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不同组分煤沥青中间相形成过程及炭结构分析

吴书锋 , 刘建军 , , 程文

材料导报

采用热台偏光显微镜对2种组分不同的煤沥青升温至550℃的中间相的形成过程进行观察.结果表明:2种煤沥青中间相的形成过程存在差别,原生喹啉不溶物(PQI)对中间相的形成有明显的影响.PQI控制着中间相小球的成核,而且控制着中间相小球的融并.高PQI煤沥青中间相的形成有成核、长大、融并的过程,到550℃左右时复球解体形成域型结构和镶嵌型结构并存的沥青炭.低PQI煤沥青在升温初期没有发现中间相小球,随着温度的升高,在熔融沥青边缘处迅速出现沟槽状结构,并迅速扩展至整个平面,形成流线型沥青炭结构.

关键词: 中间相 , 热台 , 偏光显微镜 , 煤沥青 , 喹啉不溶物

CVI工艺对CVI—SiC基体及C/SiC复合材料性能的影响

宋麦丽 , , 王涛 , 闫联生

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2001.01.006

通过SEM和XRD分析研究了在不同条件下反应生成的SiC基体的微观结构和组分。结果表明,反应温度对沉积SiC晶体的取向有很大的影响,温度在1 100℃以下沉积SiC为单一取向(111)(2θ≈35°)面,温度在1 100℃以上,沉积SiC主要有两种取向(111)面和(220)(2θ≈60°)面,还有少量的(311)(2θ≈70°)面。不同条件下生成的SiC晶粒的堆积方式有所不同,这直接影响了SiC基体的性能,从而影响了其复合材料的性能。此外反应气体流量也对SiC基体和复合材料性能有很大影响。本文进行了沉积温度和气体流量对SiC基体性能影响的研究,优化了CVI—SiC工艺。

关键词: CVI , SiC基体 , SEM分析 , XRD分析 , 微观结构

软硬混编预制体增强沥青基4D-C/C材料的拉伸破坏行为

吴小军 , 乔生儒 , 程文 , , 崔红 , 王坤杰

新型炭材料

以X-Y平面依次铺设炭纤维束、Z向穿插炭棒的4D软硬混编为预制体,采用沥青液相常压、高压浸渍/炭化-石墨化循环致密工艺制备4D-C/C复合材料.通过该材料Z向(炭棒方向)的拉伸实验,测定其拉伸性能和力学行为,并采用SEM分析试样表面及断口形貌.结果表明:宏观上拉伸试样以炭棒整体拔出的形式破坏;细观尺度上,试样表面形成了与载荷方向垂直的贯穿性裂纹,裂纹以2mm左右的距离呈等间距分布;材料进一步的破坏过程中,基体裂纹在X-Y向纤维束中呈线性扩展,快速分割了基体材料,使4D-C/C复合材料的拉伸破坏演变为1D-C/C复合材料的破坏模式,由于炭棒与基体炭界面结合弱,炭棒以拔出方式失效和破坏.

关键词: 软硬混编预制体 , 4D-C/C材料 , 拉伸性能 , 破坏机理

碳/碳化硅复合材料快速成型工艺研究

闫联生 , 王涛 , , 宋麦丽

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.1999.03.008

提出了一种制备连续碳纤维编织预制体增强碳化硅复合材料的快速成型技术"均热法化学气相渗透法(ICVI) + 浸渍裂解法"混合基体致密化工艺技术.研究表明, ICVI沉积温度、反应气体浓度及配比、浸渍剂配方对复合材料的微结构、性能以及制备周期影响很大, 采用优化工艺条件, 可快速制备出高性能的 C/SiC复合材料,其弯曲强度和剪切强度分别达到643 MPa和63.7 MPa, 断裂韧性达 17.9 MPa.m1/2.

关键词: 均热法化学气相渗透 , 浸渍/裂解 , 碳/碳化硅基复合材料 , 力学 , 性能 , 断裂韧性

高性能C/SiC复合材料的快速制备

宋麦丽 , 王涛 , 闫联生 , , 余惠琴 , 刘毅佳

新型炭材料 doi:10.3969/j.issn.1007-8827.2001.02.013

研究开发了“CVI+PIP”组合工艺,本着“低成本、短研制周期,适合批量化生产”的目的,研制的C/SiC复合材料弯曲强度高达561MPa,断裂韧性高达17MPa*m1/2,制成的C/SiC复合材料推力室开孔率小于2%,在0.6MPa气压下不漏气。

关键词: C/SiC复合材料 , CVI工艺 , 浸渍裂解工艺 , 联合工艺

含锆沥青热解缩聚行为研究

肖春 , 谷炎 , 张玲 , , 程文

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2014.06.007

利用TG/DTG方法对含锆沥青热解缩聚行为进行研究,并与基础沥青进行对比.结果表明:含锆沥青与基础沥青热解反应特征相似,但比基础沥青热分解起始温度高,黏度大;随着升温速率的提高,含锆沥青起始和终止的分解温度升高,DTG峰形变尖锐,峰位向高温方向移动;含锆沥青与基础沥青表观活化能相当,表明在现有锆含量下,含锆沥青的反应活性与基础沥青相比没有明显变化.

