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邢钢结晶器电磁搅拌参数优化研究

邸永田 , , 许士芳 , 董志强 , 冬芹

连铸

在邢钢小方坯连铸机上进行试验,系统地研究了国产化结晶器电磁搅拌装置的最佳参数,分析了不同参数对连铸坯碳偏析的影响。试验结果表明,结晶器电磁搅拌改善了铸坯碳偏析现象,有效改善的最小电流为350A,电流强度达到一值后,继续增加电流强度对铸坯中心偏析的改善效果不明显。

关键词: 结晶器 , 电磁搅拌 , 电流 , 碳偏析

邢钢结晶器电磁搅拌参数优化研究

邸永田 , , 许士芳 , 董志强 , 冬芹

连铸

在邢钢小方坯连铸机上进行试验,系统地研究了国产化结晶器电磁搅拌装置的最佳参数,分析了不同参数对连铸坯碳偏析的影响。试验结果表明,结晶器电磁搅拌改善了铸坯碳偏析现象,有效改善的最小电流为350 A,电流强度达到一值后,继续增加电流强度对铸坯中心偏析的改善效果不明显。

关键词: 结晶器 , electromagnetic stirring , frequency , electric current

Cr12N高氮钢冶炼过程中氮的控制

王书桓 , 郭建龙 , , 李秋京

钢铁研究 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20130332

在高温高压反应釜内冶炼Cr12N高氮钢,通过试验发现,在Cr12N的熔炼过程中,随着压力的提高,钢中的氮含量不断增加,钢锭中得到的固相中氮的饱和溶解度和Chipman等人的热力学模型计算得到的氮的饱和溶解度有一的偏差,为了修正这个偏差,引进了Burton-Prim-Slichter方程,修正后得到液相中氮的饱和溶解度的修正值和计算值吻合得很好.计算了在Cr12N的冶炼过程中,防止气泡析出所需要的最小凝固压力为2.84 MPa,通过试验发现,在高的凝固压力下,钢锭的致密性和缩孔现象得到明显改善.

关键词: 高氮钢 , 饱和溶解度 , 气泡 , 凝固压力

影响Cr12N高氮钢中氮含量的因素研究

王书桓 , 郭建龙 ,

钢铁 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.04.018

利用真空反应釜冶炼Cr12N高氮钢,在冶炼过程中通过改变冶炼温度、压力、底吹时间、底吹气量等条件,研究Cr12N高氮钢中氮含量.试验结果表明:当温度从1 560℃上升到1 620℃时,Cr12N高氮钢中N含量从0.37%迅速下降至0.34%;压力从1.1 MPa升至1.6 MPa时,钢水中的N含量从0.31%增加到0.39%,涨幅达25.8%.由于压力较高,钢液中的N含量与氮分压之间呈非线性关系,与Sievert定律存在一的偏离;底吹时间在5~15 min范围内时,Cr12N高氮钢中N含量随着底吹时间的增加而增加,当底吹时间大于15 min时,Cr12N高氮钢中N含量趋于饱和;底吹流量在0.16 ~0.18 m3/h范围内,随着底吹流量的增加,Cr12N高氮钢中N含量呈显著上升的趋势,当底吹量达到0.18 m3/h时钢中N含量达到最大值,此后随底吹量的增大,钢中N含量开始降低.

关键词: Cr12N高氮钢 , 温度 , 压力 , 底吹时间 , 底吹气量

热浸镀55%Al-43.4%Zn-1.6%Si合金镀层表面锌花尺寸不均原因及腐蚀特征

宋进英 , 杜国强 , 王跃华 , 张源 , 陈连生 , 田亚强 ,

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.03.028

利用OM、SEM、EDS、XRD等研究55% Al-43.4% Zn-1.6% Si合金镀层表面锌花特征、合金元素分布规律;通过极化曲线研究镀层不同区域耐腐蚀行为,并探讨热浸镀形成过程及在腐蚀过程中组织演变规律.结果表明:不同尺寸特征的锌花其金相组织均是由垂直网格状树枝晶构成,且晶臂间距大小一致;不同尺寸锌花表面成分均是由Al、Zn组成,且含微量Si元素,Al、Zn元素约为2∶1;大小尺寸锌花的金属化合物层中α-{Fe,Al,Si}相数量不同是造成锌花尺寸不均的主要原因,锌花尺寸数值越小,IMC层中τ5相数量越多,凝固过程中形核点就会越多,形成的锌花尺寸就越细小;采用多点采集统计,不同尺寸特征的锌花其耐蚀性几乎相当.

