高岩
,
郑志军
,
朱敏
,
鲍贤勇
,
李北
,
陈杰
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2005.03.011
讨论了316L不锈钢上化学镀Ni-P/Ni-W-P合金镀层的工艺,重点是直接影响镀层与基体间结合力的关键过程--不锈钢基体的前处理工艺.试验发现,在前处理工艺中侵蚀活化液和预镀镍液的配方是最重要的.对2种镀层成分和结构的分析、结合力及硬度的测试表明,用本方法前处理工艺对316L不锈钢基体处理后进行化学镀能获得性能可靠的Ni-P/Ni-W-P合金镀层.
关键词:
不锈钢
,
化学镀
,
前处理
,
Ni-W-P
郑志军
,
高岩
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2008.10.035
利用X射线衍射对经ECAP挤压及退火处理后的304奥氏体不锈钢进行了物相标定及各物相含量的定量计算.结果表明,经ECAP挤压后,不锈钢内明显形成α'和ε两种形变诱发马氏体,且α'马氏体含量高于ε马氏体含量.挤压后的不锈钢经退火处理后,α'马氏体含量显著下降,ε马氏体含量相对增加.奥氏体含量在第一道次挤压后明显下降,以后道次的挤压和退火处理对其影响较小.
关键词:
不锈钢
,
形变诱发马氏体
,
X射线衍射
,
定量计算
郑志军
,
高岩
材料导报
综述了块体纳米材料大塑性变形(SPD)制备技术的工作原理及分类.SPD技术按材料的细化机制一般可分为大塑性扭转挤压法(SPTS)、等径角挤压法(ECAP)和多重锻压法(Multi-forging).重点讨论了SPTS和ECAP工艺的切变机制及其工艺参数,同时分析了这两种工艺的优缺点,并在此基础上提出了一些解决方案.
关键词:
块体纳米晶材料
,
大塑性扭转挤压
,
等径角挤压
高岩
,
郑志军
腐蚀科学与防护技术
对某电厂镍基高温合金制造的主蒸汽滤网的开裂失效进行了分析.结果表明，造成主蒸汽滤网开裂的主要原因是晶界高温氧化，断口呈典型的沿晶开裂特征.主蒸汽滤网内孔涂层的成分与主蒸汽滤网基体接近，主要是多出了氧元素，其组织为Ni(Cu)＋Ni(Cu)O双相组织.内孔涂层上局部有开裂，进一步促进了基材的氧化与开裂.
关键词:
镍-铜高温合金
,
null
,
null
黄亮
,
高岩
,
郑志军
,
李浩
功能材料
采用直接镀工艺,在铝基体上获得了化学镀N-P、Ni-Cu-P各种结构镀层.用X射线衍射分析了镀层结构;用SEM观察了各种结构镀层的表面形貌;测定了各种结构镀层的镀速和结合力;利用线性极化和阳极极化曲线分析了各种结构镀层的耐蚀性能.结果表明,利用直接化学镀工艺可以在铝基上获得结合力良好的镀层;通过控制络合剂的用量可以得到不同结构和不同铜含量的Ni-Cu-P镀层;当镀层达到一定厚度后,Cu元素可以显著提高镀层的耐蚀性能.
关键词:
铝基
,
化学镀
,
结合力
,
铜元素
,
腐蚀性能
郑志军
,
高岩
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2004.03.009
化学镀镍基二元、三元非晶态合金镀层的性能近年来得到了广泛和深入的研究,本文拟在此基础上,开发出化学镀Ni-W-P三元合金纳米晶镀层工艺.试验通过控制镀液的一些关键工艺参数,如镀液中配位体的种类和含量、镍次比和pH值等,来获得两种不同晶粒尺寸的Ni-W-P纳米晶层.并从镀液组成、镀层的X射线图谱和SEM图对两种不同晶粒尺寸的纳米晶镀层进行了对比分析,同时还辅以Ni-W-P非晶态镀层做比较,找出两种不同晶粒尺寸的Ni-W-P纳米晶镀层之间以及Ni-W-P纳米晶镀层与非晶态镀层之间在镀液组成、镀层结构和表面形貌上的差别.本试验获得Ni-W-P纳米晶镀层的工艺可靠、稳定,且镀速较高,镀液无自分解现象.
关键词:
化学镀
,
纳米晶镀层
,
施镀工艺
申静静
,
王奎涛
,
刘燕
,
胥俊杰
,
郑志军
,
张炳烛
腐蚀与防护
针对二氧化氯消毒体系中金属的腐蚀问题,采用静态失重法研究了常温下氟硅酸钠、钼酸钠和羟基乙叉二膦酸(HEDP)对A3钢分别在100 mg/L和50 mg/L,pH=6的二氧化氯溶液中的缓蚀情况,并分析了可能的缓蚀机理,以及最佳的缓蚀剂浓度.结果表明,三种缓蚀剂均有一定的缓蚀作用,缓蚀效果氟硅酸钠比钼酸钠好,HEDP效果最佳.
关键词:
二氧化氯
,
缓蚀剂
,
氟硅酸钠
,
钼酸钠
,
羟基乙叉二膦酸(HEDP)
张春雷
,
熊夏华
,
郑志军
,
高岩
材料研究学报
用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、电解萃取法、草酸电解实验、x射线衍射(XRD)和双环电化学动电位再活化法(DL-EPR)等方法,研究了固溶和稳定化处理工艺对Super304H钢的显微组织(包括晶粒度,析出相分布、数量和类型)及晶间腐蚀敏感性的影响.结果表明,经过1150℃x15 min固溶处理后Super304H钢的晶粒度维持在7-10级;经不同温度的稳定化处理后析出相的数量较固溶态明显增加,其中950℃仍为敏化温度,有大量M23C6(M=Fe,Cr)沿晶界析出;随着稳定化温度的升高Nb(C,N)的析出数量随之增加,抗晶间腐蚀性能不断提高;当温度达到1100℃时Nb(C,N)的析出量达到最多,其抗晶间腐蚀性能较固溶态有明显提高;1100℃处于Super304H钢的固溶温度范围,明显高于传统1Cr18Ni9Ti型不锈钢的稳定化温度900℃,说明Super304H钢供货态的固溶处理工艺实际上兼顾了固溶与稳定化的双重作用.
关键词:
金属材料
,
Super304H
,
奥氏体耐热钢
,
稳定化处理
,
晶间腐蚀敏感性
郑志军
,
赵可昕
,
高岩
材料保护
为了弄清316L不锈钢Ni-W-P非晶态化学镀层的耐腐蚀性能,以模拟人工汗液和5.0%H2SO4溶液为腐蚀介质进行了阳极极化试验.结果发现,镀层厚度超过10μm时:(1)Ni-W-P非晶态化学镀层的耐蚀性能与316L不锈钢基本相当;(2)在前48时,Ni-W-P非晶态化学镀层耐汗液的抗变色能力也与316L不锈钢相近,但随着浸泡时间的延长,抗变色能力较316L不锈钢差.
关键词:
化学镀
,
Ni-W-P非晶态镀层
,
不锈钢
,
耐腐蚀性能
