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电子束蒸发法制备CdS薄膜光电特性研究

陈哲 , , 孙艳军 , 冷雁冰 , 王丽

人工晶体学报

采用电子束蒸发法,以高纯CdS块料为膜料在玻璃基底上制备了CdS薄膜,设计了L9(34)正交实验,研究了各工艺参数对薄膜光电性能的影响.结果表明,随着基底温度,蒸发速率的提高,薄膜的电阻值呈降低趋势达到最小值后稍有升高;薄膜的阻值随真空度的降低而降低,达到一定程度后阻值基本保持不变.薄膜的暗亮电阻比即光敏性,随基底温度的增大先增大达到最大值后开始减小;而随蒸发速率的提高光敏性先缓后急的增加;真空度对光敏性的影响与蒸发速率对光敏性的影响正好相反,表现为随真空度的增加光敏性先急后缓的降低.正交实验表明:当基底温度为150℃,蒸发速率为1 nm·s-1,真空度为3×10-3 Pa时,薄膜的光电性能最好.CdS薄膜的光敏性达到7.7×102,其中亮电阻的最小值为1350Ω/□.

关键词: CdS薄膜 , 电子束蒸发法 , 正交实验 , 光电性能

背光模组LED侧照明微棱镜膜的研究

季振强 , , 王丽 , 吴博琦 , 尹航

液晶与显示 doi:10.3788/YJYXS20142904.0533

在液晶显示器背光模组LED侧照明中,为了减小近光源处明暗相间非混光区对导光板有效均匀照明面积的影响,对导光板入光面处微结构进行研究.设计了一种具有阵列棱镜结构的微棱镜膜,在不改变LED与入光面距离以及相邻LED间距的前提下,将其贴附于导光板的入光面处.试验结果表明:当棱镜顶角为105°时,入射光线的出射角度最大,微棱镜膜的散光作用可以将非混光区的宽度由原来4 mm减缩至2 mm.有效地增加了近光源处混光区域的面积,对于LED侧照明式背光模组入光面微结构的设计有一定的指导意义.

关键词: 背光模组 , LED侧照明 , 非混光区 , 微棱镜膜

中国薄板坯轧技术的现状发展

仲增墉

钢铁

重点描述了薄板坯轧技术在中国的研究、开发应用现状及今后的发展.

关键词: 中国 , 工业 , 钢铁 , 薄板坯 , , 综述

铸坯内部裂纹缺陷的检验分析

许庆太 , 杨撷光 , 吴春雷 , 马艳铭 , 孙中强

连铸 doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20140129

根据对连铸过程产生的铸坯内部裂纹的检验分析,阐述内部裂纹的分类、分布、形貌特征、产生机理、影响因素防止措施,为铸生产中解决铸坯内部裂纹提供参考.

关键词: 低倍检验 , 内部裂纹 , 裂纹检验

带钢铸技术的发展现状

朱铮

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2000.05.001

介绍带钢铸技术的新发展,双辊连铸机的商业性应用生产经验,同时展望了带钢铸技术的发展前景。

关键词: 带钢 , 铸设备 , 铸工艺 , 进展

中国薄板坯轧的发展特点方向

殷瑞钰 , 苏天森

钢铁

中国已成为世界上薄板坯轧产能产量最高的国家.在继续保持生产效率领先的前提下,正在进行品种开发、质量提高、半无头轧制、铁素体轧制等新工艺探索,并对耐火材料、保护渣等相关材料国产化降低成本的各个方面寻求突破.未来两年中,中国薄板坯轧技术创新的重点应有四个方面,即:全面贯通薄板坯铸-热轧-冷轧-涂镀层产品作业线,生产高质量产品与深加工产品;在发挥薄规格热轧产品优势的基础上再创高效率生产新水平;努力在优化薄板坯铸结晶器、动态轻压下、铁素体轧制、半无头轧制等工艺开发方面走在前列;工艺技术、装备、相关材料基本自主开发.经过努力争取在2~3年后,使我国在薄板坯轧的生产技术、产品结构与质量、装备与相关材料自主开发等方面都能达到世界一流水平并能引领薄板坯轧的未来发展.

关键词: 薄板坯 , ,

中国薄板坯轧的发展特点方向

殷瑞钰 , 苏天森

钢铁

中国已成为世界上薄板坯轧产能产量最高的国家。在继续保持生产效率领先的前提下,正在进行品种开发、质量提高、半无头轧制、铁素体轧制等新工艺探索,并对耐火材料、保护渣等相关材料国产化降低成本的各个方面寻求突破。未来两年中,中国薄板坯轧技术创新的重点应有四个方面,即:全面贯通薄板坯铸热轧冷轧涂镀层产品作业线,生产高质量产品与深加工产品;在发挥薄规格热轧产品优势的基础上再创高效率生产新水平;努力在优化薄板坯铸结晶器、动态轻压下、铁素体轧制、半无头轧制等工艺开发方面走在前列;工艺技术、装备、相关材料基本自主开发。经过努力争取在2~3年后,使我国在薄板坯轧的生产技术、产品结构与质量、装备与相关材料自主开发等方面都能达到世界一流水平并能引领薄板坯轧的未来发展。

关键词: 薄板坯;铸;

关于中国薄板坯轧的工艺装备优化投资问题

殷瑞钰

钢铁

20世纪90年代后期以来,薄板坯铸-轧工艺在中国得到了较快的发展.在近期内,中国薄板坯铸-轧作业线的产能将占全球薄板坯铸-轧总产能的20 %~30 %.中国发展薄板坯铸-轧工艺的特点如下:以生产≤2 mm热轧薄带(有的企业甚至以0.8~1.8 mm为主)为切入点,在开始阶段与常规带钢生产流程构成合理分工,促进中国板带产量的增长,满足国民经济发展的需求.流程的特点主要是与已有的高炉-转炉流程匹配、衔接,这与国际上以电炉匹配为主比较,易于发挥热轧机的产能,而且钢质相对洁净,同时注意追求薄板坯铸-轧作业线的规模效益,设计规模以年产200~250万t为主流,甚至展望280万t/a.与此同时,注意快速发挥产能.在引进国际先进工艺、装备过程中,注意工艺装备参数的改进、优化装备制造的国产化,降低单位产品的投资额.可以展望,薄板坯连铸机至热轧带钢轧机作业线的实际投资额有可能做到1 000元/t左右.

关键词: 中国薄板坯铸- , 工艺 , 装备优化 , 投资优化

铸薄板坯传统铸板坯的凝固质量对比研究

王彦锋 , 许中波

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2004.04.015

本研究结合铸薄板坯传统铸板坯的凝固组织特征,并利用建立的二冷控制模型分别计算了两者在凝固过程中凝固前沿及凝固壳的温度梯度,对它们的凝固条件凝固过程及其偏析情况进行了对比分析.研究表明,薄板坯的二冷强度大,凝固速度快,组织细小、均匀,其内部溶质元素的偏析程度远低于传统铸板坯.

关键词:

SPHE铸坯夹杂物的检验分析

李吉东 , 许庆太 , 孙中强 , 邢国成

连铸

通过枝晶腐蚀、冷酸蚀、热酸蚀、金相、扫描电镜及能谱等检验手段,对SPHE铸坯中的夹杂物进行了检验分析。检验发现在铸坯内弧厚度1/4处有夹杂物聚集带,铸坯中的夹杂物主要为脱氧产物Al2O3,尺寸不大。并提出减少铸坯夹杂物缺陷的几项措施。

关键词: 枝晶腐蚀 , 铸坯 , 夹杂物

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