关键词: 镀锌板 , 镀层 , 锌花 , 腐蚀行为

高压-底吹氮法高氮钢精炼因素分析

, 吕晓芳 , 王书桓 , 白艳江

钢铁

阐述了高压-底吹氮法精炼高氮钢的特点.在实验室进行了小型热态正交实验,通过分析实验数据,确定了各因素对钢中氮含量的影响程度由高到低依次为压力、合金Cr含量、合金Mn含量和温度.根据实验数据和热力学数据采用回归系数法,建立了钢液中氮含量的计算式,利用公式可以计算不同压力、合金元素含量和温度下钢中的氮含量.

关键词: 高氮钢 , 正交实验 , 因素分析 , 氮含量计算

Cr12N钢高压凝固过程中的气泡析出行为

王书桓 , 刘吉猛 , , 黄凯 , 李伟峰

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.03.20

针对冶炼Cr12N铁素体不锈钢时有气泡产生的现象.用蔡司显微镜对冶炼出的钢锭进行观察并采用图像分析软件对得到的图片进行分析处理,得到气泡的分布规律.结果表明:当熔炼压力0.6 MPa时,凝固压力由1.0MPa增加到1.6 MPa,气泡数量的平均值由46.37个/mm2降到9.46个/mm2;直径大于20 μm的气泡数量下降到原来的17.4%,而直径小于5μm的气泡数量增加了37.7%;但随着凝固压力的增加,气泡面积百分比越来越小.在熔炼压力0.3 MPa凝固压力1.6 MPa条件下得到的钢锭,其下表面的气泡平均面积含量比例是上表面气泡含量的23.9%,边缘位置处的气泡平均面积含量比例是中心位置处的25.9%.

关键词: 高氮钢 , 高压凝固 , Cr12N钢 , 气泡

高压底吹氮法高氮钢精炼因素分析

, 吕晓芳 , 王书桓 , 白艳江

钢铁

阐述了高压底吹氮法精炼高氮钢的特点。在实验室进行了小型热态正交实验,通过分析实验数据,确定了各因素对钢中氮含量的影响程度由高到低依次为压力、合金Cr含量、合金Mn含量和温度。根据实验数据和热力学数据采用回归系数法,建立了钢液中氮含量的计算式,利用公式可以计算不同压力、合金元素含量和温度下钢中的氮含量。

关键词: 高氮钢;正交实验;因素分析;氮含量计算

氢气还原1~3 mm铁矿粉的动力学研究

郭培民 , 庞建明 , , 曹朝真 , , 王多刚

钢铁

在自制的kg级高温流化床中研究了氢气还原1~3mm矿粉的动力学试验.随着时间的增加,气体利用率下降,表明还原前期反应速度快,后期反应慢;温度越高,气体利用率越高,但随着还原时间的增加,差距在逐步缩小;对于750℃,前20min的气体利用率为9%,金属化率达到84%,说明氢气还原矿粉反应是非常迅速的.随着气速的增加,金属化率在增加,并且几乎成线性关系,因此使用氢气作为还原剂,可以允许更高的气速,从而提高设备的生产效率.随着料高的增加,金属化率不断下降,然而气体利用率却在不断升高.使用氢气作为还原剂,可以将还原温度降低到700~750℃,避免流化床过程中的粘结难题;试验中氢气还原1~3mm铁矿粉时的表观活化能为58.4 kJ/mol.

关键词: 氢气 , 流化床 , 矿粉 , 还原动力学

冷却工艺对热轧65Mn钢显微组织和力学性能的影响

宋进英 , 齐祥羽 , 陈连生 , 田亚强 , 郑小平 ,

机械工程材料 doi:10.11973/jxgccl201511021

结合65 Mn钢连续冷却转变(CCT)曲线,采用硬度计、光学显微镜及拉伸试验机研究了终轧温度、终轧至卷取的冷却速率及卷取后的冷却速率对热轧65 Mn 钢显微组织和力学性能的影响。结果表明:在冷却速率相同的情况下,随着终轧温度的升高,65 Mn 钢的晶粒尺寸增大,强度和硬度降低;在终轧温度及卷取后冷却速率相同的情况下,加快终轧至卷取区间的冷却速率,可以细化65 Mn钢组织,提高其强度和硬度;在终轧温度和终轧至卷取区间冷却速率相同的情况下,降低卷取后冷却速率,促进了65 Mn钢珠光体晶粒的长大,降低了其强度和硬度。

关键词: 热轧 6 5 Mn钢 , 冷却速率 , 显微组织 , 力学性能

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