肖婷婷
,
蔡强
,
诸寅
,
兰亚琼
,
张永明
环境化学
doi:10.7524/j.issn.0254-6108.2015.03.2014071401
建立了一种中空纤维膜液相微萃取的样品前处理技术，结合液相色谱法测定印染废水中芳香胺，并且优化了萃取溶剂、供体相、接收相、搅拌速度、萃取时间等前处理条件．实验结果表明，以正辛醇为萃取溶剂，0．1 mol·L－1 NaOH为供体相，0．1 mol·L－1 HCl为接收相时，400 r·min－1作为搅拌速度，30 min萃取后的芳香胺富集倍数可达到101—193倍，萃取效率达20．2％—38．6％．结合液相色谱检测芳香胺的线性范围为0．01—0．25 mg·L－1，检出限为1．0—2．0μg·L－1，回收率为95．2％—105．2％．表明该方法可用于检测印染废水中的芳香胺类物质．
关键词:
液相微萃取
,
液相色谱
,
芳香胺
,
印染废水
诸寅
,
朱岩
,
王丽丽
色谱
doi:10.3724/SP.J.1123.2011.12075
基于中空纤维液相微萃取技术,建立了污水中两种痕量芳香胺类物质(邻甲苯胺和对氯苯胺)的离子色谱分析方法.对中空纤维液相微萃取条件进行了优化,得到的优化条件为:以正辛醇为萃取溶剂,供体相中NaOH的浓度为0.01 mol/L,NaCl的质量浓度为500 g/L,接收相中HCl的浓度为0.1 mol/L,搅拌建度为430 r/min,萃取时间为30 min.在优化条件下,邻甲苯胺的富集倍数为88倍,对氯苯胺的富集倍数为124倍.供体相中邻甲苯胺和对氯苯胺的质量浓度在0.005～0.1 mg/L范围内呈良好的线性,相关系数为0.9998～0.9999,检出限(以3倍信噪比计)分别为0.2和0.5μg/L,5次测定0.01 mg/L的混合标准溶液的相对标准偏差分别为0.85％和3.38％.该方法操作简单,环境友好,提高了离子色谱检测芳香胺类物质的灵敏度.
关键词:
液相微萃取
,
中空纤维
,
离子色谱
,
芳香胺
,
污水
王晓峰
,
陈伟庆
,
毕洪运
,
郑宏光
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2007.06.009
双相不锈钢是热塑性较差的钢,易出现热加工缺陷.因此分析了轧制温度、相比例、σ相及微量元素诸因素对双相不锈钢热塑性的影响.认为双相不锈钢在冶炼过程中要尽量降低钢中硫、氧含量并加入适量的微合金元素,在热轧过程中要严格控制开轧和终轧温度,控制σ相析出,保证适当的相比例、冷却速率等以避免热脆性裂纹.
关键词:
双相不锈钢
,
热塑性
,
热轧温度
,
相比例
,
σ相
,
微量元素
左鸣
,
谭舜
,
于一
,
张志涛
,
皮雳
,
张庶元
低温物理学报
高温超导体的发现动摇了支配磁通动力学二十几年的Kim-Anderson模型.于是人们提出了新的涡旋玻璃态模型,集体钉扎模型和U～j对数关系模型来描述高温超导体的磁通动力学.其中,涡旋玻璃态模型已被人们广泛接受.Fe基超导体发现后,人们它行为十分类似于高温超导体.我们实验上仔细研究了FeSe0.5Te0.5单晶的V～I关系曲线,发现上述诸模型均不能很好的解释我们的实验结果,而张的反跳模型恰能很好的拟合实验结果.本文讨论了诸模型对高温超导体磁通动力学描述的适用性并给出合理的解释.
关键词:
高温超导体
,
磁通蠕动
,
涡旋钉扎
张伦
,
黄莉蕾
,
朱京平
,
付晏彬
,
施申蕾
材料科学与工程学报
doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2006.02.027
本文采用燃烧合成法和均相沉淀法制备了不同粒径的纳米晶Y2O3(Y2O3:Eu3+),着重研究了燃烧合成法中各种因素(甘氨酸的用量、前驱体中的含水量、炉温等)对纳米晶Y2O3晶粒尺寸的影响.结果发现,波数位于563cm-1的Y(Eu)-O键的吸收峰校正高度和面积对于纳米尺寸的粉体材料随着颗粒的减小而减小;而对于同样材质的微米材料却相反.其原因是颗粒尺寸达到纳米量级时,表面缺陷增多,出现悬空键,使Y(Eu)-O键振动态的数目减少而致.
关键词:
纳米晶Y2O3
,
晶粒尺寸
,
燃烧合成法
赵丹
,
杨立根
,
徐旭仲
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.01.011
目的 通过研究低碳钢表面碱性化学镀Ni-Zn-P合金镀层的沉积行为及其沉积机理,对化学镀Ni-Zn-P有进一步认识. 方法 采用碱性化学镀方法,改变施镀时间在低碳钢表面化学镀Ni-Zn-P合金镀层. 使用扫描电镜观察合金镀层的表面和断面形貌,用电子能谱仪分析镀层表面和断面成分. 结果化学镀Ni-Zn-P合金镀层的形成过程是:固液界面形成原子团寅原子团在能量较高的地方择优沉积寅原子团累积生长寅向周围延伸扩展寅覆盖整个机体寅形成完整镀层寅均匀叠加生长. 试样表面成分检测表明,施镀1~3 s内表面出现Ni元素,Ni质量分数在3 min时达到最大值75. 93%,此后维持相对稳定;施镀1 min时表面出现P,P质量分数随施镀时间延长而逐渐增加,在30 min时达到最大值12. 03%,此后维持相对稳定;施镀5 min时表面出现Zn,随着施镀时间的延长,Zn沉积量变化不大. 表面和断面成分分析表明,化学镀Ni-Zn-P合金镀层的沉积过程不是Ni,Zn,P三种元素同时沉积,而是Ni优先沉积,然后Ni和P共沉积,最后Ni,Zn,P三种元素共同沉积. 根据能斯特方程算得沉积电位ENi2+/Ni=-0. 337 V, EZn2+/Zn=-0. 906 V,两者的沉积电位相差较大,说明该化学镀条件下不能发生合金共沉积. 结论 推测化学镀Ni-Zn-P合金镀层是催化诱导还原反应沉积机理,即在镍还原诱导下引发的Zn共沉积.
关键词:
低碳钢
,
碱性化学镀
,
Ni-Zn-P合金镀层
,
组织形貌
,
镀层成分
,
沉积机理
