葛潇琛
,
王伯健
,
刘世锋
,
任晨辉
,
曹猛
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201509007
采用正交试验法对冷拔至不同直径80WVRe钢丝的双相区球化退火工艺进行优化.结果表明:奥氏体化温度、等温时间、等温温度、保温时间对φ3.39 mm钢丝退火后硬度的影响程度相当,等温时间对φ1.91 mm钢丝退火后硬度的影响程度明显大于其它三因素;对于φ3.39 mm钢丝,当奥氏体化温度为760℃、保温时间为60 min、等温温度为690℃、等温时间为360 min时,组织中碳化物的均匀性及圆整度最佳,此时的硬度为175 HV0.5;对于φ1.91 mm钢丝,当奥氏体化温度为760℃、保温时间为90 min、等温温度为690℃、等温时间为240 min时,组织中碳化物的均匀性及圆整度最佳,此时的硬度为177 HV0.2.
关键词:
80WVRe钢丝
,
双相区球化退火
,
正交试验
肖强
,
王伯健
,
刘世峰
,
曹猛
,
葛潇琛
机械工程材料
采用两种不同的轧制工艺,对经过冷拔真应变为1.75的65Mn钢丝进行累积变形量为80.8％的三机架连续轧制变形制备扁钢丝,分析了钢丝轧制前后力学性能和显微组织的演变.结果表明:工艺2制备出了抗拉强度和显微硬度分别为2 328 MPa和532 HV的高强度扁钢丝;钢丝中渗碳体片在轧制过程中可发生转动和弯曲变形制备扁钢丝,并且不断碎化,部分发生溶解;末道次轧制后所获得的高强度取决于渗碳体部分溶解所引起的固溶强化效应和未溶渗碳体的弥散强化作用.
关键词:
扁钢丝
,
轧制
,
渗碳体
,
溶解
黄秀全
,
吴虎
,
杨金广
工程热物理学报
通常的叶轮机械三维反方法存在以下问题：与使用者的经验相关；难以考虑多叶排之间的气动匹配；不能保证取得最优解等。本文创新性地将反方法与伴随方法相结合，充分利用伴随方法的计算时间与优化变量个数无关的特性，以期克服反方法的诸多问题，建立三维自动化的优化设计体系。本文首先推导了反方法的中弧线生成方程；在此基础上得到的Euler方程的伴随方法及其边界条件，中弧线生成方程的伴随方程及其边界条件；进一步地，本文开发了相应的设计体系；最后本文以亚琛1-1／2涡轮级为算例验证了本方法的有效性。
关键词:
反方法
,
伴随方程
,
边界条件
,
多叶排
水嘉鹏
,
陈秀梅
,
王灿
材料研究学报
用葛摆测量了a-PdCuSi合金的内耗-温度曲线,证明在该合金的Tg和Tx温度附近有两个内耗峰P1和P2.P2峰是与非晶晶化有关的内耗峰,而P1峰可能是弛豫型的内耗峰.分析了倒扭摆和Collette摆的灵敏度,阐述了这两种摆不适用于测量a—PdCuSi类合金的内耗峰.
关键词:
非晶态
,
null
,
null
L．B．Magalas
金属学报
根据有关术语、实验结果和理论处理方法的现有数据，对冷加工峰，200，220或250℃峰，Snoek-Koster（SK）峰，以及Snoek-Ke-Koster（SKK）峰进行了评估。并特别强调了葛庭遂教授（Ke）为理解冷加工峰所作的贡献。同时，对由（1）Schoeck，（2）Seeger，（3）王业宁等人，（4）Magalas和Ngai，以及（5） Ogurtani 等人发展的现有理论模型进行了简要的综述.
关键词:
Snoek-Koster峰
,
null
,
null
,
null
胥永刚
,
李宁
,
沈保罗
,
陈天富
,
邱绍宇
,
邹红
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2005.03.028
以自制的Fe-7Al-0.5Ti高阻尼合金为研究对象,利用葛氏倒扭摆仪研究了热处理温度和时间对合金自由振动的衰减能力的影响.数据显示,在900℃下保温2 h后经过水冷处理后合金的阻尼参数δ达0.163.另一方面合金900℃下晶粒尺寸在2 h以前长大明显,此时合金的阻尼性能很快增加,2 h后晶粒尺寸增加缓慢,该性能逐渐降低.
关键词:
Fe-7Al-0.5Ti阻尼合金
,
内耗
,
热处理工艺
,
微观组织
赵增祺
,
陈腓騢
,
李喜孟
,
杨大智
材料研究学报
用真空葛氏扭摆研究了CuZnAl 形状记忆合金平衡状态试样的内耗。在室温至500℃温度范围内,观测到两个弛豫型内耗峰,峰温分别为240℃和345℃(f≈1.7Hz)。通过改变频率测得240℃峰的弛豫激活能为27kcal/mol,345℃峰的弛豫激活能为42kcal/mol。计算了两个峰的τ_0值,确定345℃峰为α相中Zener 弛豫峰,240℃峰则是由β有序相内反向畴界某种点缺陷运动所产生。
关键词:
宋顺远
,
李宁
,
滕劲
,
颜家振
功能材料
通过真空感应电炉熔炼Fe-Mn合金、运用葛氏倒扭摆测量阻尼性能,结合SEM和TEM照片研究了Mn含量对Fe-Mn合金微观组织阻尼性能的影响.结果显示,随着Mn含量的增加,Fe-Mn合金的阻尼性能先增加后减小,在Mn含量为16.5％时取得峰值.原因在于,当Mn含量＜16.5％时,随着Mn含量增加,合金中扩展位错数量增加,同时α’马氏体数量减少直至消失,扩展位错的移动性能增加,合金的阻尼性能增加；当Mn含量＞16.5％以后,合金中的扩展位错数量减少,合金的阻尼性能降低.
关键词:
Fe-Mn合金
,
阻尼性能
,
扩展位错
