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重钢4号高炉冷却状况分析

, 何生平 , 伍成波 , 白晨光 , 徐刚 , 鲁德昌 , 张勇

钢铁

在对重钢4号高炉各冷却部位冷却水量和冷却水温差进行全面测试的基础上,分析讨论了重钢4号高炉冷却制度特征.提出了高炉炉腹中部以上冷却水温差波动过大是造成4号高炉炉墙结瘤,引起高炉炉况不顺的原因之一.加强冷却制度管理不仅有利于高炉顺行,也有利于高炉生产指标的改善和经济效益的提高.

关键词: 高炉 , 冷却制度 , 顺行

镁碳砖和铝碳砖在高钛渣中的侵蚀

许原 , 刘清才 , 陈登福 , 白晨光 ,

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2002.04.002

研究了镁碳砖和铝碳砖在高钛渣中的侵蚀行为.测试和分析了渣中TiO2含量、熔渣温度、熔渣与耐火材料间的相对运动速度、熔渣碱度及铁浴的比例对这两种耐火材料侵蚀过程的影响.

关键词: 高钛渣 , 镁碳砖 , 铝碳砖 , 侵蚀

Al2O3-C-TiC质耐火材料的侵蚀行为

刘清才 , 许原 , 张丙怀 ,

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2000.01.006

模拟铁浴式熔融还原工艺,采用固定床预还原法对铁矿石进行预还原、在矿热电炉上进行终还原熔炼试验,研究和测试了Al2O3-C-TiC质耐火材料的侵蚀特征和侵蚀机理,分析了熔体组成与性质对耐火材料侵蚀过程的影响及熔体侵蚀过程中耐火材料的物相组成和结构变化规律.

关键词: Al2O3-C-TiC质耐火材料 , 熔融还原 , 侵蚀机理

钒钛磁铁矿熔融还原渣系中钒还原的热力学规律

张丙怀 , 刘清才 , 李长伟 , , 孙锦彪

金属学报

在对钒钛磁铁矿熔融还原动力学研究基础上,研究了熔融还原渣系中钒还原的热力学研究表明,在CaO-SiO_2-Al_2O_3-MgO-V_2O_5渣系中钒还原达到动态平衡的时间为6h,渣系CaO/SiO_2对平衡时间影响不大,温度提高,平衡时间缩短渣与铁浴比为1/2,CaO/SiO_2为0.8,温度为1773K时,钒还原最大平衡分配比为32.4,最大回收率为96.1%。

关键词: 钒钛磁铁矿 , smelting reduction , thermodynamics

钒钛磁铁矿熔融还原速度研究

张丙怀 , , 金克和 , 刘清才

金属学报

用铁浴法对钒钛磁铁矿在高温熔态下还原动力学进行了研究。结果表明:钒钛磁铁矿熔融还原速度有三个高峰期,而普通海南矿则只有一个高峰期,在相同条件下,钒钛磁铁矿熔融还原速度低于海南矿的还原速度;铁浴量增加,还原速度明显增高,提出了钒钛磁铁矿在有铁浴和无铁浴条件下熔融还原反应速度方程。

关键词: 钒钛磁铁矿 , smelting reduction , kinetics

添加剂对焦炭向铁水渗硫的作用特性

何生平 , , 徐楚韶 , 梁明昭

钢铁

利用在炼焦煤中添加特殊物质石灰石、毒重石和CaCl2后所炼制的焦炭,研究了在不同温度、不同时间条件下焦炭向铁水渗硫的特性和机理.结果表明,在实验条件下,加入毒重石和CaClz的焦炭能降低焦炭向铁水渗硫率,减少进入铁水中的硫含量;而加入石灰石的焦炭中硫进入铁水中含量较多.同时,研究表明:焦炭中硫的存在形态及其稳定性是影响焦炭向铁水渗硫作用效果的主要因素.研究结果对炼焦中高硫煤的使用有一定的参考意义.

关键词: 焦炭 , 添加剂 , 渗硫率 , 作用特性

添加剂对焦炭反应性的影响

, 何生平 , 许原 , 周培土 , 梁明昭

钢铁

对炼焦煤中加入特殊添加剂石灰石、毒重石、氯化钙及沥青后焦炭反应性的变化进行了研究.实验结果表明,加入石灰石后焦炭的反应性显著升高,加入沥青后焦炭的反应性降低,反应后强度提高.

关键词: 添加剂 , 反应性 , 焦炭

马克连铸机系统改造

姜振强 , 郭广文 , 陈树林

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2003.05.005

马克连铸机存在的问题进行分析,并针对存在问题进行技术改造,收到较好的效果,使铸坯质量和产量得到明显的提高.

关键词:

石煤提钒萃液的循环利用研究

张国斌 , 张一敏 , 黄晶 , 刘涛 , 王非 , 王一

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2013.06.016

以江西某地石煤为原料,采用直接酸浸—萃取—反萃—沉钒—煅烧的工艺进行萃液循环利用实验,对石煤提钒萃液循环利用过程中V浸出率、V萃取率,萃取现象,V2O5产品质量与萃液循环次数之间的关系及杂质元素Al,K,Ca,Mg,Fe,Si在萃液循环利用过程中的行为进行了研究.研究表明:萃液的循环利用对V浸出率、V萃取率,萃取现象及V2O5产品质量的影响不大,在萃液循环利用过程中,V的浸出率在92%~ 94%之间波动,V的一级萃取率在75%~78%之间波动,萃取现象正常,V2O5产品的品位始终大于98%;萃液未循环时,浸出液中的Al,K,Ca已饱和,过饱和的Al,K以KAl(SO4)2(H2O)12的形式析出进入浸出渣中,过饱和的Ca以CaSO4的形式析出进入浸出渣中,使得萃液循环过程中浸出液、萃原液、萃液中Al,K,Ca的含量在第一次循环时急剧增加,随后增加趋势减缓,最终保持稳定;浸出液、萃原液、萃液中Mg,Fe的含量随萃液循环次数的增加逐渐累积,累积至一定程度后趋于稳定;浸出液、萃原液、萃液中Si的含量在萃液循环利用过程中基本不累积.

关键词: 石煤 , , 萃取 , 循环利用

连铸铸渣的返回利用

宋素格 , 王三忠 , 张振申 , 王新志 , 孙玉强

钢铁研究

为了合理利用返回的连铸铸渣,对铸渣组分进行分析,得到其碱度平均值为4.09,w(TFe+ MnO)平均值为1.64%,属于高碱度还原性炉渣.对4种铸渣返回利用方式进行了对比分析,结果表明:返回利用效果优劣次序依次为出钢前、出钢后、LF精炼开始前和LF精炼造渣期.在转炉出钢前进行返回利用效果最佳,适宜的铸渣返回量为5.0~12.0 kg/t,吨钢综合冶炼成本可节约5.94元.

关键词: , 返回利用 , 冶炼成本

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