孙科
,
周新贵
,
于海蛟
,
王洪磊
,
赵爽
,
罗征
,
邹世钦
,
黄泽兰
,
羊建高
材料导报
碳纳米管优异的力学、热学和电学性质使其成为高性能复合材料的新型增强体,但难以分散,限制了其进一步应用.CVD法原位生长碳纳米管可有效解决碳纳米管在复合材料中的分散问题,是制备碳纳米管增强复合材料的理想方法.综合分析了国内外原位生长碳纳米管增强复合材料的研究状况,指出了存在的问题及以后的发展趋势.
关键词:
CVD
,
原位生长
,
碳纳米管
,
碳纳米管增强复合材料
邹世钦
,
张长瑞
,
周新贵
,
曹英斌
材料导报
连续纤维增强SiCf/SiC陶瓷基复合材料具有良好的高温力学性能、抗氧化性和化学稳定性,是航空航天和核能等领域新的高温结构材料研究的热点之一.回顾了增强体连续SiC纤维的发展,综述了SiCf/SiC材料的成型制备工艺、界面相对力学性能的影响和目前的应用研究,展望了连续纤维增强SiCf/SiC陶瓷基复合材料以后的研究重点及发展前景.
关键词:
陶瓷基复合材料
,
碳化硅纤维
,
碳化硅
,
陶瓷
周长城
,
周新贵
,
张长瑞
,
曹英斌
,
邹世钦
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2005.05.015
以化学气相沉积碳为界面层, 聚碳硅烷为先驱体, 经过10个周期的浸渍-裂解制备了三维编织碳纤维增强碳化硅复合材料(3D-Cf/SiC).考察了碳涂层高温预处理和陶瓷先驱体第一个周期1600 ℃裂解对复合材料结构与性能的影响.结果表明: 碳涂层高温预处理有助于复合材料密度的提高, 弱化了复合材料的界面结合, 从而显著提高了复合材料的力学性能, 复合材料弯曲强度达到571 MPa, 剪切强度51 MPa, 断裂韧性18 MPa*m1/2.
关键词:
碳涂层
,
碳纤维增强碳化硅
,
高温处理
,
先驱体浸渍裂解
邹世钦
,
张长瑞
,
周新贵
,
曹英斌
复合材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2005.05.019
研究了低分子量聚碳硅烷(PCS)通过先驱体浸渍裂解(PIP)工艺制备Cf/SiC复合材料.分析表明:PCS的数均分子量为400,活性较强,陶瓷化产率为70%左右,在1200℃基本转化为微晶态的β-SiC.分别通过3种不同升温速率制备了3D-Cf/SiC复合材料试样,其弯曲强度分别为745.2 MPa、686.7 MPa和762.5 MPa,明显高于文献报道3D-Cf/SiC复合材料弯曲强度300～500 MPa的水平.试样断口的SEM照片均显示长的纤维拔出,有良好的增韧效果,低分子量PCS裂解得到的基体比较致密.实验结果说明,低分子量PCS适合于制备3D-Cf/SiC复合材料,并且提高升温裂解速率对材料性能影响很小.
关键词:
低分子量聚碳硅烷
,
先驱体浸渍-裂解工艺
,
Cf/SiC复合材料
陈志彦
,
杨亿
,
邹世钦
复合材料学报
采用低分子量聚碳硅烷(PCS)通过先驱体浸渍裂解(PIP)工艺、化学气相沉积(CVD)和粉末烧结技术相结合制备了3D Cf/SiC抗高温氧化复合材料.运用FTIR、1 H-NMR、凝胶渗透色谱法(GPC)、热失重-差热(TGA-DTA)、X射线衍射仪(XRD)和透射电子显微镜(TEM)等手段研究了低分子量PCS的结构及其无机化过程.结果表明:PCS的主要结构为[-Si(CH3,H)-CH2-]n,数均分子量为420,陶瓷化产率为70％左右,在1200℃时基本转化为微晶态的β-SiC;3D Cf/SiC复合材料及其构件具有较好的耐高温氧化性能.
关键词:
低分子量聚碳硅烷
,
先驱体浸渍裂解
,
3D Cf/SiC复合材料
,
耐高温氧化
,
无机化过程
李兴远
,
周永章
,
安燕飞
,
吕文超
,
尹缀缀
稀土
对钦杭成矿带南段东岗岭组灰岩中白云质灰岩和炭质灰岩进行了稀土元素的测试分析,结果表明,ΣREE稀土总量(不包括Y元素)从9.15×10-6到133.88×10-6,平均值为45.62 × 10-6,LREE/HREE为8.09～16.40,轻稀土富集明显,Ce具有微弱的负异常,Eu有中等的负异常,结合野外观察,认为东岗岭组灰岩为正常海相沉积,成岩温度相对较低,其沉积环境为一个较封闭条件下的浅海海湾.
关键词:
钦杭成矿带
,
稀土元素
,
东岗岭组
,
地球化学特征
,
沉积环境
材料保护
涂装的质量提高和生产成本的降低,可为机电产品制造领域创造附加值,还可以增加市场竞争力,所以人们对21世纪新型涂料开发、涂装作业方式改变、劳动条件改善、涂装工艺技术装备改进、开发等等都抱有很大的期望.全世界对公害和地球暖化等问题更加关心,环保问题是涂装行业最大的问题.涂料、涂装设备、涂装应用三位一体共同合作,是21世纪达到无公害涂装要取得成效的重要一步.我国机械制造大型企业在加强科研开发力量的同时不要忽视涂装技术这一重要领域.
关键词:
涂料
,
涂装
,
装备
,
开发
,
展望
