闫世成
,
闫果
,
卢亚锋
,
周廉
稀有金属材料与工程
采用热力学计算法、扩散偶法以及差示扫描量热法(DSC)对Mg-B体系成相行为进行了研究.热力学计算显示,Mg-B体系固-固反应在298 K~923 K温度范围内均可以发生.扩散研究显示,Mg-B之间的固态反应是通过Mg向B扩散实现的.DSC研究表明,Mg-B体系在升温过程中,分别在527.12℃,650.73℃和660.82℃,先后发生了固-固反应,Mg熔化以及液-固反应.在综合考虑扩散研究、热力学研究结果的基础上,提出了Mg-B体系反应模型.
关键词:
MgB2
,
扩散
,
反应模型
,
DSC
闫世成
,
闫果
,
卢亚锋
,
刘春芳
,
周廉
金属学报
采用球形Mg粉(Q-Mg)、屑状Mg粉(X-Mg)和无定形B粉, 按照MgB2的化学计量比充分混合后, 在10 MPa的压力下压制成块材, 分别在650, 750和800℃下进行烧结. X射线衍射(XRD)结果表明, Q-Mg样品的成相速率远低于X-Mg样品.扫描电镜(SEM)观察显示, 样品中的孔洞形状和尺寸依赖于初始Mg粉的形状和尺寸. 差示扫描量热法(DSC)研究结果显示, 两类样品在升温过程中, 均先后发生了固--固反应、Mg熔化以及液-固反应. 但是, 由于球形粉末表面积较小, 表面能较大, 且表面原子活性较差, 导致了Q-Mg样品的固-固反应起始温度比X-Mg样品高出53.7℃. 基于DSC, XRD和SEM研究结果可知, 球形Mg粉提高了固-固反应温度并延缓了低温下的Mg-B反应速率, 但不改变MgB2晶体的形成和生长机制.
关键词:
MgB2超导体
,
Powder shape
,
DSC measurement
闫世成
,
闫果
,
卢亚锋
,
刘春芳
,
周廉
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2007.04.005
采用球形Mg粉(Q-Mg)、屑状Mg粉(X-Mg)和无定形B粉,按照MgB2的化学计量比充分混合后,在10 MPa的压力下压制成块材,分别在650,750和800℃下进行烧结.X射线衍射(XRD)结果表明,Q-Mg样品的成相速率远低于X-Mg样品.扫描电镜(SEM)观察显示,样品中的孔洞形状和尺寸依赖于初始Mg粉的形状和尺寸.差示扫描量热法(DSC)研究结果显示,两类样品在升温过程中,均先后发生了固-固反应、Mg熔化以及液-固反应.但是,由于球形粉末表面积较小,表面能较大,且表面原子活性较差,导致了Q-Mg样品的固-固反应起始温度比X-Mg样品高出53.7℃.基于DSC,XRD和SEM研究结果可知,球形Mg粉提高了固-固反应温度并延缓了低温下的Mg-B反应速率,但不改变MgB2晶体的形成和生长机制.
关键词:
MgB2
,
粉末形状
,
烧结
吴怡芳
,
闫果
,
闫世成
,
李成山
,
李金山
,
卢亚锋
稀有金属材料与工程
采用XRD、SEM、DSC等分析测试方法,研究原位法低温合成MgB<,2>的孔隙形成机制.结果表明,高能球磨后B小颗粒镶嵌在Mg大颗粒上,热处理时MgB2相首先在Mg、B的镶嵌区域生成.MgB<,2>相生成过程中,闭孔隙主要是由Kirkendall效应造成的,开孔隙形成的主要原因是Mg气化后与B反应形成了与环境保持连通的孔隙.
关键词:
MgB2
,
孔隙
,
球磨
,
超导
闫世成
,
周廉
,
闫果
,
卢亚锋
稀有金属材料与工程
分别采用相同纯度(99.9%)和粒度(<45 μm)的球形和屑状Mg粉与无定形B粉,按照MgB2化学计量比均匀混合后,在10 MPa的压力下压制成块.并在650,700,750,800和850℃温度下进行固态烧结反应制备了MgB2块材.采用浸入介质法测量MgB2块材的孔隙特征参数.结果表明,两类试样的孔隙率相近,并且都随烧结温度的升高而增大.扫描电镜分析显示,试样内的孔洞形状和尺寸与初始.Mg粉的形状和尺寸紧密相关.基于Mg-B体系的反应模型,对该体系烧结过程中孔洞形成原因进行了分析.
关键词:
MgB2超导体
,
反应模型
,
孔洞形成
材料保护
涂装的质量提高和生产成本的降低,可为机电产品制造领域创造附加值,还可以增加市场竞争力,所以人们对21世纪新型涂料开发、涂装作业方式改变、劳动条件改善、涂装工艺技术装备改进、开发等等都抱有很大的期望.全世界对公害和地球暖化等问题更加关心,环保问题是涂装行业最大的问题.涂料、涂装设备、涂装应用三位一体共同合作,是21世纪达到无公害涂装要取得成效的重要一步.我国机械制造大型企业在加强科研开发力量的同时不要忽视涂装技术这一重要领域.
关键词:
涂料
,
涂装
,
装备
,
开发
,
展望
钢铁
21世纪迷你冷轧(Minicold 21TM)型冷轧厂--体现冷轧高附加值扁平产品的柔性生产概念.为了高效生产冷轧、镀锌以及彩涂扁平产品,达涅利威恩联合公司开发了称为"21世纪迷你冷轧(Minicold 21TM)"冷轧工艺.其最简单的形式包括1条推拉式酸洗线、1台单机架或双机架可逆冷轧机、批示退火、1台平整机和1台可配置在线彩涂的热浸镀锌.讨论了21世纪迷你冷轧(Minicold 21TM)型冷轧厂的技术特点并根据预计资本投资和转换成本以及产出产品市场价格进行了经济效益分析.分析说明在大多数情况下大约年产量50万t的冷轧厂能够产生经济效益.
关键词:
21世纪
,
迷你冷轧