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硅基BiFe0.95Mn0.05O3/Pb(Zr0.4Ti0.6)03/BiFe0.95Mn0.05O3集成薄膜的结构及其铂电极电容器的性能

马闻良 , 刘保亭 , 王宽冒 , , 李晓红 , 赵庆勋

机械工程材料

用溶胶-凝胶法在Pt/Ti/SiO2/Si(001)基片上制备了BiFe0.95Mn0.05O3/Pb(Zr0.4Ti0.6)O3/BiFe0.05O3(BFMO/PZT/BFMO)集成薄膜,采用X射线衍射仪分析了其物相结构;采用铁电测试仪考察了该集成薄膜与铂极构成的铁电电容器的性能.结果表明:该集成薄膜结晶较好,除BFMO、PZT及基片的衍射峰外没有其它衍射峰存在;当电场强度为0.7 MV·cm-1时,Pt/BFMO/PZT/BFMO/Pt电容器的电滞回线对称性良好,剩余极化强度为17.9μC·cm-2,矫顽力为0.12 MV·cm-1;在电场强度为0.4 MV·cm-1下测得的铁电电容器漏电流密度为2×10-5A·cm-2,电容器在经过1010次反转后未出现明显的疲劳现象.

关键词: 溶胶-凝胶法 , 掺锰铁酸铋 , 锆钛酸铅 , 漏电流 , 集成薄膜

坡失稳预测预报研究

张飞 , 王创业 , 张忠诚

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2006.06.005

主要讨论了如何合理地确定重构相空间的嵌入维数,在重构相空间后建立位移预测模型,最后再由位移计算得到坡可能的破坏时间.从而为坡失稳提供预测预报.

关键词: 坡失稳 , 相空间重构 , Lyapunov指数 , 预测

带钢部表面缺陷原因分析

王恩睿 , 吝章国 , 谷凤龙 , 贾耿伟 , 王连轩 , 程迪

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.01.022

对影响带钢表面质量的几种常见部缺陷及形成机理进行了研究,采用关键过程数据分析和电镜观察相结合的方法明确了形态相似、诱因各异的形成特点.结果发现,外生夹杂导致的热轧带钢部层状、线状缺陷区分布富含F、Na、Mg、Si等元素的块体,局部存在夹杂物与氧化铁的异质混合层.薄规格冷轧带钢叠轧类层状缺陷与轧制工艺参数设置有关,其层间组织光滑;部线状缺陷异物刮痕特征明显,缺陷处无异物质点.研究结果为带钢表面缺陷的成因及判定提供了新的分析思路.

关键词: 带钢 , 表面质量 , 层状缺陷 , 线状缺陷

在线测量板坯部形状

钢铁

在线测量板坯宽度很重要,LIMAB公司开发了板坯宽度测量技术.测量板坯宽度不仅对连铸重要,而且对轧钢工序也重要.测量装置可以安装在切割装置之前或之后,测量数据可以传输给其它系统或传输给网络系统.测量系统可以用于钢厂环境,测量元件用不锈钢保护,并用压缩空气冷却.测量的参数为板坯位置、部轮廓、板坯宽度和板坯部厚度.借助于准确的速度和温度数据,板坯长度也可以测量.这一系统可以测量的板坯最大厚度为700mm,离传感器的最大距离为2000mm,每次扫描时间为250微秒,可以产生500个测量数据.

关键词: 激光测量 , 宽度测量 , 尺寸测量

板坯裂成因及改善措施

刘现玲 , 朱开军 , 张植伟 , 王文才

连铸

论述了邯钢三炼钢板坯部裂纹产生的主要原因与钢水中气体含量、结晶器振动参数及二冷工艺制度有关;加强钢保护浇注,避免钢水二次氧化,优化工艺参数,保证矫直温度,可改善铸坯的表面质量,使高强船板边裂改判率由4.5%降低到1.8%。