关键词: , 沥青 , 热解缩聚

影响碳化硅基复合材料机械性能的工艺因素

闫联生 ,

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2000.01.002

介绍了纤维及预制体成型、高温处理、界面技术、基体致密化及后处理等工艺因素对碳化硅基复合材料机械性能的影响.基体致密化工艺是影响复合材料性能最为主要的因素,化学气相渗透工艺制备的碳化硅基复合材料的强度和韧性明显高于其它工艺制备的复合材料.预制体高温处理可提高纤维在基体复合材料及使用过程中的高温稳定性,减少纤维/基体界面的热应力,但高温处理会引起纤维强度大幅度下降,在高温处理前先进行中间相涂层处理,不仅可提高复合材料的韧性和稳定性,而且可减少纤维强度损失.采用经过适当表面处理的纤维,提高纤维与基体的结合强度,可增加基体中微裂纹的数目,使复合材料的强度和韧性同时得到提高.

关键词: 碳化硅基复合材料 , 化学气相渗透 , 纤维预制体 , 机械性能

C/C—SiC复合材料的制备与性能

余惠琴 , 陈长乐 , , 闫联生

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2001.02.007

采用化学气相渗连(CVI)法和液相浸渍有机物先驱体混合工艺制备了C/C—SiC复合材料,并对复合材料力学性能、抗烧蚀性能和抗氧化性能进行表征。结果表明:制备的C/C—SiC复合材料在基本保持C/C复合材料力学性能的基础上,抗氧化和抗烧蚀性能得以大幅度提高,提出了制备兼具C/C复合材料与陶瓷材料优良性能的碳陶结构复合材料的技术途径。

关键词: C/C一SiC复合材料 , 制备工艺 , 抗氧化

沥青炭的微观结构对其压缩强度的影响

黄剑 , 郝志彪 , , 刘建军

材料科学与工程学报 doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2007.01.022

将高温煤沥青和浸渍剂沥青在不同压力下炭化,在2500℃下对所得沥青炭进行石墨化处理;测试了所得沥青炭的体积密度、开孔率;利用扫描电子显微镜(SEM)观察了所得沥青炭的显微结构;利用XRD检测了所得沥青炭石墨化处理后的石墨化度;测试了所得沥青炭的压缩强度.结果表明:随着炭化压力的增大,沥青炭的体积密度增大而开孔率减小,压缩强度也随之增大;随着炭化压力的增大沥青炭显微结构呈由流线型向镶嵌型和域型转变的趋势;流线型结构沥青炭石墨化度较高,但也导致沥青炭的压缩强度降低.

关键词: 沥青炭 , 炭/炭复合材料 , 结构 , 压缩强度

炭化压力对石墨化沥青焦微观结构的影响

黄剑 , 郝志彪 , , 王坤杰 , 程文

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2010.00321

以高温煤沥青为原料,分别在30MPa和60MPa炭化压力下制备了石墨化沥青焦,研究了两种炭化压力下制备的石墨化沥青焦的微观结构.结果表明:30MPa所制备试样的流线/流域型组织占优,60MPa制备试样的流域型和镶嵌型组织占优.流线型和流域型结构是易石墨化结构,镶嵌型结构是难石墨化结构.炭化压力对沥青焦微观结构的影响主要是通过影响中间相的成核、生长和融并来实现的,30MPa炭化压力下,中间相小球融并完全,因而形成各向异性流线型结构;60MPa炭化压力下,中间相小球融并受阻,从而形成镶嵌型结构.TEM和SAED分析表明:30MPa制备的石墨化沥青焦以高度取向的流线型组织为主,在片层边缘及片层之间存在各向同性组织;60MPa制备的石墨化沥青焦为多种微观组织并存,分布不均匀,除各向同性组织外,沥青焦微观组织选区电子衍射图谱的(002)环不同程度呈点状分布.以上现象说明30MPa制备的石墨化沥青焦微观组织的均匀性和取向性都要好于60MPa制备的石墨化沥青焦.

关键词: 炭化压力 , pitchderived carbon , microstructure , graphitization , TEM

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