管坯提高23%和28%.实验结果表明:电磁离心铸造可明显提高管坯的塑性加工性能,利用电磁离心管坯可直接进行冷轧1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝薄壁管,实验得到的最大减薄率大于91.4%.

关键词: 电磁离心铸造 , 不锈钢 , 冷轧 , 一次枝晶间距 , 塑性加工性能

电磁驱动熔体流动与枝晶变形断裂模拟

郭大勇 , 杨院生 , 童文辉 , 福安 , 程根发 , 胡壮麒

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2003.09.004

建立了电磁离心凝固过程熔体动量传递、传热和传质耦合数学模型,模拟计算了熔体在不同感应强度下的流动速度.计算结果表明,熔体在电磁力的作用下产生与铸模转动方向相反的流动,流动速度呈周期性分布,并且在凝固前沿达到最大随着磁感应强度的增加,熔体流动速度达到的最大值也愈大.使用有限元软件ANSYS,把熔体流动计算结果作为参数,计算了枝晶的受力状态通过计算表明,熔体流过枝晶会在枝晶周围产生很大的速度变化,流体对枝晶的冲刷可使枝晶产生机械折断.电磁搅拌通过增加断裂枝晶数量促进柱状晶-等轴晶转变.

关键词: 电磁离心铸造 , 柱状晶-等轴晶转变 , 枝晶折断

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