关键词: , 结晶器 , 二次冷却 , 保护浇注

板坯裂成因及改善措施

刘现玲 , 朱开军 , 张植伟 , 王文才

连铸

论述了邯钢三炼钢板坯部裂纹产生的主要原因与钢水中气体含量、结晶器振动参数及二冷工艺制度有关;加强钢保护浇注,避免钢水二次氧化,优化工艺参数,保证矫直温度,可改善铸坯的表面质量,使高强船板边裂改判率由4.5%降低到1.8%。

关键词: , mold , secondary cooling system , protection cast process

纶纤维复合材料切削加工研究进展

石文天 , 刘玉德 , 张永安 , 张加波 , 刘汉良

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.01.005

随着纶纤维复合材料的应用日益广泛,不仅需要进行成形加工,还需要二次加工以保证后续精确配合、连接和装配的需要,这就对加工精度、效率和成本提出了相应要求. 二次加工多用切削加工,易出现翻、分层、拉毛、抽丝、烧焦等加工缺陷,限制了该材料的进一步应用. 为拓展其用途,迫切需要全面展开纶纤维复合材料的二次加工技术研究. 阐述了纶纤维复合材料的组成、结构、性能特点和应用领域,并以此为依据论证了纶纤维复合材料的切削性能,分析了加工缺陷产生的原因. 综述了国内外纶纤维复合材料的二次加工现状,阐述了其加工机理和实验研究进展,包括纶纤维复合材料的典型加工工艺(如切削加工、铣磨、激光、超声、水射流等),以及对于切削力、表面质量、刀具磨损、切削变形、加工缺陷等方面的研究. 切削加工是实现纶纤维复合材料二次加工的成熟、高效方法,迫切需要开展一系列切削机理和试验研究.

关键词: 纶纤维 , 纶纤维复合材料 , 加工缺陷 , 切削加工 , 切削机理

宝钢结晶器窄铜板长寿化对策

王隆寿

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2004.03.010

铜板弯月面处热面边角部有最高温度和最大的应力集中,导致该处的塑性变形或蠕变也最严重,这是窄铜板弯月面处产生宽度收缩的根本原因,作为窄铜板长寿化的有效措施是强化部冷却,求得同一水平内的冷却均匀化,并在铜板正面使用M基自熔合金热喷涂涂层.

关键词:

无取向硅钢热轧裂的形成原因

李婷婷 , 郭海荣 , 陈爱华 , 蔡峰 , 李化龙

上海金属

利用加热炉模拟、动态再结晶以及热模拟等试验方法以及扫描电镜、金相显微镜等分析观察手段对无取向硅钢裂的成因进行了探讨.结果表明,长时间加热使得板坯部晶粒异常长大,晶界氧化并脱碳,轧制过程中部温度过低,动态再结晶过程变弱,使得板坯部延伸性能变差,是导致硅钢裂的主要原因.建议通过适当降低铸坯加热温度、缩短保温时间、提高终轧温度来改善硅钢裂缺陷.

关键词: 无取向硅钢 , , 热轧

镀锡产品部线状缺陷分析与改进

周旬 , 艾矫健 , 王晓东 , 徐海卫 , 李瑞 , 夏银锋 , 王建功 , 杨孝鹤 , 孙超凡

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.05.028

重点分析镀锡产品部线状缺陷的生长机制和缺陷遗传规律.在大量现场试样分析的基础上,探讨轧制过程工艺对细线缺陷产生的影响.采用SEM,EDS等方式分析缺陷的形貌,成分及组织.结果表明,部线状缺陷主要由炼钢的夹杂物、热轧带钢部翘皮、氧化铁皮以及冷轧热轧工序部擦划伤缺陷遗传所致.通过热轧辊形优化可以有效控制部翘皮缺陷;通过系列工艺控制,可以有效避免夹杂物、擦划伤及氧化铁皮缺陷.镀锡产品部线状缺陷率降低70%以上,产品质量得到有效改善.

关键词: 镀锡板 , 线状缺陷 , 部翘皮 , 氧化铁皮 , 擦划伤 , 辊形优化

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